天然气制氨国产化工艺包的开发

介绍天然气制氨国产化工艺包的开发，该课题结束了大型合成氨装置工艺包设计必须从国外工程公司引进的历史，它将对我国化肥工业的发展作出新的贡献。     

煤制天然气酚氨回收工艺分析与探讨

废水处理问题是限制煤制天然气发展的主要问题，其中酚氨回收单元是影响整个废水处理流程平稳运行的关键因素。本文主要介绍了3种已工业化的酚氨回收工艺，通过分析酚氨回收工艺，发现酚氨回收单元主要存在以下几个共性问题：①总氨脱除效率低，氨产品中酚含量高；②萃取脱酚效率低。拟通过单元优化和工艺改造两方面对上述问题进行解决，因此对酚氨回收工艺提出了相应的优化方案：①增加脱氨塔塔底再沸器的加热负荷，在脱氨单元加入足量或过量的稀碱液，增加脱氨塔塔板与塔顶之间的距离以及在氨精制单元降低第三级分凝罐的操作温度和增设碱洗罐；②寻求高效的萃取剂，在萃取塔之前增设CO₂吸收塔。研究表明，上述优化方案有效地提高了总氨脱除率，降低了氨产品中酚含量，并提高了萃取剂的脱酚效率。     

对含高氮天然气制氨工艺技术分析和选择

对含氮天然气制氨选用Ｉ．Ｃ．ＩＡＭＶ和ＢＲＡＵＮ两种先进工艺技术的分析比较，供用户参考选择。     

天然气制甲醇的能耗分析

从每吨甲醇的燃烧热、生成1t甲醇所需原料气的燃烧热以及依碳平衡关系所确定的天然气燃烧热三个层次探讨了天然气制甲醇的理论能耗极限;分析了实际生产过程难以避免的碳损失所造成的能耗增加因素,从而发现:天然气制甲醇的能耗很难再有大幅度的下降,甲醇市场的竞争将进入资源竞争(天然气价格)的格局。     

天然气制氨装置逐步改造的系统分析

本文介绍了SAPROSS软件在合成氨工业过程中应用的情况。文中用详细模拟的方法,对一个天然气制氨装置七项改造措施作逐步改造模拟,从而进行能耗计算和系统分析,并判断这些改造措施的实效。文中用分项贡献计算代替传统分项叠加,使系统分析更为可靠。作者认为,这是化学工程理论和软件在实际工业过程中见诸实效的应用。     

天然气制乙炔工艺研究

随着我国科学技术的发展天然气已经开始代替煤气进入千家万户。天然气是一种多组分的混合气态化石燃料，主要的成分为烷烃，其中甲烷的含量较多，还含有少量的丁烷以及乙烷。天然气主要在页岩层、油田以及气田中。天然气燃烧后不会产生废渣废水，对于煤炭以及石油等安全性更高。本文主要针对天然气制乙炔工艺展开研究和分析。     

煤制天然气低碳工艺探讨

介绍现有煤制天然气工艺。分析一种煤制天然气低碳工艺方法和特点,提出需要解决的问题。     

油头氨生产装置扩能改造成天然气制氨和甲醇装置的设计方案

从油头改成气头制氨，有两种改造方案可供选择，一种是天然气非催化转化法，另一种是天然气催化转化的蒸汽转化串纯氧部分氧化法。本文较详细地介绍了用后一种生产工艺改造氨生产装置的设计方案。     

两种煤制天然气工艺的比较

从反应原理、工艺流程、工业化应用情况等方面,分别介绍了托普索及大连化物所煤制天然气工艺,并对两种工艺技术做了简要的分析和对比。     

煤制天然气技术路线的全生命周期分析

采用Well to Wheel评价了从煤炭出发利用不同技术路线满足天然气下游需求的全生命周期能耗情况,并以北京、上海为例探讨了煤制天然气及其替代技术路线的整体影响.研究结果表明,煤制天然气能够解决清洁用能以及终端污染的问题,但是这是以较高的全生命周期能耗为代价的,以北京为例,存在比煤制天然气节省煤炭消耗33％的更加合理的利用途径.因此中国远期煤制天然气项目须谨慎规划和研究.     

建峰化肥厂合成氨装置能耗剖析

通过与设计参数对比，对建峰化肥厂布朗工艺合成氨装置能耗高的原因进行了分析，着重剖析了蒸汽、燃烧气消耗高于设计值的原因，并提出了解决办法。     

乙烯装置能耗指标分析与优化措施

中国石油四川石化800 kt/a乙烯装置投产以来能耗指标一直偏离设计值.介绍了乙烯装置主要的能耗指标.与同类乙烯生产单位的指标对比,发现了该装置在能耗方面存在的问题和不足.通过逐一对装置能耗指标进行分析,找出超标原因,进而提出优化措施,并且结合本单位实际生产情况提出完善方案.从而保证了乙烯装置稳定高效运行,达到了增加乙...     

渭河化肥厂合成氨工艺特点及能耗分析

对渭河化肥厂德士古水煤浆制氨工艺全系统及各工序的能量消耗进行了分析计算，指出了该系统节能降耗的途径和方向。     

渣油型合成氨装置原料结构调整及扩能改造方案

对中石油乌鲁木齐石化公司第一化肥合成氨装置油改气及扩能改造项目的项目背景、技术来源、改造工艺技术路线及其创新点进行了总体介绍.改造的总体方案为合成氨装置的生产原料全部更换为天然气,对现有的原料天然气压缩、气化、变换、低温甲醇洗、氨合成进行改造.新增加变换、MDEA脱碳、甲烷化、20000m3/h空分装置.     

提升精益管理 降低合成氨能耗

从管理节能、装置节能、技术节能等方面总结合成氨装置节能降耗采取主要措施及取得的效果。通过以上几个方面的工作,认为改善无止境,节能工作要常抓不懈。     

天然气组分变化对合成氨装置的影响及对策

阐述中国石油塔里木油田公司石化分公司大化肥天然气组分变化的原因,分析对合成氨装置生产的影响,提出了对策和措施。     

大型煤制氨装置经济性能分析

简述Ｌｕｒｑｉ煤制氨工艺设计特点，依据运行实例，对山西化肥厂煤制氨装置的单耗、制造成本及综合能耗等进行对比分析，并提出改进方向。     

渣油型合成氨装置的节能减排措施

介绍以渣油为原料的合成氨装置近年来通过技术改造在节能减排上所采取的一系列措施,实施后保证了装置的安稳长满运行,综合能耗明显下降。     

电凝聚能耗分析与节能措施

本文从理论上分析电凝聚能耗与电流密度、处理水电导率、电极间距及电流泄漏率等之间的关系，并提出一些合理的节能措施。     

合成氨装置吨氨耗煤高的原因分析与对策

通过对中国石化安庆分公司粉煤气化—合成氨联合装置运行数据的分析,找出影响吨氨耗煤的主要因素,进而提出降低吨氨耗煤的有效措施与对策。