FA4421型粗纱机纺制高含涤混纺纱的生产实践

为了提高高含涤混纺纱的质量,进一步提升粗纱机的产能,调整了T/C 75/25 18.4 tex高含涤品种在FA4421型粗纱机上的捻系数、粗纱定量、罗拉隔距、后区牵伸倍数及粗纱锭速.在不影响产品质量的情况下,采用FA4421型粗纱机纺制高舍涤混纺纱可通过适当增加粗纱定量来提高产品的产量;粗纱捻系数可偏大掌握;适当放大粗纱罗拉隔距和后区牵伸倍数有助于粗纱条干的改善.通过工艺参数的调整,纺制的高含涤混纺纱的成纱质量达到乌斯特2001公报5%水平.     

A456C粗纱机胶圈的易断原因及消除方法

A456粗纱机具有锭速高、卷装大、噪音小、结构新颖等特点。而A456A型、B型、C型粗纱机均系三罗拉双皮圈摆动肖牵伸装置,目前用得较多的是A456C型。A456C粗纱机产品     

几种粗纱机假捻器的改进

随着重定量大牵伸纺纱工艺的应用及精梳特细号产品对粗纱质量要求的不断提高,促使我们在原有实践的基础上,对EJ521型、HY491型、日本丰和粗纱机、FA421型、FA423型和FA425型粗纱机使用的假捻器进行了改进.     

FA4501型粗纱机在上海进行生产鉴定

FA4501型粗纱机是由上海粗纱机改造小组与安徽第二纺织机械厂在国产A456C型的基础上,吸收和消化国外新型粗纱机新技术的基础上联合设计制造的。已于1982年3月4日至6日在上海进行生产鉴定。 FA4501型粗纱机具有以下特点: 1.合理缩小锭距,保持粗纱卷装在φ135×320的前提下,锭距缩小为194毫米,从而缩     

试论新型棉纺粗纱机纺纱工艺

提出了新型棉纺粗纱机纺纱工艺若干参数设定的建议.新型粗纱机的纺纱工艺,在一定范围内以大卷绕张力为宜,为符合卷绕工艺要求,从小纱到大纱,卷绕张力应由大到小.适当加大捻系数,重视假捻器的假捻效果是新型粗纱机纺纱工艺的又一特征.锭速的设定应在"中纱"前等高速,"中纱"以后逐渐降速,使筒管表层粗纱所承受的离心张力小于粗纱强力.四罗拉双胶圈牵伸能减少粗纱毛羽,改善粗纱结构,提高粗纱机的生产效率,但存在1 cm左右的机械波.     

在A454型粗纱机上改善条干CV值的实践

总结在A454型粗纱机上改善粗纱条干CV值的措施.针对A454型粗纱机的实际情况,合理设置钳口大小、罗拉隔距、摇架压力、牵伸倍数等工艺参数,优选纺纱器材,调整各部机械状态,并加强其操作管理、温湿度管理;在FA302型并条机上严格执行工艺设置,保证传动部件和牵伸部件运转良好,加强操作管理和数据采集分析,使得粗纱及成纱条干CV值得到了改善.     

浅议毛纺有捻粗纱机

由粗纱成纱机理、原料供应、市场需求及现代粗纱技术发展等方面,阐述了精梳、半精梳毛纺系统中有捻粗纱机发展是必然趋势。提出在现代棉纺粗纱机基础上,改变牵伸装置、悬锭锭翼形成现代毛纺有捻粗纱机,取代原有老式的托锭有捻粗纱机,是精梳毛纺和半精梳毛纺厂提高劳动生产率的有效方法。     

ASFA411型粗纱机性能及工艺参数试验

ASFA411型粗纱机是江苏省无锡纺织机械厂生产的一种新型粗纱机。该机除采用四列罗拉牵伸外,还采用了全封闭悬锭式纺纱,其速度高、卷装大,整机设计较先进合理、自动化程度较高,尤其是整机外形尺寸较为适合老厂改造。1　主要特点1.1　主要技术参数适纺纤维长度:　22～65mm棉、棉型化纤及中长纤维捻度范围:　　　018～80捻/m牵伸倍数:　　　4.50～12.0纺制粗纱号数:　333～1176tex锭　距:　　　　194mm锭　速:　　　　最高转速:1300r/min工艺转速:　　　900～1100r/min粗纱成形尺寸:　135mm×406mm机器尺寸:　　　12772mm(112锭)　　　　×13…     

