风动润滑脂喷雾器

大连甘井子石灰石矿有五台4米~3电铲。其开式齿轮的润滑方式为手工涂抹,涂抹油层不均匀,工作时间长,润滑效率低,质量差,油耗大。平均每年消耗半固体润滑油2千多公斤,耗资4千余元。此外,为解决电铲各部减速箱的漏油问题,试用二硫化钼油膏代替稀油润滑减速齿轮,而传统的手工润滑方式在齿轮上涂抹更为困难,使二硫化钼油膏不能在闭式齿轮上推广使用。     

电铲回转齿轮副齿隙补偿方法

回转齿轮副(大齿圈和小齿轮)是电铲的大型重要部件。它是在低速、重载、交变次数多、振动性强、连续工作、开式传动等恶劣条件下工作的。如国产W-4型电铲、引进美制的195-B型电铲等,其回转齿轮副使用寿命短是普遍存在的一个大问题。     

电铲小时能力的实测分析

介绍了安太堡矿电铲小时能力的测定和实测结果，对结果和影响因素进行了分析，针对安太堡矿电铲的时间利用状况阐述了提高电铲能力的途径。     

电铲小时能力的实测分析

介绍了安太堡矿电铲小时能力的测定方法和实测结果，对结果和影响因素进行了分析，针对安太堡矿电铲的时间利用状况阐述了提高电铲能力的途径。     

WK-10B型电铲分层选采效率研究

针对伊敏露天矿16~#煤层组分层赋存条件,通过定义挖掘条件系数和分层作业效率的概念及计算公式,对WK-10B型电铲在伊敏露天矿16~#煤层组分层选采中作业效率进行研究,揭示了夹矸厚度、分层高度等参数对分层作业效率的影响规律。研究结果给出了WK-10B型电铲在伊敏露天矿的合理采掘高度,确定了提高WK-10B型电铲作业效率的工程措施,达到了提高电铲在分层作业中电铲效率的目的。     

安太堡露天煤矿两种爆破炸药定额的分析

露天矿爆破炸药合理定额,不仅与岩性有关,还取决于采掘设备。安太堡矿与阜新海州矿同属中硬难爆岩石,但炸药单耗相关大,其原因是所用的电铲不同;大中型电铲单位斗容的挖掘力低于小电铲,在岩性相同时,小铲的爆破定额不可为大中型铲所采用,因此,为确保电铲采掘,切勿省炸药,否则挖坏电铲。     

安太堡露天煤矿两种爆破炸药定额的分析

露天矿爆破炸药合理定额,不仅与岩性有关,还取决于采掘设备。安太堡矿与阜新海州矿同属中硬难爆岩石,但炸药单耗相差大,其原因是所用的电铲不同;大中型电铲单位斗容的挖掘力低于小电铲,在岩性相同时,小铲的爆破定额不可为大中型铲所采用,因此,为确保电铲采掘,切勿省炸药,否则挖坏电铲。     

露天矿大型电铲的技术管理经验和方法

大型电铲是现代露天矿的主要采掘设备。电铲点检、润滑保养、维修、管理工作的重要性尤为突出。电铲通过有效的点检、润滑保养以及维修管理手段,不但能提升电铲的使用寿命,降低事故率,提高电铲出动率,还能减少材料投入,大型配件的更换频次,从而节约生产成本,实现企业利润最大化。     

WK-35电铲推压减速箱齿轮失效分析

总结了WK-35电铲各部减速箱的使用情况,并对WK-35电铲早期易出现机械故障的推压减速机,从结构原理到维护使用等方面展开了对减速机内部齿轮失效的详细分析,最终找到了导致推压减速机齿轮早期失效的真正原因,并针对性地提出了相应的预防措施。     

水封爆破在水厂铁矿的应用

<正> 水厂铁矿的选矿粗碎口要求人选矿石的尺寸要小于950毫米。自1987年以来,在北区采场相继使用了斗容为19.1米~3、10米~3和16.8米~3的大型电铲装汽车出矿,随之而来的问题是大量超过标准要求的大块进人倒装站。这些大块积压在那里,严重地影响了电铲正常作业,使电铲装一个翻斗的时间由6分钟延长到十几分钟,时常造成供配矿紧张。这些大块用常规的爆破法是难以处理的,因为这些大块一般分布在距电铲5～30米的范围内,无法保证电铲在爆破中的安全,加之离倒装站不到70     

