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控制清酒溶解氧是控制成品啤酒溶解氧含量的基础,本文就如何控制清酒溶解氧含量谈谈体会。清酒溶解氧的控制首先要保证后酵液在过滤前有较低含氧量,主发酵结束后,因排酵母或其它原因会导致发酵罐掉压,后酵液中添加啤酒稳定剂要用二氧化碳备压和洗涤,都会影响发酵 相似文献
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介绍了降低啤酒生产过程中清酒溶解氧的方法和措施。只有对生产的各环节严格控制,将清酒溶解氧含量控制在较好的水平,才能充分保证啤酒的品质和口感。 相似文献
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降低清酒溶解氧的措施 总被引：1，自引：0，他引：1
啤酒中的溶解氧会使啤酒氧化而产生氧化味、双乙酰反弹、色泽加深等，从而使啤酒的品质下降。一般清酒的溶解氧含量要求在150μg／L以下。清酒溶液氧含量受很多因素影响，控制措施有： 相似文献
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随着啤酒市场竞争的日趋激烈，啤酒生产厂家对产品质量也越来越重视。对一些比较大的啤酒公司来说，由于工艺和卫生控制严格，啤酒理化指标和口味纯正无异味等几乎不再是主要问题，目前，大多数厂家将注意力放在如何保持啤酒的新鲜度上。要保持啤酒的新鲜度，加强对过程溶解氧的控制是很重要的一个方面。 相似文献
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清酒罐内气体的含氧量与清酒罐所使用的清洗工序有关。与碱洗相比较,使用酸洗及杀菌能够降低清酒罐内气体的含氧量。 相似文献
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啤酒新鲜度是评价啤酒质量的重要指标.在实际生产过程中,对清酒溶解氧的控制是确保啤酒新鲜度的主要环节.如果清酒罐采用空压备压,对清酒溶解氧的影响很大;但是若全部使用二氧化碳备压,能源消耗又高.为解决这一问题,我厂使用了清酒罐备压平衡系统,可以在不影响二氧化碳消耗的前提下,降低清酒溶解氧,提高产品质量.下面简要介绍一下我厂清酒罐平衡系统改造过程. 相似文献
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1设定目标2010年部门绩效考核目标规定：清酒溶解氧均值由09年度的48．3PPb降低至40PPb。 相似文献
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氧气是啤酒老化的重要影响物质，降低和控制啤酒中的溶解氧含量对保证啤酒的风味稳定性至关重要。本文测定了本公司的清酒溶解氧水平，从公司生产实际出发，分析并探讨了如何降低清酒溶解氧含量的几点措施。 相似文献
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溶解氧对啤酒的危害是众所周知的,因此加强溶解氧的控制,成了各公司提高产品质量的重要手段,其控制重点主要在啤酒过滤和成品酒灌装两个重要环节。笔者认为,这两个环节中,啤酒过滤即清酒溶解氧的控制尤为重要。现将我公司对清酒溶氧控制的一些做法介绍于下,不足之处请大家指正。 相似文献
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啤酒的过滤过程往往被视为是一个降浊度和稀释配比达到目标浓度的物理过程。随着近年来对影响啤酒风味的缺陷因素的不断研究,证实氧化老化对啤酒的非生物稳定性和风味稳定性也有很大影响。 相似文献
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啤酒中的溶解氧是影响啤酒风味稳定性的重要指标,控制好清酒溶氧是降低啤酒成品溶解氧的前提,而过滤是控制清酒溶解氧含量的关键过程。 相似文献
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要提高啤酒的新鲜度,降低清酒溶解氧含量是有效控制途径。1酿造车间溶解氧控制1)酿造车间过滤工段开机滤酒前,须提前2小时通知动力车间空压工段。2)清酒溶解氧必须严格控制≤50ppb的指标。3)脱氧水温度必须在1-2℃,脱氧水氧含量低于10ppb时,才能进脱氧水罐,压力稳定保持在0.2-0.3bar。超过12小时的脱氧水应重新脱氧配置。4)开机预涂及硅藻土混合必须使用脱氧水,并用 相似文献
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本文通过对啤酒后续工序(过滤及灌装)溶解氧变化的分析,全面阐述了如何通过工艺条件的改进来控制氧的侵入,以提高啤酒质量的稳定性(胶体稳定性和风味稳定性) 相似文献
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