电炉煤氧熔化废钢的工业试验

本文是在煤氧熔化废钢热态试验的基础上，在新余钢铁公司12500kVA变压器、公称容量25t（出钢量42t）电炉上进行的煤氧熔化废钢的工业试验，冶炼45、20、40Cr、60Si2Mn等钢种。煤氧助熔设备由煤粉制备系统及煤氧喷吹系统组成。煤粉制备系统包括原煤仓。磨粉机。储粉罐、除尘器组成。煤氧喷吹系统包括给粉机。喷粉罐、煤粉管路、氧气管路、压缩空气管路及煤氧枪。该炉采用煤氧助熔技术前，电耗为620kWh／t（统计1000炉）。采用煤氧助熔技术后，电耗为551kWh／t（统计500炉）。试验用内燃式煤氧枪的综合性能见表1。表1试验用内燃式煤氧枪的…     

30吨电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电探讨

本文阐述了炼钢电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电机理,从理论上对该技术在电炉炼钢中的节电效果进行了探讨。文章认为,煤氧枪的结构,煤氧枪在炉墙上的布置与传动机构,煤氧比工艺检测装置,是该技术成功的关键。煤氧喷吹助熔技术是立足我国能源特点的电炉强化冶炼新技术,是电炉节电、节能、增产新技术。该技术具有广泛的推广价值。     

30吨电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电探讨

本文阐述了炼钢电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电机理，从理论上对该技术在电炉炼钢中的节电效果进行了探讨。文章认为，煤氧枪的结构，煤氧枪在炉墙上的布置与传动机构，煤氧比，工艺检测控制装置，是该技术成功的关键。煤氧喷吹助熔技术是立足我国能源特点的电炉强化冶炼新技术，是电炉节电、节能、增产新技术。该技术具有广泛地推广价值。     

包头特殊矿高炉富氧喷煤技术

包钢高炉富氧大喷吹工业试验，是从1990年6月开始的。在试验过程先后攻克了氧气供应不稳定，炉体破损严重，包头矿富氧喷煤的复杂性等难关。抓住高炉冶炼择作这个关键，成功的运用高炉中心加焦的技术对策，实现了低富氧高煤比喷吹，取得了重大突破。     

技术信息

鞍钢于今年3月开始进行的氧、煤炼铁工业试验取得一定进展。4月份鼓风含氧量达23％、煤比125 kg/t;5月份开始第二阶段试验,喷吹100％烟煤,煤比141 kg/t,高炉利用系数由2.2升至2.24 t/m~3·d。目前,鞍正努力争取达到富氧25％,喷吹烟煤150 kg/t。为促进试验达到预期     

30吨电炉煤氧喷吹助熔技术

30t电炉煤氧喷吹助熔技术的关键在于煤氧枪的设计及工艺流程的合理。试验结果表明冶炼时间缩短、电耗降低,综合能耗下降3.71%。提高了经济效益。     

鞍钢高炉喷吹煤粉合理配煤的试验研究

实验室研究及工业试验结果表明，高炉喷吹烟煤和无烟煤的混合煤的综合效果优于喷吹单一烟煤或无烟煤，研究结果还表明，在鞍钢生产条件下，对于１０００ｍ＾３级高炉，当煤比为１００ｋｇ／ｔ左右、不富氧或低富氧率时，混合煤的挥发分含量宜控制在１８％左右，当煤比进一步提高后，混合煤的挥发分含量应适当提高。     

鞍钢高炉富氧喷吹烟煤冶炼规律及调剂(三)

[编者按]为了配合高炉富氧喷吹烟煤生产的需要，本刊在刊载“高炉氧煤喷吹技术讲座（二）”的同时，摘要登载“鞍钢高炉富氧喷吹烟煤优化试验研究”一文的第三部分“高炉冶炼规律及调剂”，以供研究和借鉴。鞍钢2号高炉（有效容积888m3），经一年多富氧喷吹烟煤优化冶炼试验，提高了原燃料质量，优化喷煤工艺、设备、喷煤品种和操作手段，取得显著效果。高炉连续半年以上富氧24．71％，100％喷吹烟煤161kg／t铁，煤焦置换比0．88。掌握了富氧喷吹烟煤的冶炼特征和操作规律，并转入大工业生产。其实践经验具有普遍的指导意义。高炉冶炼规律及…     

高炉喷吹粒煤初探

莱钢1880m^3高炉在国内最先采用了粒煤喷吹技术。前期试喷吹未达到预期目标。通过采取改进高炉操作、加湿富氧、维持合适的理论燃烧温度、加强原燃料管理以及改进设备等措施,且经工业试验,使其粒煤吨铁喷吹比达90kg、焦比达440kg。为进一步提高粒煤喷吹比奠定了基础。     

高炉氧煤喷吹技术讲座(四)

