全真丝纬向弹力机织物的设计与分析

全真丝纬向弹力机织物的弹力主要利用强捻纬线的捻度释放来形成。只要将经纬紧度、经纬密度、织物组织、丝线排列方式及工艺合理配置，均可形成较为理想的纬向弹力织物。对试织的单层和双层多风格弹力绸的测试表明，设计织物的弹力均能达到中低弹水平。     

真丝绉类织物洗涤缩水率的测试分析

对由纬向加捻形成的轻薄型真丝绉类织物和厚重型真丝绉类织物的经纬向缩水率进行了测试对比研究，分析了影响织物缩水率的几个因素（织物组织、经纬密度、丝线组合和生产工艺等），探讨了面料缩水渐次稳定的规律。     

真丝纬捻线型弹性织物设计与弹性能力研究

通过对真丝加捻丝弹性能力的分析，得出制织全真丝弹性织物的捻系数，设计了多种风格的全真丝弹力绸，弹性能力达到中弹织物水平，证明用真丝加捻丝制织全真丝弹力绸是可行的     

重纬组织的真丝重磅织物重量研究

通过正交试验设计方案 ,运用多线性回归法建立了重纬组织的真丝重磅织物的重量与经纬向紧度、组织系数和纬丝捻系数间的回归方程。求出了不同表组织的重纬组织所能达到的实际最大重量     

顺纡绉织物的结构要素剖析

分析了顺纡绉织物的使用原料及织物组织的组成规律，指出了织物紧度的取值范围和经纬密度的取值方法，总结了经纬缩率的构成特点和纬丝捻系数与织物表面绉纹形态的关系，这些定性或定量结构对控制顺纡物形态有一定的指导作用。     

设计参数对精纺弹力毛织物服用性能的影响

织物服用性能的影响因素复杂多变,为了获得精纺弹力毛织物的最佳服用性能,文章从生产实践出发,利用已有生产经验,采用针对性的实验,对经纬密度比、纱线捻系数、捻向排列、织物总紧度、织物组织等主要设计参数对织物服用性能的影响进行了研究。结果表明:平纹双弹织物的纬经比、捻系数、捻向排列,全毛高支纬弹华达呢的总紧度,全毛高支纬弹花呢的织物组织是获得相应织物最佳服用性能的非常重要的设计参数。     

无捻丝绉织物及原丝性能对绉效果的影响

一、前言一般的双绉类织物是采用平经绉纬的方法获得,即经丝大多用无捻或弱捻丝,纬丝大多用2根S捻2根Z捻配置的强捻丝。由于经纬丝捻度差异较大,织物经过后整理,可产生明显的绉效应。绉织物手感柔软,光泽柔和,富有弹性,是深受消费者欢迎的产品。但由于纬丝需加强捻,织造准备工程的工艺路线长,致使生产成本较高。我们通过对绉织物起绉机理的研究,成功的开发了无捻丝绉织物。它是利用普通的高弹丝和牵伸丝的不同性能产生绉效果。其产品的光泽、手感等非常酷似传统的绉织物。该产品缩短了工艺流程,节省了人力物     

全真丝织物30m／m左右重绉的设计

以生产30m／m左右重绉的真丝织物为目的，对经纬组合、经纬密度、织物组织等要素进行设计，达到织物手感厚而柔软、滑而肥糯，悬垂性好，弹性好，抗皱能力强，外现光泽柔和，绸面细腻平挺、有良好的绉效应。     

强绉效应仿丝绸织物的设计

讨论了强绉效应仿丝绸织物的风格、结构、上机幅宽等设计方法,以及部分织物结构参数对绉效应的影响。结果表明:①采用经细纬粗方式进行交织,利用粗纬的硬挺及细经对粗纬的包覆状态,可形成更高屈曲波,从而使织物绉效应更为清晰并具有立体感;②在织物组织、经纬丝纤度和密度等确定之后,织物的绉纹效果主要取决于加捻丝的捻向排列方式;③织物结均参数对绉效应有很大的相关性,当其它结构参数相同或相近时,纬丝纤度越大,则其扭矩力越大,绉效应越强。介绍采用新的纬丝捻向排列方式,开发4种绉效应强、绉纹新颖、风格独特的平纹涤纶仿丝绸织物,详细分析和说明了有关成品的主要技术指标和风格特点。     

涤纶仿真丝织物“丝纬绉”的设计

本文从原料选择、经纬密度、经纬缩率、捻度、织物组织结构等几方面,对涤纶仿真丝顺纡绉织物的设计进行了探讨,并介绍了获得佳丽丝全国涤纶仿真丝织物最佳效果奖的织物——“丝纬绉”的几个具体设计数据。     

