手指式竖炉电弧炉世界上冶炼成本最低而且高效的电弧炉

在电弧炉炼钢领域,组合式废钢预热技术的最新发展,是ＦＵＣＨＳ公司所开发的手指式竖炉电弧炉。集中介绍采用直流或交流技术的各种不同手指式竖炉电弧炉方案及其工艺布和最新操作指标。     

手指式竖炉电弧炉的应用

在电弧炉炼钢领域，组合式废钢预热技术的最新发展，是德国FUCHS公司所开发的手指式竖炉电弧炉。本文叙述了手指式竖炉电弧炉的概况，对其的特点进行了分析，并对其的发展趋势指出了看法。     

电炉用新型废钢预热系统（UL—BA方式）

文章简要介绍了日本新日铁开发的新型竖炉式废钢预热系统,即UL－BA方式预热装置,这种新型预热系统具有废钢熔化效率高,废钢预热效率高,节能,改善作业环境等优点,适用于配备在象舞阳钢铁公司的90吨电炉这类电炉上。     

两步法燃料电弧炉（FAF）——电弧炉炼钢能源优化的新概念

本文提出了一种新型的两步法单炉壳电弧炉炼钢工艺的概念。该工艺的第一步仅使用燃料,第二步则电能和燃料两种能源兼用。这种燃料电弧炉（ＦＡＦ）借助于使用高功率旋转（ＨＰＲ）的燃料－氧气烧嘴,喷炭粉装置、二次燃烧和废钢预热,降低了电耗,却不减少生产率。用廉价能源燃料替代电能,将大大降低操作成本和投资费用。     

多级废钢预热竖炉电弧炉

为了降低生产成本,提高生产率,减少对环境的污染,现代电弧炉相继采用废钢预热技术。近年来,废钢预热技术发展迅速,出现了各种各样废钢预热技术和方法,其中多级废钢预热(MultiStagePreheating)技术代表着当代废钢预热技术发展方向,具有较高的技术水平。多级废钢预热室电弧炉主要结构见图1。其预热原理及运行模式、主要组成、主要特性和运行情况介绍如下：1多级废钢预热原理及运行模式多级废钢预热是将整个竖炉分上、下两层预热室。上、下两层预热室均可用手指独立开闭,在废钢进入电弧炉前,可单独分批预热废钢。竖炉位于电弧炉炉盖…     

电弧炉炼钢废钢预热系统的发展

由于电弧炉炼钢过程中烟气带走的热量占总能量的２１％左右，造成电弧炉炼钢的电耗相 提高。根据和国近几年的研究，具有代表性的废钢预热系统有双炉型，竖炉型和连续炼钢型等。     

EcoArc——新型电炉

1998年10月日本NKK公司对其新研制的带废钢预热的电弧炉,(称为EcoArc),进行了试验。新型电弧炉的关键在于废钢预热竖炉在整个冶炼过程中(包括炉体倾斜出钢)均与电炉连为一个整体。这表明这种电炉可以建成密闭型的,减少了对布袋除尘器的需求,并改进废钢预热效率。在这种电炉中,废钢连续加入到预热器,废钢总是与炉内的熔池接触。尽管这种方法提高了废钢溶化速度,但是它影响了出钢前钢水的过热度。为了减少这种作用,在钢水出钢前将电炉倾斜以减少废钢与熔池的接触,同时能够使出钢口区域的钢水通过氧燃烧嘴加热到所需要的过热度。从试验数据表…     

ABB双壳节能电弧炉

概要介绍了ＡＢＢ开展的深炉壳双壳直流电弧炉。由于使用辅助燃料二次燃烧，使该设备具有先进的技术经济指标。由于炉壳较深，废钢经预热，使用轻薄料也可用一次加料操作，而且避免了污染。     

西宁特钢60t Consteel交流电弧炉

西宁特钢公司从意大利Ｔｅｃｈｉｎｔ(德兴)公司引进了一套国际上比较先进的炼钢生产设备———Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉,它具有废钢预热和连续加料的功能,是国内首家投入生产的新型电弧炉,于2000年2月28日进行了热调试。1　Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉的主要设备和工艺流程　　Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉的主要设备为:(1)电弧炉;(2)Ｃｏｎｓｔｅｅｌ加料段和预热段;(3)连接小车;(4)水冷碳氧枪;(5)除尘系统;(6)电气设备及其自动化。电弧炉公称容量90ｔ,偏心底出钢量60ｔ,变压器额定容量36ＭＶＡ。炉壳高度(上 下)4650ｍｍ,电极直径500550ｍｍ,极心圆…     

奥地利正在开发新型Comelt电弧炉

奥地利正在开发新型Ｃｏｍｅｌｔ电弧炉奥地利ＶＡＩ公司正在开发一种以ＤＣ为基础的新型电弧炉，“Ｃｏｍｅｌｔ电弧炉”。它的特点是有一个炉身和４个各自可以移动和控制的石墨电极从侧面以一定角度斜插入炉中。电弧炉由直流电操作。炉身通过热过程气体预热废钢。这种炉...     

