轻质保温材料制品用胶粘剂的研制

本文提供了用于轻质保温材料生产的两种专用性胶粘剂，对其生产配方、工艺及条件进行了研究与选择，具有较好的适用性。     

高速卷烟机用胶粘剂的研制

要用改性聚乙烯醇为保护胶,添加VAE乳液,用自来水代替去离子水,进行单体聚合反应,制得的高速卷烟胶,具有初粘性好,干燥速度快,稳定性高,耐寒性优良以及成本低等特点,满足车速5000－8000支／分的粘接要求。     

环境友好型木材胶粘剂的研究现状

从脲醛树脂生成机理出发,介绍了脲醛树脂的低毒改性技术。同时阐述了利用森林资源制造的木材胶粘剂和一种新兴胶粘剂—PMDI木材胶粘剂。最后指明,木材胶粘剂应走环境友好型道路。     

水基型聚氨酯改性丙烯酸酯系列胶粘剂的研制

介绍了聚氨酯改性丙烯酸酯水基乳液型系列胶粘剂的制备原料和聚合工艺、原理,研究了产品粘度、流变性、聚合物玻璃化温度、产品固含量及粘接工艺对产品粘接强度等性能的影响。     

环氧化SBS胶粘剂的研制

研究了环氧化SBS橡胶胶粘剂的合成及应用。试验结果表明环氧化SBS胶粘剂在粘接极性材料时的性能要优于SBS胶粘剂。     

改性硬质PVC胶粘剂的研制

用ＥＶＡ、ＣＰＥ及合成的ＣＥＰＤＭ改性ＣＰＶＣ,并用正交优选法配制成了性能优良的硬质ＰＶＣ胶粘剂。     

环境友好胶粘剂

<正>巴斯夫推出Acrodur系列的新型胶粘剂,该产品具有很强的对环境敏感和安全特性,且胶粘性能好,可为用户的血用创新提供潜在空间。该新产品是水性无甲醛交联丙烯酸,密度高,可用于生产耐用性塑料聚合物,它揉和了热塑性塑料的工作性能和热固性聚合物的卓越耐久性和承载能     

环保型书籍装订胶的研究

介绍了一种用添加剂取代部分增粘树脂制备低密度热熔胶的方法。用正交设计法探讨增粘树脂、稀释剂、添加剂用量对热熔胶性能的影响,从而获得最佳配方。结果表明：所得产品的性能达到行业标准要求,可完全满足书籍装订生产需要,且易于废纸的回收,适应环保要求。     

改性聚乙烯醇/淀粉无醛胶粘剂的研究

介绍了一种不含甲醛、环保的聚乙烯醇/淀粉胶粘剂的合成方法,探讨了改性机理,并对聚乙烯醇淀粉的配比、次氯酸钠用量、过硫酸钾用量等影响胶粘剂性能的因素进行了讨论。该胶粘剂可代替酚醛胶粘剂作为木材、胶合板用胶粘剂。     

环保型EVA／SBS胶粘剂的研究

主要研究了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在溶液中的接枝反应,并添加增粘树脂,制备出环保型胶粘剂。分析了EVA加入量、反应温度、反应时间和增粘树脂加入量在相同SBS质量和溶剂的条件下,对胶液性能的影响。研究结果表明:在反应温度80℃,SBS 5g、EVA 7．5g、松香7g,反应时间4h的条件下,得到的胶粘剂性能优异。     

聚酰亚胺胶粘剂的改性研究

介绍了聚酰亚胺(PI)胶粘剂改性的研究进展,详细讨论了缩合型PI胶粘剂、热塑性PI胶粘剂和加成型PI胶粘剂的发展现状、最新进展、性能(物理机械性能、耐热性、耐化学性和成型加工性)及其在各领域中的应用。总结了PI胶粘剂存在的具体问题和未来的发展趋势。     

