搅拌设备设计讲座(第十讲)双卧轴搅拌机单轴搅拌臂的排列形式

单轴搅拌臂排列形式取决于其上相邻两个搅拌臂之间的相位布置,包括相邻拌臂间的相位角及其正、反排列形式.     

搅拌设备设计讲座(第十一讲)双轴搅拌臂的排列形式

对双卧轴搅拌机来说,单独讨论其中一根轴上的搅拌臂排列是不全面的,还应进一步分析双根轴上的搅拌臂排列关系.这包括双轴上拌臂间的平行、交错相位关系以及双轴上搅拌臂正、反排列组合形式.     

基于搅拌功率测试的振动搅拌阻力的反推求解及仿真分析

混凝土振动搅拌技术相对于普通强制搅拌不仅能有效提高混凝土的力学性能,缩短搅拌时间,还能降低搅拌阻力和能耗,提高制备效率。本文主要通过测量双立轴60L振动搅拌试验样机在制备C30混凝土时的功率曲线,进而反推得到搅拌叶片所受阻力。同时,也对试验样机在卡料工况下的阻力进行分析,并根据带传动的极限有效拉力进行求解,得到在此特殊工况下的搅拌阻力。利用有限元分析软件ANSYSWorkbench2020R1计算了搅拌机构的变形和应力情况,确定了安全系数。结果表明,各种工况下,应力最大值都位于搅拌臂与连接块的连接处,最大变形处都位于搅拌叶片的底端;正常工况下,搅拌机构所受应力以及变形相比于卡料工况下都较小。通过计算得到安全系数,在各种工况下,搅拌机构的强度和刚度均能满足使用要求。     

双卧轴搅拌机搅拌装置的试验研究

利用正交试验 ,对双卧轴搅拌机搅拌装置的结构参数进行了研究。通过对试验结果的极差分析 ,得出以下结论 :搅拌臂料流排列是影响搅拌质量的首要参数 ,而搅拌臂围流排列是有利的 ;单轴搅拌臂宜采用较小的相位角 ,推荐值为 60° ;拌筒长宽比应小于 1;叶片安装角为 3 5°时具有较好的搅拌效果。     

压裂混砂搅拌装置搅拌叶轮结构优化设计研究

为了提高压裂混砂搅拌装置的搅拌效果,以混砂搅拌装置混合时间为实验指标,针对搅拌叶轮的结构特点,采用正交实验及CFD数值模拟相结合的方法研究了搅拌叶轮的主要几何尺寸对混合时间的影响规律,得到了搅拌装置叶轮最佳结构参数,为搅拌叶轮结构优化设计提供了理论支撑。结果表明,搅拌叶轮的几何尺寸变化对混合时间具有一定的影响,其中,上叶轮直径影响最大,下叶轮直径和下叶轮导流筒与叶轮直径比值次之,上叶轮导流筒与叶轮直径比值影响相对较小;搅拌叶轮几何尺寸最优方案对应的混合时间最短,值为11.0s。     

二次搅拌混凝土搅拌系统

1．概述现有的混凝土搅拌装置在搅拌过程中,水泥、砂石、水、外加剂都是经计量后一次全部投入搅拌简内进行搅拌,若干时间后出料形成混凝土拌合物。在实际应用过程中,我们发现．混凝土的强度破坏往往是在水泥浆与集料的界面,特别是C50以下的混凝土。主要原因是现有的混凝土搅拌工艺使砂石表面形成了一层自由水膜,削弱了水泥浆与集料的粘结,使水泥浆体的作用远未完全发挥出来。围绕着这个问题,借鉴了一些国内外的研究成果,我们对混凝土搅拌系统的投料、计量、搅拌设备进行了研制和改造,提出了一种“两次搅拌混凝土制备装置”（专利9…     

强制式混凝土搅拌机搅拌臂连接螺栓的设计计算

通过对强制式混凝土搅拌机搅拌臂与搅拌轴连接螺栓进行受力分析及设计计算，说明螺栓连接结构的可行性。并通过实例对此种结构在实际中的应用提出了建议。     

混凝土搅拌运输车搅拌筒的可视化程序设计

随着商品混凝土在我国大中城市的推广和普及 ,作为实现混凝土生产商品化的重要设备 ,混凝土搅拌运输车也得到了迅速发展 ,并呈现系列化、大型化的趋势。其工作装置即搅拌筒的结构如图 1所示。图 11　搅拌筒主要结构尺寸参数的确定由于搅拌筒是斜置安装在运载底盘上 ,其结构尺寸受到运载混凝土的容积、所选底盘结构尺寸及保证运送混凝土的质量等因素的影响。需要确定的主要结构尺寸参数有搅拌筒的斜置角α ,混凝土表面与搅拌筒轴线的夹角α0 ,前后锥的锥角α1、α2 ,进料导管半径Y0 ,搅拌筒圆柱段半径Y2 等。由于运输车必须保证在坡度为 14 …     

混凝土搅拌输送车搅拌筒搅拌过程的运动分析

根据混凝土搅拌输送车搅拌筒的搅拌机理,运用理论力学的基本理论。通过建立动力学理论模型对搅拌筒搅拌过程进行动力分析,并建立了相应的动力学方程,为混凝土搅拌输送车的设计计算,提供了一种新的理论分析方法。     

