速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大     

适度控制卡伯值,提高纸浆产量

主要探讨尾叶桉的模拟EMCC制浆工艺、浆料的氧脱木素及其漂白技术。研究结果表明，在蒸煮阶段适度控制纸浆卡伯值（18～20），而在氧脱木素阶段采用二段脱木素工艺，有利于提高纸浆的产量。同时，采用AD1EpD2漂白程序，可使纸浆达到高白度要求（88％ISO），并且C10：的用量要比一般ECF漂白节约20％～25％。     

芦苇硫酸盐浆OpP漂白的研究

研究了芦苇硫酸盐浆H2O2强化氧脱木素及H2O2补充漂白。芦苇KP浆未漂浆卡伯值27.5,白度29.9%ISO,黏度1036mL/g,H2O2强化氧脱木素条件为:用碱量5%、氧压0.6MPa、H2O2用量2%、温度80℃、漂白时间60min,反应后纸浆卡伯值为4.1、白度63.0%ISO、黏度为864mL/g。随后再用H2O2进行补充漂白,所得纸浆卡伯值为3.2,白度81.0%ISO,黏度822mL/g。     

三倍体毛白杨低硬度化学浆ECF漂白

利用氧脱木素和H2O2强化氧脱木素技术对三倍体毛白杨低硬度NaOHAQ浆进行了ECF漂白实验,经过ODED漂序漂白后,纸浆白度达到85.6%ISO,黏度701mL/g,而经过OPDQP漂序漂白后,纸浆白度达到88.3%ISO,黏度681mL/g。研究结果表明,这两种漂序可操作性强,是一种适合低硬度NaOHAQ浆的ECF漂白新工艺,且这两种纸浆手抄片的物理强度指标能够满足生产高档纸张的要求。     

硫酸盐苇浆氧脱木素的研究

将硫酸盐苇浆分别用硫酸和六偏磷酸钠预处理,再进行一段和两段氧脱木素,测定了纸浆中金属离子的含量,以及纸浆的卡伯值、粘度和白度。结果表明,用硫酸和六偏磷酸钠预处理都能有效的去除硫酸盐苇浆中的过渡金属离子,并且六偏磷酸钠预处理能很好的保留利于氧脱木素的镁离子。与一段氧脱木素相比,两段氧脱木素更有利于木素的脱除,预处理后的硫酸盐苇浆经两段氧脱木素后,卡伯值降低了60％左右,白度增加了40％以上。并且经六偏磷酸钠预处理后的纸浆具有更好的氧脱木素选择性,两段氧脱木素后纸浆的白度达到59．7％,有利于TCF漂白的实现。     

脱木素程度对制浆和漂白废水负荷的影响

通过改良蒸煮制得的硫酸盐浆中含有60～75mmol／kg的已烯糖醛酸（HexA）,相当于6～7．5个卡伯值单位。HexA并不与氧反应,在氧脱木素阶段只能去除很少一部分,因此使漂白效率降低25％～35％。本研究对卡伯值为14～21、用和不用两段氧脱木素桉木浆的ECF漂白的经济效益进行了评价。漂白流程包括去除HexA的特殊漂白阶段。结果表明,采用氧脱木素在经济上并不具有吸引力,尤其对那些卡伯值低而HexA含量高的浆料;但不用氧脱木素的漂白流程又面临非常严峻的环境挑战。     

中性亚硫酸盐苇浆氧脱木素的研究

对中性亚硫酸盐(NS)苇浆的氧脱木素(O)工艺及用H2O2强化的氧脱木素(OP)工艺进行了研究。NS苇浆适宜的氧脱木素条件为：NaOH用量4％。氧压0.6MPa。MgSO4用量0．05％，温度100℃。时间60min。浆浓12％。以此条件对NS苇浆进行氧脱木素，可以使浆白度从50.2％ISO提高到62．3％ISO。卡伯值从17.1降低到10.5。粘度从1144mL／g降低到1123mL／g。另外，H2O2对NS苇浆的氧脱木素具有促进作用，经H202强化的氧脱木素工艺(H20：用量1．0％)可使纸浆卡伯值降低率在常规氧脱木素基础上又降低5．8个百分点，浆的白度达69．7％ISO，卡伯值9.5，粘度1111mL／g。     

废纸袋纸浆氧脱木素的实验

以降低废纸袋纸浆硬度为目的,进行了废纸袋纸浆单段氧脱木素和H2O2强化氧脱木素的实验.结果表明,在浆浓10%条件下,单段氧脱木素最佳工艺条件:NaOH用量3.0%,氧压0.6 MPa,温度110℃,反应时间60 min;在此工艺条件下,废纸袋纸浆的卡伯值可降低48.4%,纸浆卡伯值在11左右;而经过H2O2强化的氧脱木素可使废纸袋纸浆的卡伯值降低52.5%,纸浆卡伯值在10左右.     