7富氧大喷吹（煤粉）7.1氧煤喷吹关系高炉采用富氧喷吹燃料（煤粉）技术可以大幅度增加产量，以大量煤代替冶金焦炭，提高煤气热值，使焦比降到200kg／t铁以下，给高炉生产带来新的曙光。长期以来高炉富氧没有得到大量发展，除供氧等原因外，主要考虑到过高的富氧率将使炉缸单位煤气量减少，炉缸温度过于集中，造成炉况上凉下热，行程困难，因此在冶炼普通生铁条件下鼓风含氧量被限制在25％以下。高炉喷吹燃料（煤粉）使护缸单位煤气量增加，同时热解使护缸温度降低，过大的喷吹量将给高炉带来严重后果：压差升高，喷吹燃料利用率降低。为了…     

电炉煤氧喷吹工艺的改进

简要介绍了唐山钢铁公司电炉煤氧喷吹工艺改进的做法，生产表明，改进后的工艺使煤氧喷吹率达到８１．５％，冶炼电耗降到５２２ｋＷｈ／ｔ，而且还稳定了操作。     

进口喷吹煤的研究与在韶钢高炉的应用

对进口喷吹煤俄罗斯南库巴斯煤进行了性能研究,并对韶钢3 200 m~3高炉喷吹应用情况进行总结。通过试验研究分析,得知进口喷吹煤具有较高的热值、较好的燃烧性能和较弱的爆炸性,可以单煤种喷吹和混合喷吹;进口煤与烟煤混合煤喷吹,有利于提高燃烧性能,同时没有爆炸性。工业试验结果表明,使用进口煤喷吹后,韶钢3 200 m~3高炉炉况稳定顺行,铁产量增加,燃料比降低,吨铁燃料成本降低约3.6元。     

塔兰托厂一体化的高炉喷煤系统

塔兰托厂高炉喷煤车间的设计考虑了喷吹距离与原料处理、磨煤和喷吹站等全部ＰＣＩ功能一体化措施，从而最大地降低了投资成本。由于富氧程度的增强，风口内氧碳化（Ｏ／Ｃ）随着煤比的增加而减少，目前塔兰托厂在煤比为１５０ｋｇ／ｔ铁时Ｏ／Ｃ比值接近２。随着煤比的进一步增加，需要使用同轴氧－煤喷枪和催化剂等。     

首钢高炉喷吹煤种优化研究

2000年,在实验室条件下对10种试验煤的理化性能进行了检测,通过煤种优化的相关计算得出单喷时喷吹B煤和混喷时喷吹B和A煤效益最佳的初步结论.2001-2003年,首钢高炉喷吹煤种优化的工业试验获得成功,实现了混煤喷吹及煤比提高,取得了较好的技术经济指标,并验证了实验室的研究结论.工业试验中提出了煤比提高过程中的冶炼规律及提高煤焦置换比的措施.     

钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤技术发展

攀钢在分析首钢钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤试验失败原因的基础上，成功地开发了钒钛磁铁矿高炉冶炼普通喷煤、氧煤混喷技术，对无烟煤喷吹系统进行了改造和完善，实现了无烟煤、瘦煤混合喷吹，使钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤比达到了普通矿高炉冶炼的水平。     

高炉大量喷煤的若干思考

高炉实现大量喷煤应采用氧煤喷吹技术。氧煤过程是氧煤直接燃烧－即采用氧煤枪。实现大量喷煤，氧煤系统设计和科研开发固然重要，但生产操作是关键。     

鞍钢高炉喷吹煤粉合理配煤的试验研究

介绍了国家“八五”重点攻关课题“氧煤强化炼新工艺研究”中高炉吹烟煤、无工混配煤的实验室研究及工业试验室研究应用情况,探讨了高炉喷吹煤粉的合理配煤结构。在鞍钢生产条件下,对于喷煤量１００ｋｇ／ｔ铁以下,不富氧成低富氧的１０００ｍ＾３级高炉,所喷混煤的挥发分控制在１８％左右比较合适。     

氧气高炉工业化试验研究

在8m2氧气高炉上进行了工业化试验,试验氧气高炉炉缸和炉身各设1排风口,炉缸风口喷吹氧气和煤粉,炉身风口喷吹预热的焦炉煤气.试验结果表明:氧气高炉可以实现全氧大喷煤炼铁生产,吨铁喷煤量可以达到450kg,生产效率大幅度提高;炉身吨铁喷吹180ms预热焦炉煤气以后,焦比降低90kg,煤比降低50kg,生产效率提高约20%...     

太钢高炉喷吹兰炭煤生产实践

为扩大可用于高炉喷吹的燃料品种范围,在太钢高炉开展使用兰炭煤替代无烟煤喷吹的可行性研究和工业试验,并将其用到正常生产中。可行性分析及工业试验结果表明,兰炭煤各项基础性能符合喷吹煤粉的要求,具备高炉喷吹的使用条件;高炉生产实践表明,喷吹煤粉中兰炭煤比例达到了15%～20%,最高25%,有利于降低钢铁企业的生产成本。2017年太钢高炉配加兰炭煤后,喷吹用煤价格降低了17元/t,吨铁燃料成本下降了13元/t。     

高炉喷吹烟无混合煤综述

本文归纳了国内炼铁工作者关于高炉喷吹烟无混合煤的试验结果和生产经验。认为高炉喷吹烟无混合煤的综合效果优于喷吹单一煤种,关键是安全保障问题。控制混合煤的挥发分含量和粒度组成是行之有效的措施,科学的管理和严密的监控是安全的可靠保证。