苯甲酸液相催化氧化合成苯酚

研究了苯甲酸液相空气催化氧化合成苯酚在2L不锈钢反应器中进行的反应,考察了反应规律。通过单因子实验得最佳工艺条件为：反应温度230℃,空气流量4．5l/min,搅拌转速600r/min,催化剂质量分数4％（Cu),助催化剂质量分数2％（MA）,通过均匀实验设计,建立了苯酚产率与相关实验条件在实验条件范围内的回归方程：Y＝47．15－0．915X1－0．57X2＋2．895X3;重复实验收率达到80％（摩尔分数）。苯酚选择性达到90％（摩尔分数）以上,达到了工业中试应用的要求。     

催化氧化法合成对叔丁基苯甲酸

以对叔丁基甲苯(PTBT)为原料,醋酸钴做催化剂,醋酸为溶剂,研究了常压条件下合成对叔丁基苯甲酸(PTBA)的速率常数和反应级数。确定了PTBT的反应级数(n=1),速率常数(k=4 6×10-3min-1)。在常压条件下反应8h,PTBA的收率达到89%。在加压条件下反应0 5h,收率95%。同时研究了无醋酸溶剂的PTBT氧化反应,收率65 4%。     

甲苯液相氧化制苯酚系列产品

比较了苯酚的各种生产方法和经济效益,重点阐明了甲苯液相氧化制取苯酚的原理和工艺;说明采用该方法制取苯酚原料价格低,工艺流程简单,可副产无氯苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸系列产品,无必然副产物拖累,经济效益好。     

甲苯液相空气催化氧化技术研究进展

介绍了甲苯液相催化氧化的反应机理、反应动力学模型和催化剂的研究进展;叙述了近年来在催化剂的研制、利用纯氧或富氧工艺、强化反应等方面的新技术.认为现有的生产技术有待于进一步改进,使用新型或复合催化剂、开发富氧或纯氧氧化工艺是降低成本、提高产品质量和生产能力的发展方向,并可借鉴其它液相氧化研究中出现新技术.     

甲苯液相氧化制苯酚系列产品

比较了苯酚的各种生产方法和经济效益,重点阐明了甲苯液相氧化制取苯酚的原理和工艺;说明采用该方法制取苯酚原料价格低,工艺流程简单,可副产无氯苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸系列产品,无必然副产物拖累,经济效益好。     

液相催化氧化法制备对硝基苯甲酸

以硫酸锰作催化剂液相条件下用氧气氧化对硝基甲苯,生成对硝摹苯甲酸,收率75％。反应以吗啉作溶剂。在碱性条件常压下进行。探讨了反应条件对氧化过程的影响,分析了可能的反应机理。     

相转移催化氧化法合成苯甲酸

以相转移催化氧化法合成苯甲酸，结果表明在酸性介质中以苯作溶剂，反应时间缩短2～3h，产率提高15％以上，MnO2沉淀减少25％。达到了缩短反应时间、提高产率和减少MnO2沉淀的目的。     

硝酸催化氧化法合成对硝基苯甲酸的研究

研究了用硝酸催化氧化法合成对硝基苯甲酸的工艺流程，并讨论了温度、压力、催化剂等对产品收率及纯度的影响。在添加催化剂的条件下，操作温度控制在１３０～１５０℃时，产品收率可达８４％，纯度为９９．１％。     

季铵盐催化氧化合成氯代苯甲酸

研究了以季铵盐A—l作催化剂，KMnO4作氧化剂，催化氧化邻、对位氯代甲苯，合成邻、对位氯代苯甲酸的反应。在优化反应条件，即反应物料比为n(氯代甲苯)：n(KMoO4):n(A-1):n(H2O)≈1：2．6：0．05：300（物质购置比)，反应温度为93℃，反应时间为2.5h，在中性条件下进行反应，邻、对位氯代苯甲酸的产率分别可达76．4％、76．9％。实验结果表明，季铵盐A—l对此反应是一种优良的相转移催化剂。     

KINETIC MODELS FOR LIQUID-PHASE CATALYTIC OXIDATION OF TOLUENE TO BENZOIC ACID WITH PURE OXYGEN

The liquid phase oxidation of toluene to benzoic acid by pure oxygen has been performed in a bubble reactor by using cobalt acetate tetrahydrate as catalyst. The influence of the oxygen partial pressures on the reaction kinetics were first investigated, and the results showed that the influence was neglectable in the high oxygen pressure range (>0.5 MPa) under 155°C. Thereby, the reaction rates in the oxidation using pure oxygen are independent of the oxygen partial pressure and expressed as the first order to liquid reactants. Based on a kinetic scheme that involves both benzyl alcohol and benzaldehyde, the kinetic models can well describe the reaction process. Furthermore, the results indicated that the production of benzyl alcohol is much slower than its consumption to form benzaldehyde and the scheme can be further simplified to a kinetic equation, which involves only benzaldehyde as intermediate. The simplified reaction scheme also well describes the reaction, and, thus, the derived kinetic models agree well with the experimental data. The reaction constants follow the Arrhenius law. The estimated activation energies are in the range from 92.63 kJ·mol^?1 to 67.81 kJ·mol^?1.     

