某炼油厂氢气和轻烃综合回收工艺分析

以提高炼油厂中氢气和轻烃的利用效率为目标,对炼油厂中氢气和轻烃的回收工艺进行了研究。对于炼厂气先进行氢气回收,根据氢浓度的不同,将膜分离与变压吸附分离技术耦合,氢气回收率可达93.26%,纯度(体积分数)可达98.7%。回收氢气后的炼厂气再进行轻烃回收。分别比较了低温冷凝、有机蒸汽膜分离和油吸收技术的回收效果和经济效益。结果表明：有机蒸汽膜分离技术轻烃回收率最高,为90.32%,经济效益最高可达6 286万元/a;油吸收技术回收轻烃经济效益最高,最优操作时达6 456万元/a,回收率为87.75%。实际应用中可根据厂区实际情况选择轻烃回收工艺。     

炼厂氢气系统与轻烃回收系统的集成优化

氢气作为现代化炼厂必要的公用工程之一,在炼油成本中占相当高的比例。节氢是炼厂日常工作中提高炼厂氢气利用率的一项重要内容。从炼厂氢气系统技术构成与特点入手,分析了当前氢气系统优化的策略和方法,比较了各种优化方法的技术局限性。针对炼厂氢气系统与燃料气系统、轻烃系统不可分割的关联性,提出氢气系统与轻烃回收系统集成优化的方法和策略,并应用具体案例对集成优化方法进行分析、对比,得出炼厂氢气系统和轻烃回收系统进行集成优化的方法是科学合理的,有必要在开展炼厂氢资源优化工作时将轻烃回收纳入其中。     

炼油厂干气资源综合利用的流程优化

随着炼油规模扩大,炼油厂干气资源愈加丰富,结合炼油厂现有干气回收装置,针对炼油厂催化干气等饱和干气、焦化干气及加氢裂化干气等不饱和干气资源进行系统分类,综合选取较优的处理方案.采用浅冷油吸收技术+膜分离技术组合工艺,将干气中低碳轻烃资源、氢气资源有效回收,轻烃资源作为下游乙烯装置原料,氢气资源经现有PSA处理后送至氢气...     

基于天然气轻烃回收C3的收率探索与装置能耗分析和研究

天然气轻烃回收具有明显的经济效益,但是长期以来,由于受到较多因素的影响,天然气轻烃回收C3过程中的收率较低,而且装置能耗较大,这一问题使得天然气轻烃回收的经济效益受到影响,因而应重视这一问题。本文主要探讨了基于天然气轻烃回收C3的收率探索与装置能耗分析研究,具体分析中从天然气轻烃回收C3流程以及能耗分析、天然气轻烃回收C3的收率较低原因以及提高天然气轻烃回收C3收率不同技术方案比选等方面进行分析。     

富氢气体梯级回收技术的工业应用

针对全加氢型炼油厂大量富氢气体作为低价值燃料进入燃料气管网的问题,提出不同浓度富氢气体的梯级回收利用方案：低浓度的含氢气体先经过膜回收二期装置进行初步分离,其产品氢与轻烃回收干气、异构化干气、火炬回收气一起作为膜回收一期装置的原料,进行二次分离,产品氢再与连续催化重整产品氢、渣油加氢低压分离气(低分气)、蜡油加氢裂化低分气、柴油加氢低分气一起进行变压吸附三次分离,产出体积分数99.54%的高纯度氢气。工业应用结果表明,对于加工能力10.0 Mt/a的炼油厂,采用富氢气体梯级回收技术后,回收氢气13.1 kt/a,降低天然气消耗21.2 kt/a,降低碳排放150 kt/a,吨油加工成本降低4.62元。     

RDS系列压缩机组

RDS系列压缩机组由江汉石油管理局第三机械厂研制,具体技术特点如下：用途：可用于石油、化工、矿山等部门,压缩天然气、氮气、空气、氮氢气、二氧化碳、丙烷等多种气体。在石油天然气工业中,RDS天然气压缩机可用于油田进行气举采油、天然气集输、充气和注气、气体贮藏、原油稳定、轻烃回收、脱硫增压、气体处理等许多方面。     