经纬组合型条格织物的形成方式分析

通过对大量条格织物的观察归类,从织物经纬组合的角度具体分析了条格织物,总结出其形成条格的形式,主要有光泽效果的条格织物、异收缩纱线形成的条格织物、强捻纱线形成的条格织物、纱线线密度差异形成的条格织物、色彩纱线形成的条格织物等。为了进一步掌握经纬组合型条格织物设计技巧,深入分析了这些织物经纬配置应注意的关键点、不同经纬组合与织物组织的配合方法等,对经纬组合型条格织物设计提供一定参考。     

差别化柞／桑弹力真丝的机织物开发与弹性能力研究

本文采用新型丝织材料差别化柞/桑弹力真丝作为织物的纬向原料,开发全真丝纬向弹力织物,通过对织物弹性性能测试,织物纬向弹性一般在20％左右,证明差别化柞／桑弹力真丝能使织物呈中等弹性能力。同时,本文对开发此类织物总结了一些定性结论,可供今后开发同类产品作参考。     

长丝织物的织纹显隐问题探讨

织物织纹主要由织物组织决定,但织纹的清晰程度也受构成织物的主要元素的影响。论文针对不同织物经纬丝线结构配置、经纬丝交织紧密度配置、组织配置的织物,采用平面图示的视觉效果对比法进行评判讨论。结果表明:同捻向经纬丝线配置的织纹更为清晰;织物空隙率增大减弱了纹理清晰度;提花织物的纹地对比清晰度与基础组织及其方向有关。     

涤纶仿真丝织物的开发

从真丝及其产品的特性出发,探讨了原料、织物组织、经纬密度和上机门幅的选用,分析了国内改善仿真丝织物手感的异收缩复合丝存在的缺陷,从印染后整理等方面论述了涤纶仿真丝织物的产品开发和设计方法.     

交络膨松生丝的织造试验

为了最大限度地利用茧丝的性能,探讨了制造新型质生丝的技术,并试制了具有膨松感和膨松性的交络膨松生丝,还探讨了用这种生丝制织具有丰富的防皱性和保温性等性能的纯真丝熟丝织物的可能性。 材料和方法 1)以普通生丝为经丝,以分离交络茧丝缫制的交络膨松生线为纬丝,用津田驹LMD115织机试织男士西服料。为了使织丝纤度(熟丝纤度)的误差一致,采用普通生丝(经丝)27d×8根·S200T/m单捻,交络膨松生丝(纬丝)150d×3根·S150T/m单捻,进行精练、染色、上浆,经纬丝都用藏青色。对照区,经纬丝使用目付相同的生丝。     

常压分散可染聚酯丝与真丝复合丝织物的性能

改变织物组织,制织常压分散可染聚酯丝与真丝复合丝织物,其防皱性由于同聚酯复合而优于电力纺,采用各种女性薄型外衣面料,从力学特性(测试)得到织物风格值,可知织物平挺,弹性好,而且手感柔软、滑爽。接触冷温感qmax较小,是一种接触时没有“冷”感的材料。另外具有热传导率大,衣服内的热量容易传到外界的性质。     

膨体弹力真丝/普通真丝交织物抗折皱性能研究

以经线为普通桑蚕丝,纬线选用两种不同线密度规格膨体弹力真丝,变化织物组织与交织纬密,制成试样并经后松式水处理作为试验样品,通过测定织物抗折皱回复角探讨普通桑蚕丝与膨体弹力真丝交织类织物的性能,为在开发膨体弹力真丝产品中充分发挥新材料的优良特性提供理论依据。试验表明：纬向使用膨体弹力真丝可以明显提高织物纬向抗折皱性能;适中合理的纬密配置可以使织物抗折皱弹性达到最优;松弛的织物结构有利于提高织物的抗折皱性能。     

真丝／氨纶包覆丝弹性织物缝口保持性的研究

对不同品种的真丝 /氨纶包覆丝弹性织物及常规真丝织物缝口脱开程度进行测试和分析 ,说明真丝 /氨纶包覆丝弹性织物比常规真丝织物有优良的成衣缝口保持性 ,并探讨了包覆丝结构、经纬密度、组织结构等因素对真丝/氨纶包覆丝弹性织物缝口保持性的影响。     

真丝／氨纶纬向弹力织物性能测试

本文在探讨真丝／氨纶覆丝原料要求的基础上,测试了真丝／氨纶纬向弹力织物的抗皱性、悬垂性和织物透气性性能,并结合同类全真丝织物分析了两种类型织物性能上的差异。     

真丝双绉练整工艺探讨

针对真丝双绉经纬原料加工的不同特点，纬丝强捻的特殊性，通过对又绉精练、整理工艺的分析、研究和试验，确定了合理的工艺，产品外观风格，内在质量都达到标准。