2,3-吡啶二羧酸合成尾气吸收实验研究

2,3-吡啶二羧酸合成产生的尾气中含有氯气,必须完全除去氯气,尾气才可达标排放。采用亚硫酸钠溶液和氢氧化钠溶液作为尾气吸收液进行对照实验,并考察了影响尾气吸收效果的因素。实验结果表明,亚硫酸钠吸收氯气效果优于氢氧化钠,适当降低流速以及提高吸收液浓度有利于吸收氯气。用30%氢氧化钠溶液调节吸收液pH可最大程度发挥亚硫酸钠吸收氯气的能力,每50 g喹啉反应对应需要300 g 20%亚硫酸钠和500 g 30%氢氧化钠吸收尾气中的氯气。整个反应中尾气未检测到氯气及二氧化硫等有害气体,吸收效果较好。     

氯气的应用

综述了氯碱工业产生的氯气的应用。根据所产生氯气数量和成分的不同,厂区附近资源配置和产业结构的不同,可以采用不同的处理方法。这些方法包括制备液氯、合成盐酸、用氢氧化钠溶液吸收制备次氯酸钠溶液、用氢氧化钠和氢氧化钙溶液吸收制备次氯酸钙固体、用氯化亚铁溶液吸收制备氯化铁溶液、去除乙炔中的硫和磷杂质、生产环氧丙烷、制备纳米微晶纤维素、以及用于啤酒厂的污水处理等。还讨论了氯气使用过程中的安全问题。     

三碘化钾对溴碘化银乳剂感光性能的影响

本文比较了在相同的乳化条件下分别使用碘化钾和三碘化钾后乳剂感光性能的差异。同时研究了三碘化钾在卤化银沉淀过程中 ,不同加入时间 ,不同加入量以及三碘化钾溶液内碘化钾和碘组分的摩尔比的改变对乳剂感光性能的影响。结果表明 ,使用三碘化钾溶液可以显著提高乳剂的反差。但是 ,乳剂的反差随着三碘化钾溶液加入位置逐渐靠近表面而不断降低 ,随着碘化钾和碘摩尔比的增加迅速降低。     

利用电石渣生产漂白液

全国各地氯碱厂废氯气处理大多数用氢氧化钠溶液吸收,副产次氯酸钠漂白液。少部分厂家也有用消石灰溶液吸收废氯气生产次氯酸钙漂白液。我厂过去漂白液生产采用第一种方法。由于近年来漂白液市场畅销,而该法成本偏高,生产不能满足市场需求。     

碱性亚硫酸钠解决氯气二次污染的工艺研究

工业上一般采用氢氧化钠或氢氧化钙溶液吸收含氯废气,生成的次氯酸钠或次氯酸钙不稳定,容易再次释放出二次氯气污染。文中采用模拟的碱性亚硫酸钠生产废液还原吸收氯气,检测吸收后的气体是否出现氯气报警,分析吸收尾液中的次氯酸根,来检测吸收的效果和吸收尾液的化学稳定性,研究了不同氢氧化钠与亚硫酸钠摩尔配比下的氯气吸收后的氯离子、硫酸钠以及残余的亚硫酸根、次氯酸根质量浓度。结果表明:碱性亚硫酸钠废液吸收后的尾液中不再含有次氯酸根,有效地避免二次氯气污染的产生,实现了以废治废的目的。     

新氯气校正法测定废水中化学需氧量的方法研究

在水样中加入已知量的重铬酸钾溶液,在强酸介质下以硫酸银作催化剂,加热回流2 h,水样中被氧化的氯离子形成氯气后随N_2导入装有已知量的硫酸亚铁铵标准溶液的吸收瓶中,待溶液冷却后,将吸收瓶和三角瓶中溶液全部转移至另一个三角瓶中,以1,10-邻菲罗啉为指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定未被还原的重铬酸钾,由滴定消耗用量换算为消耗氧的质量浓度,即为该水样的化学需氧量。     

高准确度离子色谱法测定气体中氯气含量

通过氯气离子化转化装置，使气体氯气被氢氧化钠溶液并吸收转化为氯离子。气体中的氯气离子化转化过程以高纯氮气为载带气，采用氢氧化钠吸收液多级吸收，氢氧化钠吸收液的浓度0.1～0.2 mol/L。通过离子色谱法测定氯离子浓度，建立氯离子标准溶测量标准曲线，通过计算氯离子含量得到气体样品中氯气含量。该方法测量结果表明可准确测定浓度为1～100μmol/mol的气体中氯气，测量重复性不大于1%,测量误差不大于±2%。     

工业硝酸中铵盐分析方法的探讨

介绍硝酸中铵盐的主要来源以及其在硝酸中的存在方式。其中氨与碘化钾和碘化汞的碱性溶液反应生成淡红棕色胶态化合物,此颜色在较宽的波长范围内具有强烈吸收,可用直接比色测定,它在溶液中的最大吸收波长为420nm。     

氟气中氮气和四氟化碳的快速分析

电解法制得的氟气含有氮气、氟化氢和四氟化碳等杂质。利用氯化钠与氟气反应生成氯气,经NaOH溶液吸收氯气后用普通的气相色谱测定其中四氟化碳含量,操作简单、快速。     

浅谈氯气液化效率的提高

随着氯气液化量的增多,液化尾气增多,尾气吸收次氯酸钠生产量也随之压力剧增。根据氯气液化、次氯酸钠产出情况,得出结论:尾气含氢量在指标范围内时,氯气液化效率提升与尾气纯度成反比,与原氯纯度成正比。     