韶关新宇5m^3搅拌主机投入批量生产

日前韶关新宇建设机械有限公司生产的JS5000搅拌主机投入批量生产,该机采用德国ELBA砼搅拌技术,对干性、硬性、塑性、轻质砼具有优异的搅拌性能。该产品的流线型搅拌臂整体精密铸造而成,经ANSYS有限元动态力学分析,具有最佳受力和搅拌性能,即使在恶劣的工况下,仍保证能够正常运转。搅拌主机容量     

连续式搅拌与间歇式搅拌设备的比较

连续式搅拌与间歇式搅拌设备的比较@陈启宋$广东省高速公路工程建设有限公司!510100广东省广州市白云路33号     

混凝土搅拌船搅拌系统改造

通过对混凝土搅拌船称量搅拌系统的改造，介绍一个通过技术改造，延长混凝土搅拌船服役期，提高混凝土制备的成功实例。     

搅拌机搅拌臂和搅拌叶片受力计算与分析

搅拌机在工作时,有均载和卡料两种不同工况,本文通过对搅拌臂和搅拌叶片在两种不同工况下进行简化受力计算,并且对两种工况下搅拌臂和搅拌叶片进行有限元分析,得出其变形和应力情况,判断出搅拌臂与搅拌叶片的危险截面部分,为设计提供参考。     

搅拌设备设计讲座(第十九讲) 混凝土的二次搅拌工艺

针对传统混凝土搅拌工艺中存在的问题,讨论先拌水泥砂浆法、先拌水泥净浆法、水泥裹砂法、水泥裹石法及粗细骨料全造壳法等二次搅拌工艺所具有的不同工艺流程对混凝土搅拌质量的影响,测试不同条件下混凝土的匀质性、抗压强度指标,并与传统搅拌工艺进行对比试验。结果表明:二次搅拌工艺较传统搅拌工艺能明显提高混凝土的搅拌质量和效率,改善混凝土界面过渡区的黏结强度。     

双排叶片搅拌机理和结构参数分析

分析了双排叶片的结构特点和搅拌机理,提出了双排叶片的主要结构参数,并在理论分析和试验研究的基础上给出了主搅拌臂排列方式及主副叶片结构参数的合理取值。研究表明,双排叶片能够有效改善由于拌筒直径过大和搅拌装置速度梯度形成的低效区,提高混凝土搅拌质量和效率。     

双排叶片搅拌机理和结构参数分析

分析了双排叶片的结构特点和搅拌机理,提出了双排叶片的主要结构参数,并在理论分析和试验研究的基础上给出了主搅拌臂排列方式及主副叶片结构参数的合理取值.研究表明,双排叶片能够有效改善由于拌筒直径过大和搅拌装置速度梯度形成的低效区,提高混凝土搅拌质量和效率.     

连续式搅拌与间歇式搅拌设备的比较

连续式搅拌设备的优点是众所周知的,由于它效率高、产量大、能耗低、可靠性高等特点,在发达国家工程建设领域尤其是路面工程中得到广泛的应用。传统的连续式沥青混凝土搅拌设备,利用在烘干滚筒的后部加入沥青与热骨料一同搅拌,这是一种自落式的搅拌方式。美国ＡＳＴＥＣ公司于２０世纪８０年代中期推出了集中连续式和强制式搅拌双重优点的“双滚筒”专利,把连续式搅拌设备的优越性发挥得淋漓尽致。９０年代以来,以“双滚筒”为代表的连续式沥青搅拌站在国外公路工程中取代间歇式沥青搅拌站已经成为不可逆转的趋势。 在我国,直到现在…     

双作用搅拌装置

双作用搅拌装置(DAA)由丹麦一家公司申报专利,目前已经在食品和化工行业的搅拌器上得到了应用。据报导采用DAA搅拌装置的搅拌器比传统装置搅拌器便宜10-20%。其关键在于搅拌叶片设计在搅拌轴上的一组四个搅拌叶片,其中有二个呈水平安装,有两个垂直安装。这四个搅拌叶片除跟随搅拌轴公转外,还可以绕其自身的安装轴作自转,见图1。这种自转是由被搅拌物料的运动产生的。图2是一个二级搅拌器的运动示意图。当搅拌器主     

混凝土的二次搅拌工艺

针对传统混凝土搅拌工艺中存在的问题,讨论先拌水泥砂浆法、先拌水泥净浆法、水泥裹砂法、水泥裹石法及粗细骨料全造壳法等二次搅拌工艺所具有的不同工艺流程对混凝土搅拌质量的影响,测试不同条件下混凝土的匀质性、抗压强度指标,并与传统搅拌工艺进行对比试验.结果表明：二次搅拌工艺较传统搅拌工艺能明显提高混凝土的搅拌质量和效率,改善混凝土界面过渡区的黏结强度.     

双卧轴搅拌机搅拌参数合理匹配研究

利用正交试验,对双卧轴搅拌机搅拌参数进行了研究。对试验结果进行极差分析,结果表明:在相同的搅拌时间和搅拌臂围流布置的前提下,搅拌线速度是影响混凝土搅拌质量的首要参数;对双卧轴搅拌机的较优参数匹配推荐为:搅拌线速度1.2 m/s、返回叶片数2个、双轴交错布置、双轴正正排列。