炼油厂含氢尾气优化利用研究

通过考察炼油厂(炼厂)各类含氢尾气性质区别及总结其共性特征,建立含氢尾气三元坐标表征方法。通过模拟研究确定氢气回收、C~+_2轻烃回收各分离技术最佳运行区域,开发了炼厂含氢尾气资源化高效利用工艺流程设计方法。以某炼厂混合干气为例,应用开发含氢物流三元坐标分析设计方法,设计最佳分离回收流程,并应用流程模拟软件考察了新设计流程的资源化利用效果,确定了"C_2提浓+膜分离回收氢"的技术路线。经测算,氢气及轻烃的回收率分别达到72.3%和90.0%,可得到纯度大于94%的氢气1 872m~3/h,C~+_2乙烯料6.07 t/h。     

轻烃回收技术的现状及发展方向

评述轻烃回收技术的现状,指出轻烃回收技术的发展方向是低温分离、高回收率、低能耗、橇装化。分析我国轻烃回收中存在问题：工艺流程不合理、能耗高、回收率低、自动化程度不高。针对我国轻烃回收技术水平,提出发展油气田轻烃回收技术的措施和建议。     

可用于炼厂气综合利用的水合物分离技术研究进展

分析了我国炼厂气的利用现状,介绍了当前几种炼厂气分离回收技术,并与水合物分离技术进行了对比,综述了水合物分离技术的基本理论与强化手段,以及可用于炼厂气分离回收的水合物技术研究进展,包括H_2S,CO_2,N_2等混合气的净化,轻烃的分离回收和氢气的提纯与存储,最后对水合物分离技术在炼厂气综合利用上的应用前景进行了展望。     

提高油气田轻烃回收率的途径探讨

本文主要依据国内部分油气田轻烃生产的实际情况,系统的阐述了可用于提高油气田轻烃回收率的国内外技术和方法,认为可以从提高天然气的处理率,对轻烃回收装置和原油稳定装置进行技术改造,以及推广经济轻烃回收新技术三个方面来提高油气田轻烃回收率。     

气态烃预转化催化剂研制及工业应用

根据气态烃预转化工艺的特点设计了预转化催化剂研制方案,研制出用于预转化炉的CN-30型镍系催化剂。考察了催化剂的抗析炭和抗蒸汽氧化性能,以及水碳比、空速对催化剂性能的影响。结果表明,该催化剂活性和稳定性高,抗高烃能力强。与现有工业催化剂对比以及工业实际应用证实,CN-30型催化剂是一种优良的预转化催化剂,完全能够满足合成氨改造过程中转化反应的各项工艺条件,可广泛用于以天然气或其它气态烃为原料的合成氨厂和制氢厂的绝热反应器中。     

Oxidative cracking of crude oil by hydrogen peroxide in the presence of iron oxide nanoparticles

The interaction of hydrogen peroxide aqueous solutions with crude oil and high-boiling refined products, such as fuel oil and vacuum gas oil, in the presence of an oxidative cracking catalyst in the form of iron oxide nanosized particles is studied. This study is aimed at modeling processes occurring in the case of using hydrogen peroxide solutions in the catalytic cracking of crude oil. It is found that, in the presence of iron particles, the reaction of hydrogen peroxide decomposition causes the cracking of petroleum hydrocarbons. This process may be accompanied by reduction in the viscosity and density of crude oil and refined products. The reaction of catalytic cracking performed under these conditions leads to a marked increase in the fraction of light hydrocarbons in the composition of crude oil and high-boiling refined products.     

黄骅坳陷乌马营潜山天然气地球化学特征及差异聚集

黄骅坳陷乌马营潜山发育复式油气藏,不同层段天然气的地球化学特征差异明显,造成这种差异的地质原因尚不明确,制约着乌马营潜山天然气进一步勘探.利用天然气组分、岩石热解模拟实验和碳、氢同位素分析等测试手段,通过地球化学特征分析,探讨乌马营地区不同层段天然气地球化学特征差异性的成因,剖析油气充注过程,建立油气成藏模式,以期为天...     

祁连山冻土区天然气水合物中轻烃分析方法及应用

通过自行研发的一套真空密闭加热脱附以及冷柱头零压力进样装置,对采集到的顶空气样进行轻烃在线分析,实现了天然气水合物轻烃C_5-C_7化合物的有效检测。根据Kováts保留指数等前人研究成果,对祁连山木里煤田聚乎更矿区天然气水合物轻烃中C_5-C_7共27个单体化合物进行了定性分析,对该区天然气水合物的轻烃地球化学进行研究。利用甲基环己烷指数对该区天然气水合物成因类型进行划分,揭示木里冻土区天然气水合物气体有2种成因3种类型,其中以混合型为主,并伴有少部分的油型气和煤型气。     