粗纱机高效假捻器推广应用的实践

笔者曾在《棉纺织技术》1987年第十期发表了《粗纱假捻及假捻器设计应用的探讨》一文,其中的SL高效假捻器由江苏省张家港第二纺织配件厂生产,目前已有二十多家工厂推广应用。我厂到目前为止已在A456C、A454A453B型等粗纱机上推广应用了二十多台,最突出的效果是粗纱断头成倍降低,在不提高锭速的情况下,粗纱机的效率及产量约可提高10～15％。A456C型粗纱机纺19.7特纯棉纱时,在锭速960转/分的条件下,粗纱百锭时断     

ASFA411A型粗纱机性能特点与纺纱实践

1　主要规格ASFA41 1A型粗纱机是在消化吸收日本丰和RME型粗纱机先进技术的基础上开发的国产新型粗纱机。其主要规格如下 :适纺纤维长度 :2 1mm65mm纯棉、棉型化纤及中长纤维 ;适纺粗纱特数 :333tex1 1 76tex ;牵伸倍数 :4.5倍 1 2倍 ;捻度范围 :1 .8捻 /1 0cm7.2 5捻 /1 0cm ;牵伸形式 :四罗拉双短胶圈牵伸 ;下罗拉直径 :2 8mm ,2 8mm ,2 5mm ,2 8mm ;锭距 :1 94mm ;锭数 :1 1 2锭 ,1 2 0锭 ,1 2 4锭 ;锭速 :最高机械转速 1 30 0r/min ,工艺转速 90 0r/min1 1 0 0r/min ;锭翼形式 :上锭杆悬吊式全封闭型锭翼 ;粗纱成形尺寸 :D 1 35mm×…     

国内信息

国产新型毛纺有捻粗纱机—ＦＢ4 1 1型毛纺粗纱机　　河北太行机械工业有限公司在借鉴自行开发的棉纺机电一体悬锭粗纱机的基础上 ,结合毛纺纺制工艺研制开发出机电一体的、新型的毛纺有捻粗纱机 ,并将在今年 10月的第八届中国国际纺机展中展出。ＦＢ4 11型粗纱机主要技术参数和结构特点如下 :(一 )适纺纤维长度 6 0～ 2 2 0ｍｍ、滑流牵伸到 32 0ｍｍ ,适纺 0 .6～ 6Ｎｍ毛粗纱。牵伸倍数 4～ 2 0倍 ,最大喂入量 15ｇ/ｍ ,粗纱卷装15 0× 4 0 0ｍｍ ,锭数 72 ,96 ,锭距 2 2 0ｍｍ ,锭翼最高工艺速度 12 0 0ｒ/ｍｉｎ ;(二 )采用先进的计…     

浅析FA467型粗纱机的设计原理

FA467型粗纱机是我公司在FA425型棉纺粗纱机的基础上研制开发的新一代粗纱机。有效解决了悬锭粗纱机的张力变化大以及铁炮成形机构的缺陷，同时还实现了快速复位、防塌肩、防细节、粗纱断头拉长、断电保护及网络等功能，总体设计水平属国内领先。     

解决粗纱退绕时断头的几项措施

随着卷装的不断加大,悬锭粗纱机的大量使用,粗纱在细纱退绕时产生断头的现象越来越严重。我公司通过分析粗纱退绕时产生断头的原因,并针对性地采取了解决措施,最终使粗纱退绕时发生的断头明显减少。具体总结如下。(1)针对粗纱退绕时张力引起的脱断,我们只需合理设置粗纱捻系数,调整导纱杆的位置,保持吊锭的灵活,消除喇叭口积花堵塞现象,就可以完全消除此类断头。     

棉纺粗纱机技术改造探讨

本文提出棉纺粗纱机的技术改造,主要应考虑改造后单位面积产量不能低于老机,认为以六十年代中期国产A456C 型粗纱机作为技术改造的机台,具有现实意义。粗纱卷装尺寸以φ135×320毫米为宜,锭速保持在900～950转/分,牵伸装置必须在原有基础上加以改进,同时配置清除效果好的清洁装量,对卷绕部件中锭翼和变速机构等也提出了改造方向;最后提出粗纱机技术改造的九项具体措施.     