吸光光度法测定空气中的微量氯气

提出了一种测量空气中微量氯气的方法。用亚硫酸钠溶液吸收空气中的氯气,将氯气转化为氯离子,然后利用硫氰酸汞法进行吸光光度测定。最大吸收波长为460nm。氯离子浓度在0～1．6mg·L-1范围内与吸光度值（△A）呈线性关系。本方法用于直接测定空气样品中的氟气,获得了满意的结果,方便、快捷。     

氯化氢中游离氯的比色测定

合成氯乙烯时,所用的原料氯化氢中常因游离氯含量超过工艺控制指标(0.002％)。游离氯与乙炔形成爆炸性气体。我厂采用比色法测定游离氯含量,以求达到生产控制的目的。测定效果良好。 一、测定原理 碘化钾溶液吸收含游离氯的氯化氢后,氯与碘化钾反应析出碘,碘溶液颜色与含量成正比,再换算成氯含量。反应过程为:     

蒸馏法测定碘化钾的主含量

本文介绍了利用重铬酸钾在硫酸介质中把碘离子氧化成碘，加热煮沸并把碘蒸馏出来，用碱性碘化钾溶液吸收，酸化后用硫代硫酸钠标准溶液滴定碘的蒸馏法来测定碘化钾主含量的原理、步骤及结果讨论。以大量的试验数据说明，本法测定碘化钾主含量精密度好，准确度高，方法简便，基本无干扰，测试费用低，且不受样品中杂质含量多少的影响，适用于碘化钾产品检验及质量监测，特别是含杂质较多的样品的测定。     

如何降低次氯酸钠之碱耗

废气工段今为处理全厂废氯和开停车及事故氯气而设立。废氯气经过碱液吸收而制成合乎HG－1173－78质量要求的次氯酸钠产品。在工艺上采用两套吸收系统，一套浓度极低的废氛直接进入填充式吸收增，经一次吸收废氯即合乎排放标准；另一套是开停车氯气及事故氯气量大浓度高经降膜吸收、尾气塔吸收，最后达到尾气排放标准。由化学反应式ZN。OH＋C12、N。CIO＋HZO＋N。CI＋193．80hi理论上生产it100％次氨酸钠需烧碱145．Zkg，而实际生产中烧出消耗竟达190．Zkg。分析其原因：1由过月现象造成的损失问）氯气处理工序的原氯气阀门在操作中…     

液氯中三氯化氮的测定

通常情况下 ,人们对氯中ＮＣｌ3的测定 ,都是对气氯中的ＮＣｌ3或液氯气相中ＮＣｌ3的测定 ,对纯液氯中ＮＣｌ3测定的报道并不多见。本人在这方面做了许多有益的尝试 ,下面着重叙述这方面的内容。1　气氯中三氯化氮的测定气氯中三氯化氮含量的测定 ,通常采用氯碱协会推荐的方法。即 :用内盛 5ｍＬ含少量ＳＯ2 - 4的试剂盐酸吸收管吸收ＮＣｌ3(ＮＣｌ3 ＨＣｌＮＨ4Ｃｌ Ｃｌ2 ) ,然后用内盛 2 0 0ｍＬ 2 0 %工业氢氧化钠吸收瓶吸收氯气 ,通过称量碱吸收瓶吸收前后的质量差来确定氯气的吸收量 ,即取样量 (通常三氯化氮的量和氯气的量相对比较…     

干氯气中微量水分的分析方法探讨

前　言我厂自 1 989年从日本引进离子膜法烧碱装置以来 ,一直采用低温压缩技术生产液氯 ,对干氯气中含水的要求不严格。现在要引进德国变频压缩机生产液氯 ,设备要求干氯气含水低于 50× 1 0 - 6 ,为此我们做了大量的分析实验 ,为前期的设计工作提供真实的数据。1　原理干燥后的氯气通过已称量的Ｐ2 Ｏ5 吸收管 ,水分被吸收 ,氯气被已称重的氢氧化钠液吸收。分别称量吸收管和吸收液 ,根据它们各自的质量差计算样品中的水分含量。化学反应式 :Ｐ2 Ｏ5 3Ｈ2 Ｏ =2Ｈ3ＰＯ42　试剂和溶液①Ｐ2 Ｏ5 ,分析纯 ;②ＮａＯＨ ,3 0 % ;③耐氯润滑脂…     

尾气中微量游离氯的分析

尾气中的游离氯经碘化钾溶液吸收，使其转化为等分子的游离碘，用Na2S2O2标准溶液滴定．该分析方法的相对误差小于2％，相对标准偏差小于4％。     

浅议无水三氯化铁生产中的几个问题

为了平衡氯气,七十年代合肥化工厂就开发生产了无水三氯化铁产品。其工艺路线为:1.铁屑和氯气在氯化炉中发生氯化反应,高温下生成 FeCl_3气体;2、FeCl_3气体进入捕集器进行冷却、结晶;3、从捕集器出来的尾气经过吸收净化后放空,同时生产液体三氯化铁(二氯化铁溶液作吸收液)。     

两种氯气吸收装置的工艺比较

通过对氯化亚铁双吸收塔和碱液双水射器两种氯气吸收装置的比较,说明了这两种氯气吸收装置的优缺点,指出双吸收塔氯气吸收装置具有吸风量大、吸收时间短、无废气和废液排放、不易发生吸收液泄漏、玻璃钢材料不易老化等优点。在占地面积允许的情况下宜优先选用双吸收塔氯气吸收装置,对氯气吸收装置的选择具有指导意义。     

工业废水中氨氮测定方法探讨

介绍水中氨氮的主要来源以及在有氧和无氧状态下的存在方式。其中氨与碘化钾和碘化汞的碱性溶液反应生成淡红棕色胶态化合物 ,此颜色在较宽的波长范围内具有强烈吸收 ,可用直接比色测定 ,它在水溶液中的最大吸收波长为 42 0nm。