珊溪面板堆石坝一期面板混凝土裂缝控制

在我国、混凝土面板堆石坝已得到迅速广泛的应用，但由于混凝土面板厚度小，垫层基础变形大，再加上在干缩和冷缩的联合作用下，存在着面板混凝土裂缝的问题，严重地影响面板混凝土的防渗效果和使用寿命，珊溪水库工程从裂缝控制理论，混凝土设计、原材料使用、混凝土配制、浇筑和养护等方面采取了一系列技术措施，在蓄水前，一期面板混凝土没有发生裂缝，从而确保了工程质量，为面板堆石坝工程积累了经验。     

墨西哥埃尔卡洪坝首次蓄水后的状况

埃尔卡洪坝高188 m,是墨西哥最高的混凝土面板堆石坝,也是世界上最高的混凝土面板堆石坝之一。描述了大坝在施工过程中和水库首次蓄水后的变形及监测情况,对于了解压实堆石的变形特征、预测混凝土面板的位移、分析现有高混凝土面板堆石坝的渗漏和面板裂缝将起到很好的案例作用。     

团山水库堆石坝施工期面板裂缝处理措施研究

团山水库面板堆石坝最大坝高50m,大坝在施工期混凝土面板产生较多非结构性裂缝。经对裂缝进行检测和钻孔压水试验分析,认为施工期面板较长累计变形收缩量较大、表面止水施工期间养护效果不佳和施工速度快是引起面板裂缝的主要原因。文章选择研究低压灌浆修补和裂缝表面封闭相结合的处理方案,经现场检查和压水试验分析成果表明:裂缝处理效果好,蓄水试验运行未见明显裂缝,水库运行状况稳定。     

白溪水库面板堆石坝混凝土面板裂缝成因分析与处理

白溪水库面板堆石坝最大坝高124.4 m,大坝在施工期和完工运行期混凝土面板均产生了裂缝.对裂缝进行检测统计分析,认为施工期堆石体的变形、运行期两侧面板局部应力集中拉应变较大、中央堆石体徐变和上下游不均匀沉降是导致面板结构性裂缝的原因,并对面板裂缝进行了处理,取得很好的效果.     

混凝土面板温度收缩应力及相关参数分析

面板结构受到三咱类型力的作用，即由温度、湿度变化引起的收缩应力；由面板材料基体受到的物理化学作用引起的膨胀应力和由外荷载作用产生的应力。其中，温度变形引起的裂缝占总体的80%以上。研究发现，综合温差、徐变变形、基础约束及混凝土面板线膨胀系数都对面板温度收缩应力有显著影响，通过降低这些因素的不利影响，保证面板具有适当的抗拉强度，可以做到200m级高面板堆石坝特长面板少出现裂缝或不出现裂缝。     

牛头山水库大坝沥青混凝土面板裂缝老化原因分析

牛头山水库大坝沥青混凝土面板年年产生裂缝,年年修补,目前仍有新裂缝产生。根据对沥青混凝土取样检测试验与分析,沥青标号低、含腊量高是沥青混凝土面板产生裂缝、老化的根本原因,温度变化是影响面板裂缝的主要因素。     

补偿收缩混凝土在防渗面板裂缝控制中的应用

河口村水库大坝面板混凝土长度超长,面板基础为挤压式边墙混凝土,对后期施工的面板混凝土沿长度方向易产生较大约束应力,从而限制面板混凝土的收缩变形,施工及运行期易导致混凝土面板产生裂缝。对大坝面板采用了补偿收缩混凝土,在混凝土中添加了防裂剂,并进行了补偿收缩混凝土抗裂计算,最终确定了满足抗裂要求的补偿收缩混凝土配合比,解决了超长面板混凝土裂缝控制问题。检查已施工的面板发现其效果良好,达到了面板防裂的目的。     

黄南水库堆石坝混凝土面板裂缝成因分析

基于黄南水库堆石坝混凝土面板工程，通过统计分析浇筑过程面板裂缝分布特征，在此基础上从混凝土面板施工工艺、周边施工环境和坝体沉降变形等多角度深入分析与面板裂缝产生的关联度。结果表明，周边气温环境是研究区面板裂缝产生的主要原因，面板裂缝的长度、条数与混凝土内部最高温度呈正相关性。并且Ⅱ序块紧跟Ⅰ序块施工，其两侧受到Ⅰ序块约束，散热条件较差，使得Ⅱ序块混凝土内部无法快速散热，加剧了面板裂缝产生。     

高面板堆石坝混凝土面板温度及干缩应力研究

本重点探讨面板堆石坝在施工期及运行期面板混凝土受来自坝体、面板自身的自重和外界水压、温度、寒潮及干缩等荷载作用下的变形性能及应力状态。研究结果表明：温度应力是引起面板堆石坝混凝土面板裂缝的主要因素之一。     

洪家渡200 m级高面板堆石坝面板混凝土防裂技术

面板混凝土裂缝防控是面板堆石坝的技术难题之一.洪家渡大坝除严格控制坝体变形,避免面板产生结构性裂缝外,在借鉴已有工程经验的基础上,结合洪家渡工程特点,从混凝土材料、面板结构和温度控制等方面,采取了"三双"防裂措施.施工期和运行初期检查结果表明,面板无结构性裂缝,温度性裂缝仅33条,每万m2裂缝少于5条,洪家渡大坝面板混凝土防裂技术取得了良好效果.     