马尾松硫酸盐浆单段氧脱木素最佳工艺条件的研究

本文研究了马尾松硫酸盐浆单段氧脱木素的最佳工艺条件。研究结果表明：马尾松硫酸盐浆单段氧脱木素采用如下的工艺条件：氧压０．６ＭＰａ,温度１００℃,时间８０ｍｉｎ,ＮａＯＨ用量５％,Ｍｇ－ＳＯ４用量０．５％,浆浓１０％。在此条件下,纸浆木素脱出率４７．１％,氧脱木素后纸浆粘度９４８．１ｃｍ＾３／ｇ,白度４１．０％,得率９６．９％,经过氧脱木素后浆的裂断长６．３ｋｍ,耐破指数５．６ｋＰａ．ｍ＾２／ｇ,撕     

麦草爆破浆鼓泡塔氧脱木素

分析了爆破浆的漂白现状,在进行了,麦草爆破浆氧脱木素的实验室小试的基础上,分析氧脱木素的影响因素,并对鼓泡塔氧脱木素的中试实验进行管路和工艺设计,进行实验。为非木材纸浆ECF和TCF漂白提供技术和理论依据     

中小径竹硫酸盐浆氧脱木素技术的研究

研究了硫酸盐竹浆氧脱木素的影响因素以及氧脱木素对ECF漂白流程的影响。结果表明：影响氧脱木素的因素有时间、温度、用碱量、氧压、保护剂MgSO4用量及反应浆浓。当时间60min、温度100℃、用碱量2．5％、氧压0．5MPa、浆浓10％、硫酸镁用量0.5％时，纸浆粘度降低不大而木素的脱除率较高。经过氧漂处理的硫酸盐竹浆的卡伯值从22，7降低到12．1，白度从23．6％ISO提高到34．8％ISO，粘度从1064mL／g降低到g65．0mL／g。     

硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对氧脱木索效果的影响

提高纸浆总得率的传统方法是提高纸浆蒸煮卡伯值,并在氧脱木素和漂白段增加木素的脱除,由此降低漂白成本。但是对硫酸盐针叶木浆,在氧脱木素段延长氧脱木素时间也很难达到木素脱除率60％～65％的程度。本研究旨在阐明提高硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对蒸煮得率、纸浆黏度以及氧脱木素效果的影响;为增强对氧脱木素机理的认识,分析了蒸煮后和氧脱木素后纸浆卡伯值的组成,探讨了提高工艺选择性的途径。研究结果表明,蒸煮卡伯值为22时,比蒸煮卡伯值为17的纸浆的总得率提高1．5个百分点,且无木素纸浆得率和无筛渣纸浆得率达到最大值。在本实验的卡伯值范围内,纸浆得率的损失归因于纤维素,而非半纤维素。为降低纸浆卡伯值而强化氧脱木素在一定程度上降低了纸浆得率。     

芦苇硫酸盐氧脱木素浆二氧化氯漂白研究

研究了芦苇硫酸盐氧脱木素浆的D0EpD1漂白,重点优化了漂白工艺参数,并对高温二氧化氯漂白进行了探讨。研究结果表明,芦苇硫酸盐氧脱木素浆用D0EpD1流程进行漂白,D0段漂白的最优工艺条件为漂终pH值3．0—4．0,ClO2用量O8％-1．0％,保温时间60min,温度60℃,漂终pH值对D。段漂白结果的影响较大;D0段ClO2用量所占的比例在5／8—6／8之间得到的漂白浆白度最高;在优化的漂白工艺条件下,当第一段ClO2采用85℃高温漂白时,漂终白度可达83．2％ISO;当第一段ClO2采用常规温度漂白时,漂终白度可达82．0％ISO。     

