6.5 MPa水煤浆气化工艺特点及运行

介绍6.5 MPa水煤浆气化工艺特点,总结该工艺在惠生(南京)化工有限公司的运行情况,就水煤浆制备要求、气化系统配置及操作维护提出了自己的观点.     

6.5MPa水煤浆气化炉工艺分析

对引进的６．５ＭＰａ德士古水煤浆气化炉设计与生产数据进行了工艺分析，对气化炉操作条件的选择进行了探讨。     

8.5MPa水煤浆气化中试装置

1概况该装置为中心可行性研究报告中的一个建0厂项目,是对一套国外同类装置的改建。199511－：12）J12日,中心与美国德士古股份有限公司签订"设备获得协议"。按照协议规定,中心获得当时安装在美国加利福尼亚州蒙特贝洛技术中心的一些德士古气化设备,重新安装到中心本部,建设一套8．SMPa水煤浆气化中试装置。整套设备于1996年5月拆迁装运,7月运抵中心本部。根据该套设备完好情况,由原化工部第一设计院负责,西北化工研究设计院、华东理工大学和鲁化公司参加进行了工程设计。1996年12月开工建设,1997年10月建成投入使用。设计规模为…     

6.5MPa多喷嘴水煤浆气化工艺运行情况和模拟

总结了某厂6.5 MPa多喷嘴对置式水煤浆气化工艺运行情况,并应用Aspen Plus流程模拟软件对气化炉进行了工艺模拟。并讨论了固定煤种时氧煤比对工艺指标的影响,以及煤中灰含量变化对气化工艺指标的影响。结果显示,随着氧碳比的增加,有效气含量和产率都出现先增大后减小的趋势,最大有效气产率约为每千克煤1.91Nm3(CO+H2),最高有效气含量约为82.70%。煤中干基灰含量每增加2%,气化温度约增加50℃。保持气化温度稳定在1 238℃时,煤中灰含量对比氧耗和有效气产率影响显著。     

德士古水煤浆气化工艺概况

本文简要介绍了德士古煤浆加压气化工艺的现状、原理、工艺流程、关键设备及存在问题。     

水煤浆加压气化工艺技术优化

水煤浆加压气化工艺技术的实施,可生产出合成氨、合成甲醇等工艺所需的氢气和一氧化碳等原料。但是在加压气化的过程中,由于受到原煤质量、气化工艺等因素的影响,水煤浆加压气化的生产效率会受到影响。因而有必要对相关影响因素进行分析研究,然后采取相应的优化措施。主要结合水煤浆加压气化工艺技术的特点,分析影响气化工艺的因素和相关解决措施。     

水煤浆气化与粉煤气化的模拟评价

用模拟法对水煤浆气化和粉煤气化进行评价,用于合成氨流程的粉煤气化工艺比水煤浆气化工艺的氧耗量少6％,纯合成气产量高6％。     

水煤浆气化工艺中的特殊控制阀

依据水煤浆气化工艺的特点及要求,综合实际的使用状况,重点阐述了气化工艺中重要阀门的选择原则,为设计同类装置的工艺和仪表选型提供了重要依据。本文介绍了气化炉锁渣阀,氧气调节阀和切断阀,煤浆灰水控制阀,合成气蝶阀。     

控温变换和绝热变换在6.5MPa水煤浆气化工艺中的应用分析

介绍了与6.5 MPa水煤浆气化工艺相匹配的绝热变换和控温变换两种变换工艺,对比了两种变换工艺的工艺流程、设备、催化剂、投资和运行情况等。结果表明:与绝热变换工艺相比,控温变换工艺流程简单,操控方便,设备数量少,占地面积小,催化剂使用数量少约20%,催化剂使用寿命延长约2 a,投资约为绝热变换的50%。     

水煤浆气化原料的成浆性研究

在实验室条件下研究了从低煤化度烟煤到高煤化度无烟煤,以及石油焦等不同气化原料煤的成浆性.为提高低煤化度烟煤的成浆浓度,在保证其混合原料灰熔融特征温度满足液态排渣前提下,将低煤化度烟煤与一种或两种煤化度较高的煤或者石油焦配比,考察了它们的成浆性.结果表明,煤化度适中的QD煤单独制浆浓度达到70%,黏度536mPa.s,流动性为A;通过不同煤种的级配,三种原料配合的料浆浓度为62%时,黏度在340mPa.s～550mPa.s之间,可以获得符合液态排渣气化要求的混合料水煤浆,扩大了气化原料来源.     

大型水煤浆气化装置中黑水处理单元设备布置优化

通过某项目实例分析,阐述大型水煤浆气化装置中黑水处理单元四级闪蒸设备布置优化情况,设备布置优化调整后运行稳定、高效,降低了项目总投资和运行成本。     

煤气化工艺的发展趋势之一：—两段气化法

如果仔细观察近年来国外开发的和正在开发的各种煤气化工艺,不难发现采用两段气化工艺的愈来愈多,这种气化方法既保持了气流床气化的碳效率高、生产能力大的特点,又吸取了逆流气化的优点,将高温煤气显热用于煤气化反应,使煤气出口温度下降,煤气夹带的熔融液渣固化,因此使气流床气化工艺更趋完善。     

水煤浆热解挥发分析出机理的研究

采用由日本岛津（SHIMADZU）公司生产的DTG-60H型热重-差热分析仪,对水煤浆在不同升温速率下的特性进行研究,升温速率分别为20C／min,30℃／min和50C／min．通过对水煤浆的热重分析数据的处理与分析,采用微分法和积分法相结合的方法,得到表征水煤浆热解反应挥发分析出的机理为Anti—Jander的三维扩散模型．实验表明,随着升温速率的增大,水煤浆热解反应的活化能也增大,与机理方程是吻合的．     

6.5MPa水煤浆气化炉烧嘴修复工艺分析

从烧嘴的外观、材料、金相、机械性能和射线探伤等方面分析水煤浆气化炉烧嘴的损坏情况，工艺评定INCONEL600和UMCo50的各种焊接条件，介绍烧嘴的组对、焊接、组装、试压等整个修复过程。     

对德士古水煤浆加压气化工艺的认识

结合德士古典型6.5MPa水煤浆加压气化造气工艺的操作实际，从气化炉的结构、氧碳比、水气比、燃烧过程工况、工艺参数以及工艺计算诸方面，系统分析各因素对气化炉操作稳定性、出口组成等方面的影响，对充分、科学、合理地利用煤炭资源，特别是对“油改煤”工程的设计、操作等具有一定的借鉴意义。     

流量计在大型水煤浆制氨装置上的选型及应用

结合水煤浆加压气化制合成氨的工艺流程和特点，提出流量计选型和安装时着重考虑的问题，介绍流量计在渭河化肥厂合成氨装置上的应用情况。     

义马煤制备水煤浆所用添加剂的研究

了安微淮化集团公司的义马煤制取水煤浆所适用的添加剂的生产工艺,并对添加剂性能进行了测试,结果表明依照该工艺生产的添加剂,性能优良,能够满足工业实际生产需要。