转炉Ⅲ段烟罩改汽化冷却

通过对转炉Ⅲ段烟罩损坏研究 ,把净环水强制循环冷却改为汽化自然循环冷却 ,可使使用寿命增加 3倍 ,减少了维护人员的劳动强度 ,提高转炉生产率。     

1#转炉大修更换I段、Ⅱ段烟罩

介绍了包钢1#转炉大修更换I段、Ⅱ段烟罩的方案简介及主要工具选用。     

转炉汽化冷却烟道烟罩的改造设计

从分析影响转炉汽化冷却烟道、活动烟罩寿命的原因及烟罩水封积渣等着手,结合工程实际从理论和时间上论证了改变水循环方式的优越性,通过加大水封行程,能更好地从系统和结构上采取有效措施,提高转炉余热锅炉的寿命,使其运行更有保障。     

转炉烟罩汽化冷却装置水管开裂分析

我厂转炉试生产中,烟罩汽冷管发生开裂漏水导致多次停炉,为此对汽冷管作了现场调查取样,进行化学分析、力学性能测试、金相观察,初步查明汽冷管开裂原因是管内工质流速、流量和压力的改变,氧、烟气和高温的作用,反复热胀冷缩造成鼓包开裂,据此对烟罩进行了改造,现已运行一年多,使用正常。     

转炉烟道汽化冷却活动烟罩及其密封装置的改进

分析了影响转炉烟道汽化冷却炉口部分烟罩寿命短的原因,为提高其寿命,设计采用了强制循环系统,并设计了一种适用于强制循环 新颖的罩结构和蒸汽密封装置,同时又采用了波纹管补偿器作为活动烟罩循环管道的柔性连接件,大大提高了设备的可靠性和安全性。     

常压汽化冷却式转炉烟罩的特点

介绍了常压汽化冷却式转炉烟罩的构成、特点以及设计中应注意的问题,并就冷却水套供水设备设计技术作了较详尽的叙述。     

喷水冷却BOF烟罩

喷水冷却系统是一种采用带压水冷法的炉子构件。美国犹卡碳物公司最初用喷水法冷却电炉炉顶。在过去的１０年中，经不断改进与开发，此法可用在钢铁行业各种冷却场合。目前此系统已用于电炉炉顶、炉壳、弯头、废气管道系统，钢包炉炉盖、燃烧室以及ＡＯＤ和ＢＯＦ烟罩上。     

转炉烟道汽化冷却系统及活动烟罩改造设计

介绍了马钢公司由日本引进的氧气顶吹转炉气体回收系统(简称OG系统)中活动烟罩及汽化冷却系统改造设计中采用的先进技术。     

柳钢转炉改造汽化冷却装置设计简介

介绍了柳钢转炉改造汽化冷却装置的设计特点。     

1#转炉大修更换Ⅰ段、Ⅱ段烟罩

介绍了包钢1#转炉大修更换Ⅰ段、Ⅱ段烟罩的方案简介及主要工具选用.     

第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙制作工艺

本文叙述了首钢第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙的制作工艺。其中包括：烟罩和罩裙制作总体要求；控制标准和工艺路线；烟罩和罩裙装配与焊接技术规范；烟罩和罩裙焊后热处理、水压试验和清洗等。     

首秦工程炼钢车间转炉汽化冷却设计的优化

结合首秦工程中炼钢车间转炉汽化冷却的设计，通过对转炉汽化冷却设计中的有关循环系统、给水系统的选择，以及循环管道的布置等几个重点及难点问题，提出了一些建议，为今后类似设计提供了经验。     

转炉余热锅炉汽化冷却工艺优化设计

转炉余热锅炉（汽化冷却系统）是冷却烟气,回收余热的重要设备。昆钢50t转炉汽化冷却系统从自然循环余热锅炉,改进为强制循环与自然循环复合形式的余热锅炉,笔者根据多年的实践经验,在现有的自然循环-强制循环复合冷却方式的基础上,提出了既能提高系统的冷却能力和设备寿命,又方便维修的汽化冷却系统的工程设计方案。     

转炉烟罩漏水的维修

分析了转炉烟罩漏水的原因,介绍了烟罩漏水的修复方法及其实施后取得提高烟罩寿命、减少停炉检修时间等效果.     

100t转炉汽化冷却烟道改造

通过炼钢转炉汽化冷却系统的改造,将强制循环和自然循环相结合的冷却方式改为自然循环冷却方式,改造后彻底解决了中压泵漏水问题,改变了汽化冷却系统的运行状况,设备故障率明显降低,达到了同行业设备先进水平,并有效地节约了电能。