使用斜置侧电极的“Comelt”电弧炉

作为廉价的冶炼方法，电弧炉的作用愈来愈明显。就经济效益和环境保护而言，通常的交流和直流电弧炉还不是最理想的。一项新研究的目的就是要超越目前的这种状态。现在已开发了一种称之为“Ｃｏｍｅｌｔ”的新型直流电弧炉，它有几根从侧面倾斜插入电炉的电极，并在电极轴线上产生一束移动的倾斜电弧。在电炉中间部位的竖炉中可以利用熔炼过程的炽热废气预热全部废钢以及在各操作阶段收集全部废气。这种“Ｃｏｍｅｌｔ”方法显示出了很多在经济和生态方面的优点。这种电弧炉的投资回收率（ＲＯＩ）超过３０％，投资回收期大约只有３年。     

新型电弧炉开发的现况

近年来，电弧炉制造商为提高炉子的生产能力，降低能耗和适应多样化的炉料，改进了电弧炉结构和炉型，开发了直流电弧炉，双壳电弧炉，竖窑式废钢预热电弧炉（Ｆｕｃｈｓ，双电极竖窑式ＤＣ炉，ＭＳＰ，Ｃｏｍｅｌｔ炉）及ＣｏｎｓｔｅｅｌＤａｎａｒｃ，Ｃｏｎａｒｃ，Ａｒｃｏｎ和Ｃｏｎｔｉａｒｃ等新型电弧炉。     

中国大型电弧炉发展概况

介绍了中国近１０年大型电弧炉的建设概况,重点介绍直流电弧炉、新型废钢预热电弧炉以及氧燃烧嘴、二次燃烧等技术在国内的发展现状以及存在的问题。     

两阶段燃料电弧炉（FAF）——电炉炼钢中合理利用能源的新思路

介绍了两阶段单熔池炼钢工艺。第一阶段，只使用燃料；第二阶段，采用两种能源－电和燃料。这种燃料电弧炉（ＦＡＦ）通过使用高功率转动式氧－燃料嘴，喷碳装置、二次燃料和废钢预热装置，在不降低产量的条件下可降低电耗，以廉价的燃料能源代替电能，可大幅度降低投资成本和操作费用。     

电炉炼钢的Korfarc工艺

在能量最佳化炉子的技术基础上，ＫｏｒｆＬｕｒｇｉ公司正在对一种改进型的电弧炉进行试验。该电弧炉带有熔池下风咀以喷吹氧和燃料。为了获得最佳效果，采用预热废钢和熔融铁水的混合物作为炉料，当炉料中有２５％的铁水时，预计可节约电能３０％，生产率可提高２２％。     

卢森堡──双炉壳直流电弧炉出钢到出钢时间缩短

卢森堡──双炉壳直流电弧炉出钢到出钢时间缩短卢森堡迪弗当日型钢公司去年秋季投产的直流电弧炉和三流连铸机均为曼内斯曼·德马克公司提供，随该双炉壳直流电弧炉（偏心炉底出钢）一起供应的有集尘装置、噪音控制系统、起重设备、全套辅助系统、所需的电气设备和一新的...     

电弧炉操作的改进——用电子计算机系统控制

1.引言近代电弧炉炼钢技术,在各方面有所改进和发展,趋向于较大的电弧炉和超高功率、采用吹氧和预热烧嘴、炉外精炼和连铸、利用废气加热废钢的预热设备等等。在日本,许多工厂采用自动熔化控制系统、如大同钢铁公司在电弧炉上采用ARMS—Ⅰ控制系统来合理使用电能。目前,在这些控制系统中,尚有个别操作技术还有待建立。     

连续炼钢法

连续炼钢法是一种连续预热废钢或直接还原铁并将其连续装入电弧炉的方法，在炉内，废钢或直接还原铁被连续熔化与精炼。这种方法已在佛罗里达钢厂和共英钢公司应用。尚有其他若干应用在计划之中。     

小型节能钢厂投产

王子钢公司是日本最大的扁钢生产厂,最近又有一个新的小型钢厂投产。新厂投资7900万美元,拥有一台80t节能电炉,采用排出的废气对废钢进行预加热。这台直流电弧炉由Daido钢公司生产,它在竖炉的顶部安装了一个有2个预加热室的多层预加热系统,竖炉高30.48m。这个新钢厂有工人275名,年产钢40万t。与从前的老钢厂相比,操作人员减少了13%。计算机控制的废料场将废钢送入上层预加热室,竖炉中排出的废气加热上部分废钢。然后上面的预加热室底部打开,部分废钢落入下面的预加热室,使下部分废钢也被加热。当所有废钢被加热到1000℃时,被送入竖炉中进行…     

电弧炉炼钢两种余热回收方式的比较

文章从已有的电弧炉炼钢的能量平衡关系出发，计算了利用废气余热预热废钢的节能率，并从能量数量、能量质量、综合效益等几个方面，对废钢预热和余热锅炉两种余热回收方式进行了比较，肯定了废钢预热技术的优越性。