氧化玉米淀粉粘合剂稳定性的探究

探讨了氧化玉米淀粉粘合剂的稳定性的主要影响因素,初步分析其变质机理,以此为依据制备得到高稳定性的产品。     

环保型低温涂料印花粘合剂的研制和应用

采用自交联单体807-3取代N-羟甲基丙烯酰胺,以丙烯酸酯为基本原料,通过预乳化半连续乳液聚合的方法合成了一种环保型低温涂料印花粘合剂。探讨了复合乳化剂、功能性单体807-3、柔软剂和防粘剂对自制粘合剂乳液性能(粘度、吸水率、泛黄性、手感、牢度、抗粘连性等)的影响。研究结果表明,当复合乳化剂和807-3的用量分别为单体总质量的3%和1.5%时,粘合剂的各项性能达到设定的要求,且其印花织物上的游离甲醛释放量合格。并确定了合适的助剂以优化自制粘合剂。     

环境友好型橡胶-金属胶粘剂的研究进展

介绍了橡胶-金属胶粘剂[包括传统型(如多异氰酸酯体系和含特种交联剂的含卤聚合物体系等)、环境友好型]的发展情况和环境友好型橡胶-金属胶粘剂[包括水基型(如卤化聚烯烃胶乳和酚醛树脂等)、无溶剂型和偶联剂型等]的研究现状,综述了几种环境友好型胶粘剂及其优缺点。最后展望了环境友好型橡胶-金属胶粘剂的发展方向。     

氧化淀粉胶粘剂添加助剂的研究

研究了在氧化淀粉胶粘剂中加入一些环保型的高分子助剂,通过对氧化淀粉粘合剂耐水性、粘合强度、稳定性等测试,得出最佳配方,并与白乳胶的性能进行了对比分析。结果表明,加入了PVA的氧化淀粉胶粘剂在各方面的性能测试中均优于其他2种助剂,稳定性好,剥离强度可以与白乳胶相媲美,且粘合强度不受粘接正反面的影响。     

环保溶剂型氯丁胶的制备

目前,溶剂型氯丁胶仍在橡胶基胶粘剂中占主导地位。为制备低毒性溶剂型氯丁胶,可根据"溶度参数+氢键指数"法优选出溶解氯丁橡胶用非苯类混合溶剂的较佳配比;然后使叔丁基酚醛树脂与轻质MgO预先发生螯合反应制得预反应液,再采用混炼法制得固化速率快、固含量高达35.5%的环保溶剂型氯丁胶。研究结果表明:当混合溶剂中m(120#溶剂油)∶m(乙酸乙酯)∶m(丙酮)=4∶7∶4时,相应氯丁胶的综合性能相对最好,其剪切强度为1.83 MPa、剥离强度为17.9 N/25 mm。     

改性淀粉基木材用环保胶粘剂的合成研究

对淀粉进行糊化、氧化处理后,与聚乙烯醇(PVA)接枝反应制得胶粘剂主剂,然后分别以三聚氰胺甲醛树脂(MF)、聚氨酯(PU)预聚体作为胶粘剂主剂的改性剂,制得了木材用胶粘剂。探讨了各种原料的用量、反应条件及改性剂种类等对胶粘剂性能的影响。结果表明:胶粘剂适宜的制备工艺条件为淀粉8.0g,PVA12.0g,蒸馏水100mL,氧化剂(次氯酸钠)0.16g,引发剂(过硫酸钾)0.14g,乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠(SDS)各1.0g,改性剂12.0g;淀粉糊化温度85℃,pH值9～10,淀粉预糊化时间20min;氧化时间30min,接枝反应温度95℃,pH值2～3,接枝反应时间20min;改性反应温度60℃,pH值6～7,改性反应时间1.5h。由该胶粘剂压制的层压板,其粘接强度(1.00～1.25MPa)和甲醛释放量(≤0.5mg/L)等指标符合GB/T5849-2006标准要求。