致密砂岩气区气田水液态轻烃的类型特征及其地质意义——以四川盆地上三叠统须家河组气藏为例

前人的研究成果认为,天然气聚集区地层水中主要是以甲烷为主的轻烃与少量苯类及酚类化合物。然而,利用吸附丝色谱技术对四川盆地上三叠统须家河组气藏56个气田水样品开展分析后却发现,该区致密砂岩气区气田水中具有丰富的液态轻烃(C4~C16)信息,可分为富烃类与贫烃类两大类、6个亚类共16种类型。为此,进一步分析了气田水轻烃发育特征与烃类的关系,取得了以下主要认识:1气田水中液态轻烃的广泛发育,显示须家河组气源岩多处于热演化生湿气—大量生气早期阶段,苯系物与萘系物的广泛存在,展示其液态轻烃为煤系烃源岩所生成;2气田水中轻烃类型的差异证明储层的非均质性较强、连通性差,烃类的聚集形成于储层致密化同期或致密化以后;3须家河组气藏中不同区域天然气的聚集存在期次与类型上的差异,大量富烃类气田水的存在,证实四川盆地须家河组还未经历原油热裂解成气阶段,天然气仍以干酪根热裂解气为特征。对气田水中液态轻烃的分类与特征进行归纳总结,为致密砂岩气区天然气藏的形成与演化规律研究提供了新方法,对气层的压裂改造与天然气的开采也具有重要的地质意义。     

物理吸附气的油气指示意义

油气藏中的轻烃在与环境进行物质和能量的交换过程中,各赋存状态轻烃在沉积岩表面分子引力的作用下构成了一个动态的物理化学平衡。根据环境中物理吸附轻烃的含量与组分特征,可追踪出轻烃供给源(即油气藏),并可进一步预测与推断出油气藏的性质和特征。物理吸附气技术是让样品在真空状态下比较完全地释放出物理作用吸附的气体,用气相色谱仪定性和定量分析其中的轻烃组分,然后根据轻烃的浓度变化来推断油气藏的性质和特征。物理吸附气技术在岩性变化很大的四川盆地新场气田实验剖面上、在地质及地表条件复杂的鄂尔多斯盆地镇原—泾川黄土塬实验区及塔里木盆地柴窝堡戈壁实验区都有很好的油气指示意义,取得了很好的应用效果且有着广泛的应用前景。      

岩心分段密封及逸散轻烃采集测定技术与初步应用

含油气岩心轻烃逸散具有普遍性,岩心出筒后轻烃收集及其逸散差异性的表征技术和方法尚有提升空间。以专利"一种岩心分段式密封装置及其使用方法(2013101681829)"技术为核心,研究设计了岩心分段密封装置及轻烃采集测定方法。装置具有筒状结构,内置数个环状密封圈,能够将置入其中的岩心进行非破坏式的分段密封,形成数个互不连通的密闭空间以存储岩心逸散的轻烃;装置配套了气体采样泵、便携式甲烷检测仪以及气相色谱仪等辅助设备,用于对不同密闭空间中的轻烃进行采样以及逸散轻烃浓度和组分测定,建立了密闭空间中逸散轻烃浓度转换为逸散量的方法。初步实验应用表明,利用该装置及方法能够获取岩心出筒后逸散的轻烃,进而表征岩心轴向不同部位轻烃逸散量及其组分的差异性,结合岩性及物性等资料,为页岩油气层系非均质性评价及其主控因素研究提供依据。     

催化裂化烟气SOx转移助剂的工业应用

催化裂化SOx转移助剂CE—0ll在青岛石化厂工业试验的结果表明，该剂在装置上流化正常，与催化剂有较好的配伍性。在原料油性质变差、适当进行操作条件调整的情况下，轻质油和总轻烃液体收率下降，干气、焦炭产率增加；汽油烯烃和芳烃含量增加，饱和烃含量下降；柴油十六烷值增加。烟气中硫分布下降在50％以上，干气中硫分布有所增加，说明加入S0x转移助剂CE—0ll后起到了较好的降低烟气S0x作用。     

膜分离法与深冷法联合用于催化裂化干气的氢烃分离

本文提出了一个新的催化裂化干气氢烃分离工艺流程─膜分离与深冷分离联合的工艺流程。该工艺利用膜分离法回收干气中绝大部分的氢气，使干气中其余组分得以富集，可提高脱甲烷塔塔顶气的露点，降低脱甲烷塔的能耗和乙烯损失；所得富氢可直接作为加氢原料气。本文给出了膜分离单元工艺流程，并举例测算了膜分离单元的工艺数据。