ASFA411A型粗纱机的技术特点及工艺优化

为了优化粗纱工艺，改善成纱质量，根据ASFA411A型粗纱机的技术特点。对该机型粗纱机进行了四因子、三水平的正交对比试验，得出了该机型的罗拉隔距、摇架压力、牵伸分配、钳口隔距、捻系数等工艺参数。实践证明采用这些优化参数后，成纱质量有所提高。     

新型粗纱机纺纱器材选用实践

传统粗纱机（国产A453、A456、A454型等）结构上存在先天缺陷，因开关车时牵伸、卷绕机构的运转不同步，由此而产生的细节大大影响成纱单强不匀率、重量不匀率及细纱断头率，形成成纱强力弱环。随着无梭织机的发展及对纱线高品质的要求，粗纱机开关车产生的细节逐渐引起人们的重视。新型粗纱机（如FA413、FA422、TJF458、FA431型等）采用悬锭锭翼，其承载锭翼的上龙筋固定不动，使粗纱机纺纱系统与卷绕系统分离，一旦粗纱发生断头。锭翼高速回转产生的气流不再冲击粗纱，纤维不会飘逸而产生大量纱疵。     

FA401型粗纱机纺化纤纱的使用体会

ＦＡ4 0 1型悬锭粗纱机采用悬吊式铝合金锭翼 ,速度快 ,产量高 ,卷装大 ,自动化程度高 ,整体设计布局先进合理 ,是目前国内新型粗纱机之一。该机生产纯棉普梳、精梳纱以及涤棉混纺纱时 ,速度高、成纱质量好、性能稳定 ,已被众多纺织厂所认可 ,我厂对其在纺化纤纱时的适纺性能作了试验 ,现简介如下。1　主要技术性能锭数 :1 2 0锭号数 :2 0 0ｔｅｘ～1 2 50ｔｅｘ捻度 :1 8捻 /ｍ～ 80捻 /ｍ锭速 :60 0ｒ/ｍｉｎ～ 1 2 0 0ｒ/ｍｉｎ卷装 (直径×高度 ) :1 52ｍｍ×4 0 0ｍｍ牵伸形式 :三罗拉双短胶圈加压形式 :ＹＪ4 1 90型摇架喂入形式 :高…     

A454型粗纱机使用高效假捻器的实践

粗纱机假捻器假捻效果的优劣,直接影响粗纱机产质量。A454型粗纱机采用了表面塑槽的尼龙假捻器(如图1所示),与A453型粗纱机及一些老机锭翼顶端刻槽或使用方孔锭帽相比,假捻效果已有一定改善;但随着粗纱机高速化和对粗纱质量要求的提高,在实际生产中仍感到该假捻器假捻效果不足。国外一些粗纱机,如日本丰和RMK-2型、联邦德国Zinser 660型等大多采用材料摩擦系数较大、结构设计比较独特的高效     

ASFA411型粗纱机产生粗细节的原因及解决方法

ASFA411型粗纱机适用于纺棉纤维和65mm以下化学 纤维的纯纺和混纺,该机采用四罗拉双短胶圈牵伸,SKF型弹簧摇架加压。ASFA411型粗纱机捻度设计范围在1．8捻/10cm-8捻／10cm之间,牵伸倍数在4．5售－12．0倍之间,其粗纱卷装尺寸为D135mm*406mm,因此,符合大牵伸,重定量,紧卷绕,大捻度的工艺要求,我厂的ASFA411型粗纱机,先后用于生产400tex 纯棉和600tex涤棉混纺粗纱,分别供应纺C16tex,C18tex t T/C13,T/C18,T/C28tex细纱,在纺纱过程中,我们发现ASFA411型粗纱机局部锭子间断性,无规律地产生粗细节,经分析认为粗纱机产生粗细节的原因有多方面的因素,现就产生粗细节的原因和解决方法分析如下。     

在FA496型粗纱机上实施重定量工艺的实践

为了充分发挥设备的纺纱性能,提高产品质量与生产效率,在FA496型粗纱机上实施了重定量工艺,以CJ 9.7 tex品种为例,对粗纱定量、罗拉隔距、钳口隔距、粗纱捻系数等工艺进行了优化试验.结果表明:粗纱干定量加重至4.8 g/10 m,粗纱后区牵伸倍数为1.28倍、罗拉隔距为10 mm×25 mm×30 mm、粗纱捻系数为107、钳口隔距为5.5 mm,纺纱质量好.指出在实施重定量工艺时,优化配置牵伸工艺参数是改善粗纱条干和提高成纱质量的保证.