表面活性剂强化的氧脱木素的研究

氧脱木素是TCF漂白和大部分ECF漂白的重要组成部分。为了提高氧脱木素率，尝试在氧脱木素中加入4种不同类型的表面活性剂，结果发现：阴离子型表面活性剂和非离子．阴离子复合型表面活性剂能有效地提高木素脱除率，且纤维粘度的损失不大，而阳离子型表面活性剂对脱木素有负面作用。当阴离子表面活性剂用量为1％时，木素脱除率从28．7％提高到51．5％，白度提高了8．83％ISO。纤维的SEM观察表明，表面活性剂强化的氧脱木素浆的纤维更为柔软润胀，部分分丝，暴露出更多的S2层。表面活性剂强化的氧脱木素和酶漂段、H2O2漂白结合的TCF漂白流程可将麦草烧碱．AQ浆漂到80％ISO以上的白度，而且浆料有很好的强度。     

速生桉木硫酸盐浆氧脱木素工艺的优化

对卡伯值为17．1的速生桉木硫酸盐浆进行了氧脱木素各影响因素的研究。结果表明，用碱量、温度、氧压和时间对氧脱木素后纸浆的性质均有明显的影响。从氧脱木素后纸浆的脱木素程度和黏度的变化考虑，该速生桉木硫酸盐浆较适宜的氧脱木素工艺条件为：浆浓10％，用碱量2％，MgSO4用量0．2％，反应温度100℃，反应时间60min，氧压0．5MPa。     

短程序TCF漂白的初步研究

对包括O2、O3、H2O2在内的短程序TCF漂白进行了研究。试验证明,氧脱木素是TCF漂白的重要组成部分。要获得白度高、强度好的TCF浆,必须控制过渡金属离子含量和碱土金属离子含量。在TCFp漂白中必须增加螯合段（Q）或酸处理段（A）,当兰桉硫酸盐未漂浆卡伯值为14．5时,OQP、QOP、OAP、AOP短程序的浆白度均可达到80％SBD以上。TCFZ漂白时的Z段必须通过纸浆的预酸化、低温漂白与纸浆的充分而均匀的混合来抑制碳水化合物的降解。当O3加入量为0.6%时,OZP浆白度接近85%SBD,与常压漂白相比较,终段压力H2O2漂白时获得浆的白度高,而且节约较多的漂白时间。     

采用H2O2终段漂降低阔叶木ECF漂白浆的返黄

浆厂使用ClO2漂白剂可以生产高白度的商品木浆,也有助于纸厂在生产高白度纸品时可以减少光学增白剂的使用.ECF漂白在把纸浆漂到高白度时纸浆有返黄的倾向,为降低返黄,多段漂白中的终段漂剂的选择最为关键.本实验采用H2O2作为ECF浆的终段漂白漂剂,研究了H2O2对纸浆返黄性能的影响.     

麦草的氧碱制浆

麦草用氧碱法制浆与传统的烧碱法及硫酸盐法比较有以下优点:①只用NaOH不仅脱木素较差,而且没有选择性,加入氧可加速脱木素作用,蒸煮时间可缩短两三倍。②纸浆容易漂白,由于木素的氧化本性,氧可使纸浆卡伯值降低并具有漂白作用.未漂浆白度可达70～75％;用4～5%有效氯在一段次氯酸盐或二氧化氯漂白,白度可达85%.③制浆温度只需     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅰ)--常规KP浆和RDH浆的氧脱木素效果

对桉木常规KP浆和RDH硫酸盐浆的氧脱木素进行了研究和对比，确定了氧脱木素的最佳条件。结果表明，常规KP浆和RDH硫酸盐浆在适宜的条件下经氧脱木素后，纸浆卡伯值分别降低58．2％和42．25％，纸浆白度分别增加了29．5％ISO和22．4％ISO，达到56．8％ISO和63．O％ISO，而纸浆的粘度变化不大。综合而言，氧脱木素对常规KP浆和RDH浆的卡伯值、白度和脱木素选择性的影响规律类似，但由于RDH浆的初始卡伯值和粘度较低，因而氧脱木素时可以采用相对温和的反应条件，且RDH氧漂浆的粘度也相对较低。     

麦草浆过氧化氢强化氧脱木素的研究

对麦草浆H2O2强化中浓氧脱木素的主要影响因素进行了研究,得出了H2O2强化氧脱木素的优化工艺条件,并进行了OpQP全无氯漂白.结果表明,麦草浆H2O2强化氧脱木素具有较高的脱木素率和选择性.H2O2强化中浓氧脱木素的优化工艺条件是:氧压0.5 MPa,温度100℃,H2O2用量1.5%,NaOH用量4%,MgSO4用量0.5%,反应时间60 min,浆浓10%.麦草浆OQP/OpQP全无氯漂白对比研究得出,H2O2强化氧脱木素能够提高纸浆后续可漂性能并提高白度稳定性,而纸浆的物理强度略有降低.