电铲回转减速机构润滑方式改进

通过对4 m3电铲回转减速机传动件润滑方式的改造,解决了4 m3电铲回转减速机的漏油,提高了电铲的工作效率,节约了材料费,并保证了设备的工业卫生。     

东谷露天矿运输道路的养护(之一)

一、引言东谷矿位于北九州市小仓区的喀斯特高地、著名的平尾台的西南部,年采石灰石约900万吨。目前,使用的采矿设备有:922C型电铲2台、988B型电铲4台、45吨自卸汽车     

安太堡矿工作帮开采参数调整研究

安太堡矿随着矿坑转向的发展,工作线逐步缩短,电铲作业空间逐步缩小,电铲效率受到影响,为保证电铲正常作业和其效率的较好发挥,探讨对工作帮开采参数进行调整。     

安全可靠的电铲制动系统

安太堡矿的2800XP电铲是80年代初的产品,它的直流驱动系统是采用分立元件的模拟调速控制系统,控制系统的性能不能很好地满足电铲的要求。对2800XP电铲进行全数字直流驱动系统改造,同时对电铲的制动系统进行改造,改造后电铲制动系统的安全可靠性能更高。     

电铲推压死抱闸牙轮铜套改为滚珠结构

本钢南芬露天铁矿使用的进口СЭ-3型及ЭКΓ-4型电铲,原来由于推压死抱闸大齿轮转数较高,操作人员对抱闸反正扣螺丝调整紧固不及时,会发生打滑现象;注油不及时,铜套油孔经常堵塞。因此,推压死抱闸大齿轮铜套使用寿命仅一个月就过限报废,造成电铲碎修频     

基于Matlab层次分析模型的495HR电铲故障分析

以哈尔乌素露天矿4台495HR电铲为研究对象,采用Matlab软件建立层次分析模型、确定程序流程、编制简单的Matlab层次分析代码,对其在2011年4¹2月间各项故障进行了研究分析。最终得出,在影响电铲故障的各项因素中,由于司机操作不当引起故障的概率较大,小故障不处理导致故障扩大,爆破质量不佳也给电铲的正常生产造成了较大影响。为哈尔乌素矿降低电铲故障率提供了技术依据,同时也为其他露天矿山电铲减少故障提高经济效益提供了重要参考。     

WK型电铲减速机综合在线状态监测系统的可行性研究

为加强在日常安全生产工作中对电铲减速机故障的有效排查与保养,保证整机的正常运行作业,从露天采场电铲苛刻的运行环境和工况,对WK型电铲减速机机械振动、润滑及磨损综合在线状态监测系统进行可行性研究,确保通过监测最早期的轴承和齿轮磨损进展,就能够有效地限制设备损坏率和避免故障扩大化。     

露天矿间断-连续工艺装矿-破碎设备作业时的抑尘和降尘

在露天矿采用与电铲配套的自行式破碎设备作业时会产生大量的粉尘排放。全苏矿业劳动安全科学研究所的专家们在中部采选公司露天矿对2000型破碎-转运机组与8型电铲配套作业时的粉尘排放进行了研究。现已确认,主要尘源是电铲工作面、受矿槽、破碎机、给矿机和矿岩转运站。特点是这些作业点产生的部分粉尘会落到装矿-破碎设备的各个平台上以及该设备所在的台阶底板上。破碎-转运机组和电铲在产尘点作业时引起的振动,加上风的动压作用,便形成二次扬尘。为了对此种现象进行定量评定,必须研究风加上振动对扬尘过程的影响。换句话说,应计算临界风速值并考虑所有的(振动加速度、     

大孤山铁矿改制国产电铲自动升降梯

鞍钢大孤山铁矿技协攻关小分队改制国产电铲上下机台自动升降梯获得成功,为矿山安全生产解决一大技术难题。长期以来,我矿电铲都采用固定梯子,工人上下机台比较困难,也不很安全。国产电铲自动升降梯子的附件国内尚无生产。矿技协攻关     

用电渣堆焊法修复电铲铲齿

索科洛夫-萨尔拜采选公司的电铲生产实践表明,在向运输设备装载矿岩和向排土场排弃废石的过程中,电铲的主要碎岩工具——铲齿的金属有效利用量仅占11～13％。对于ЭКГ-8И型电铲来说,每个铲齿的极限磨损量为20～25公斤,而剩下的160～165公斤高锰钢则成为废钢。其铲齿年消耗