对氯甲苯合成的实验研究

采用在溶剂中间接氯化的方法合成对氯甲苯。研究了氯化过程中溶剂，催化剂，氯化温度及氯化时间等因素的影响，并优化了氯化工艺，结果得到氯化反应后甲苯转化率达到８５％－９４％，氯化产物中对位／（对位＋邻位）收率可达到９５％以上。     

甲苯非催化氯化制备邻氯甲苯

通过甲苯的非催化还氯化方法，可以明显提高产物中氯甲苯质量含量，合适的反应条件为：温度３０３Ｋ，通氯速率４．６＊１０＾－２ｓ＾－１，溶剂与甲苯的体积比为２。与传统的ＦｅＣｌ２催化氯化相比，邻氯苯与对氯甲苯质量比从１．１提高到２．３６，本流程中使用自产盐酸作氯化溶剂，氯化液分离容易，省去了水洗，没有废水排放，避免了精馏设备腐蚀。     

大孔磺酸树脂为载体的路易斯酸催化剂的合成

以南开牌Ｄ００１大孔磺酸树脂和无水四氯化锡为原料，采用液固溶剂合成法进行络合反应，制备了大孔碘酸型离子交换树脂－四氯化锡路易斯酸催化剂。通过条件试验，考察了溶剂种类反应温度，反应时间，四氯化锡的加入量及树脂的离子形式等因素对制备催化剂的性能影响，确定了最佳合成条件。     

聚合物乳化脱溶新工艺的研究

以氯化橡胶溶液乳化脱除溶剂为基础，详细讨论了氯化橡胶-二氯乙烷-水体系乳化脱溶合适的HLB值，理想的乳化剂类型、乳化剂配比、乳化剂使用浓度。并提出了最佳乳化pH值。     

聚合物乳化脱溶新工艺的研究

友氯化橡胶溶液乳化脱涂溶剂为基础，详细讨论了氯化橡胶-二氯乙烷-水体系乳化脱溶合适的HLB值，理想的乳化剂类型、乳化剂配比、乳剂化剂使用浓度，并提出了最佳乳化pH值。     

对位酯系暂水溶性聚合单体的合成

以对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺和3-氯丙烯为原料,通过N-烷化反应制备了一种新型可制成脱磺酸型暂水溶性树脂的对位酯系暂水溶性聚合单体。研究了反应溶剂、缚酸剂、pH、原料摩尔比、反应温度、反应时间等因素对原料对位酯N-烷化程度及产品水溶性的影响。采用傅里叶变换红外光谱仪、液相-质谱联用技术、离子色谱仪对原料和产物进行结构表征,通过莫尔法和离子色谱法测定水中氯离子的含量,计算出对位酯的N-烷化率。结果表明,以水为溶剂,以碳酸钠为缚酸剂,对位酯和3-氯丙烯的摩尔比为2∶1,反应温度60℃,反应体系pH 7,反应时间8h,对位酯的N-烷化率达到98.40%,所得产品水溶性良好。红外谱图、质谱图以及离子色谱图表明产物结构与预期一致,并且有良好的水溶性。     

由L-薄荷醇合成氯代薄荷醇的研究

以L-薄荷醇为原料,经氯代反应合成了新型凉味剂N-乙基-L-薄荷基甲酰胺制备的中间产物氯代薄荷醇.实验比较了不同氯化试剂、催化剂和反应介质中产品的收率,结果显示：反应体系对该氯化反应有较大的影响,在所考察的条件下,当以五氯化磷为氯化试剂、六水合三氯化铝为催化剂、四氢呋喃为溶剂时,产品的分离收率最高,达到90%.进一步的,对分离得到的产品进行了红外光谱以及折光率的测试和表征,表明通过简单的蒸馏过程即可以获得纯度较高的产品.     

PVC管道专用密封胶粘剂的研制

在对PVC管道密封胶粘剂进行研究的过程中 ,采用氯化聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂作为粘料 ,采用邻苯二甲酸二丁酯增塑剂和醇酸树脂对胶粘剂进行改性 ,同时采用不同沸点的溶剂及填料以满足施工的工艺要求。该密封胶粘剂不仅有较强的粘接强度 ,而且达到了密封无渗漏的要求。     

四氯苯醌的合成

以对苯二酚为原料，二氯苯－醋酸－水为溶剂，温度80℃，氯化得到四氯苯醌，熔点290．0℃（分解），摩尔产率93．5％，与文献报导的醋酸－水做溶剂相比较，产品纯度高，反应过程重复性好。溶剂可重复使用至少12次。     

盐酸托烷司琼的合成改进

以吲哚3-甲酸为起始原料，经酰氯化、与托品醇缩合等反应合成了盐酸托烷司琼。研究结果表明，酰氯化选用二氯亚砜，在0℃下进行缩合并以二氯甲烷为溶剂时，产物的收率由传统方法的20％上升到50％，且工艺操作简单、安全，产物容易提纯，适于工业化生产。     

山苍子油的有机溶剂浸提及其抗氧化活性与GC-MS分析

以不同有机溶剂作为提取介质,获得山苍子油,采用DPPH法比较不同提取介质（不同极性的有机溶剂）对山苍子油抗氧化活力的影响,并对抗氧化性差异较大两款山苍子油（甲醇、戊烷浸提）进行GC—MS组分分析,以1,4-二溴苯为对照品,运用气相色谱面积归一化法确定各组分的相对质量分数．在此基础上,探讨山苍子油有机组分与其抗氧化活性之间的关系．研究结果表明：以甲醇浸提获得的山苍子油具备最显著的抗氧化活性（IC50=3．72mg／mL）,石油醚最弱（IC50=9．25mg／mL）;GC—MS分析结果表明：以甲醇为提取介质得到的山苍子油,其脂肪酸和萜烯氧化物质量分数各占68．33％和6．80％,明显高于低极性的提取介质戊烷的45．57％和4．50％．     