催化氧化环己酮/环己醇清洁合成己二酸

以质量分数为 30 %的过氧化氢为氧化剂 ,Na2 WO4·2H2 O为催化剂 ,在酸性配体存在的条件下催化氧化环己酮 /环己醇清洁合成己二酸。反应在无溶剂、无相转移剂条件下进行 ,考察了各种不同配体及配体用量等对反应的影响。采用磺基水杨酸为配体 ,与Na2 WO4·2H2 O的摩尔比为 1∶2时 ,催化氧化环己酮和环己醇的己二酸的分离产率分别为 82 .1%和 6 8.6 %。并进一步考察了该催化体系对环己酮和环己醇混合物的催化性能。     

环己烷液相空气催化氧化制环己酮和环己醇的进展

环己烷催化氧化制环己酮及环己醇的难题是结渣导致开车周期短。本文从生产工艺、设备改进及催化剂三个方面综述了近年为延长开车周期和提高氧化选择性的发展趋势。指出应当开展过氧化物分解(含皂化)的研究。     

均三甲苯液相催化氧化制备间二甲基苯甲酸

研究了均三甲苯液相催化氧化制备间二甲基苯甲酸 ,氧化剂为富氧 ,考察了催化剂浓度、通气量、反应温度等工艺条件对反应的影响。结果表明适宜的反应条件为氧浓度 5 6 .6 %、通气量 1.3L/min、催化剂浓度为每mol均三甲苯中含Co2 3 .3× 10 -4 mol,反应温度为 130～ 140℃     

对伞花烃裂解氧化产物苯甲酸的水相酯化方法研究

对伞花烃裂解氧化产物苯甲酸与硫酸二甲酯的反应可以采用水相酯化法。实验室小试结果显示,苯甲酸的转化率平均为89.97%,苯甲酸甲酯的得率平均为83.16%;车间放大试验结果显示,苯甲酸甲酯的得率为89.00%。水相酯化法与有机相酯化法相比,甲苯的单耗降低38.69%,硫酸二甲酯的单耗下降32.14%,废水量下降35.85%,耗时减少66.67%,设备利用率和生产能力显著提高,氧化催化剂也可以得到回收。     

乙酸液相催化氧化动力学的研究

以乙酸钴、乙酸锰为催化剂，四溴乙烷为促进剂，在半间歇搅拌釜式钛材反应器中对乙酸的液相催化氧化动力学进行了研究，弄清了乙酸氧化损失的规律，提出了降低乙酸氧化速率的可行措施，得到了二氧化碳及乙酸甲酯的生成速率方程。     

A REACTION-EXTRACTION-REGENERATION SYSTEM FOR HIGHLY SELECTIVE OXIDATION OF BENZENE TO PHENOL

The reaction-extraction-regeneration system for the liquid-phase oxidation of benzene to phenol in the benzene-water-oxygen system was investigated. Phenol was extracted in the extractor to reduce the concentration of phenol in the benzene phase. As vanadium catalyst was oxidized to inactive species after the oxidation reaction, the regenerator was installed in the system to reduce the oxidation state of vanadium catalyst from V⁴⁺ or VO²⁺ to the active V³⁺ under H₂ flow. The effects of various operating parameters including concentration of VCl₃ catalyst, O₂ and H₂ flow rates, benzene bubble size, pH, surface area of Pt regeneration catalyst, the metal species, and amount of ascorbic acid were investigated. Ascorbic acid was employed as a reducing agent for helping reduce the V⁴⁺ form to the active form and therefore improving the activity of vanadium catalyst. VCl₃ catalyst concentration of 10 mol/m³ with pH of 3–4 in the reactor and Pt surface area of 0.05 m² in the regenerator showed optimal conditions for the system.     

环己烷液相无催化氧化过程的多目标优化

对环己烷液相无催化氧化的四釜串联反应器系统,以过程转化率、选择性和生产能力等工艺指标为目标,考察了使诸目标得到合理优化时,各釜供气量、温度等参数的决策方案。结果表明应采用高进气量序列和低温度序列,并且在可行范围内应尽可能提高尾气氧浓度。