用HD复合溶剂改善催化柴油安定性的研究

针对催化柴油安定性差问题,对其不定组分和改善其安定性的方法进行了研究,结合炼油厂的生产实际,利用复合溶剂对催化柴油萃取精制的生产工艺进行了开发和试验。用ＨＤ复合溶剂对催化裂化柴油进行精制后,精制油的催速储存实定性沉渣和颜色均达以了优级轻柴油的标准,在剂油经继１：５００～５０：５００,精制油的收率为９９％以上,老化沉渣〈２．５“１０＾２ｍｇ／ｍｌ,老化色号不大于３．５,实际胶质的降你蓄达到了６０．１     

三种方法制备吉非罗齐固体分散体的性质比较

采用三种方法制备吉非罗齐固体分散体,对比吉非罗齐溶出速率及其与辅料相互作用的差异。固体分散体中药物的体外溶出度显著提高,原料药以及溶剂法、冷冻干燥法及研磨法制备的固体分散体2小时内体外溶出度分别为37.37%、98.13%、97.37%、86.73%。通过粉末X射线衍射（PXRD）、傅立叶变换红外光谱（FT-IR）和差示扫描量热（DSC）等技术分析了药物与载体相互作用的特点,溶剂法最优。     

用乙酸乙酯—硫醚脱除渣油中沥青和镍

采用极性溶剂乙酸乙酯(E)-硫醚(S)脱除胜利减压渣油中沥青和金属Ni,考察了渣油胶体的沉降行为,得到了脱沥青油(DAO)高收率和金属Ni脱除率(D_(Ni))最佳实验室条件:E-S组成比90:10(重),溶剂比30(重),常压下0℃沉降,DAO为59％,D_(Ni)为63％。同时脱油沥青可改质为建筑或道路沥青。进而研究了胜利减压渣油中Ni化合物的分布,应用XRD分析了C_5~0沥青质,探讨了E-S脱沥青脱金属Ni的机制.     

小分子溶质-混合溶剂三元体系的优先吸附现象

介绍一种用差减色谱研究小分子溶质对混合溶剂中某种组分优先吸附的方法. 在该方法中,淋洗剂是混合溶剂, 进样试液由溶质溶于混合溶剂制得. 通过测定自由溶剂峰的尺寸, 得到优先吸附参数λ2 (λ2 为周围溶剂化溶剂中某种溶剂组分的超额量与溶质重量之比). 用该方法对由丙三醇与水-乙醇混合溶剂所组成的体系进行研究发现, 当混合溶剂中乙醇的质量浓度低于2%时, 丙三醇对溶剂组分的优先吸附可忽略; 当乙醇质量浓度达到5%时, 丙三醇对乙醇优先吸附; 当乙醇质量浓度在10% ~23%时, 丙三醇对水优先吸附; 当乙醇质量浓度在30% ~60%时, 丙三醇优先吸附的溶剂组分又变成了乙醇.     

微萃取原子吸收法检测水中微量铬

采用分散液液微萃取分离技术结合火焰原子吸收法,提出了一种新的环境水样中痕量铬的检测方法。用吡咯烷二硫代氨基甲酸铵做螯合剂,四氯化碳做萃取剂,乙醇做分散剂。选定并优化了萃取的影响参数。这些参数包括萃取剂和分散剂的类型以及它们的体积、萃取时间、酸碱度和螯合剂的用量等等。通过条件优化,Cr（Ⅵ）和总铬富集率分别达到270和259。校准曲线在1～50μg·L^-1的浓度范围内呈线性,Cr（Ⅵ）和总铬的检出限分别为0.12和0.15μg·L^-1,相对标准偏差分别为2.1%和2.7%。（N=5）该法简便快速,用于自来水、井水和河水中铬的形态分析,结果较满意。     

发酵L—乳酸提取新工艺的研究

对发酵生产L-乳酸的提取方法进行了研究和探索,创立了一套收率高,设备相对简单的提取方法——溶剂法,确定了较佳的提取操作条件,L-乳酸提取收率76%以上。     

改进的UNIFAC模型在萃取精馏回收环已烷中的应用

为了快速有效地选择溶剂,从油田轻烃萃取精馏中获取高纯度环己烷,运用改进的基团贡献法研究了备选溶剂的分离效果,计算了w=85%的环己烷-正庚烷体系在三甘醇、N-甲基吡咯烷酮、环己醇、四甘醇4种溶剂中的相对挥发度,且计算值和实验值的相对误差〈5%;在单溶剂的基础上,研究了双组分溶剂的分离性能,当（φ溶剂）（∶φ油）=71∶时,环己醇和三甘醇双组分溶剂可以将正庚烷对环己烷的相对挥发度由单溶剂时（〈1.0）提高（1.1596）,说明表示该方法准确有效.     

用乙醇溶剂提取薏苡仁油的研制报告

经烘炒、粉碎后的薏苡仁，用９５％的乙醇作为溶剂进行提取薏苡仁油，确定了最佳溶剂用量、浸出温度和时间等条件。     

一种新型弹药的预成型药柱溶剂吸附规律研究

目的　研究一种新型弹药的预成型药柱溶剂吸附规律 ,为弹药药柱发泡工艺提供理论和实验数据 .方法　采用仪器分析和化学分析两种方法 ,测试在一定温度下随着时间的延长 ,预成型弹药药柱的溶剂吸附量曲线 .结果　确定了密闭容器中溶剂含量、温度、时间的关系 .结论　在一定温度下 ,随着时间的延长 ,溶剂吸附量呈规律性地变化 ,而且可通过温度和时间控制