浅议混凝土面板裂缝与控制

国内外已建面板坝工程其混凝土面板裂缝是普遍存在的，但多数只是小于0．2mm的微细裂缝，它们不贯穿或少数贯穿某个浇筑块。当面板垫层设计考虑不周，混凝土原材料选择及配合比设计不合理以及施工控制不当等因素均会降低面板的抗裂性能。根据混凝土原材料选择及配合比设计，模拟面板施工时段以及水库运行期的温度、湿度变化对面板的影响等试验数据，论述了面板的裂缝变化与合理控制。     

某电站下水库面板及趾板混凝土裂缝处理

某抽水蓄能电站下水库面板及趾板混凝土施工期出现了较多裂缝，裂缝以深层缝、渗水缝为主，裂缝长度1.1～13.2 m，裂缝宽度0.03～1.12 mm，其中面板裂缝基本为规则横向，趾板裂缝垂直于趾板延伸方向，有极少数斜向裂缝、X型裂缝、Y型裂缝，初步分析裂缝的产生主要与混凝土干燥收缩、温度变形、基础约束等因素有关。针对Ⅰ～Ⅳ类不同类型的裂缝，分别采用了表面封闭、封缝无损贴嘴+表面封闭、切线槽化学灌浆+表面封闭、凿槽封缝后化学灌浆+表面封闭等不同方法进行处理。蓄水前压水试验检查结果表明，裂缝处理效果良好，缝内填充密实，裂缝隐患得到有效消除。蓄水运行后未见明显渗漏，下水库运行状况稳定。     

里册峪水库沥青混凝土面板裂缝修补加固

目前,混凝土面板裂缝的处理方法和施工工艺较为成熟,但采用该方法处理沥青混凝土面板裂缝存在一系列问题。以里册峪水库为例,介绍了该水库堆石坝沥青混凝土面板裂缝的成因及防治措施,对裂缝部位进行开槽修补,对沥青混凝土面板进行加厚处理;并指出采用沥青混凝土面板修补加固方案在施工过程中须注意的问题;以期为沥青混凝土面板裂缝修补提供一定的参考意见和起一定的指导作用。     

混凝土面板堆石坝施工期安全监测数据分析

混凝土面板堆石坝施工期大坝混凝土面板时常出现挤压破坏、面板裂缝、止水结构破坏等状况,损伤大坝坝体结构及防渗体系。文章根据尚溪河水库面板堆石坝防渗结构特征,结合施工期监测数据,对面板变形裂缝与影响因子间的关系进行分析。结果表明:混凝土面板的顶部变形、挠度、脱空、温度和钢筋应变等呈规律性变化,面板整体施工质量良好。混凝土水化热温升高引起的温度应力和干缩变形,是造成防渗面板裂缝的主要原因。     

十三陵抽水蓄能电站运行期混凝土面板裂缝成因分析及处理

十三陵抽水蓄能电站上水库采用钢筋混凝土面板防渗,通过对面板混凝土裂缝定期检测,发现裂缝数量呈逐年增加趋势,对面板防渗性和耐久性造成不利影响。充分考虑钢筋混凝土面板运行的外界气候条件和电站运行条件,对冬季运行期的混凝土面板温度应力进行了计算分析,由此得出了混凝土面板温度应力变化规律及分布特征。根据上述计算分析及混凝土面板裂缝检测结果,认为冬季运行期温度应力是上水库混凝土面板裂缝产生和发展的主要原因。为确保上水库钢筋混凝土面板长期安全运行,选择SK手刮聚脲对上水库混凝土面板裂缝进行了处理,效果良好。     

聚脲凃层在大坝混凝土面板防渗加固中的应用

白云水库大坝为混凝土面板堆石坝,受坝体变形、温度应力等因素影响,混凝土面板存在裂缝病害。通过研究分析,设计采用喷涂聚脲作为白云水库大坝混凝土面板裂缝覆盖材料进行水库渗漏处理,在分析聚脲凃层防水性能的基础上,详细介绍了聚脲凃层底涂材料的施工工艺。工程完工效果表明,聚脲凃刷于混凝土面板裂缝上,不仅防渗效果显著,而且表观效果极佳。为聚脲涂层在水利工程中的推广应用提供了借鉴和参考。     

浅议混凝土面板裂缝与控制

本文从堆石体的填筑密度、面板混凝土原材料选择，面板浇筑与养护等几个方面论述了面板裂缝产生的原因；以大桥水库一期面板施工浇筑为例，对裂缝的控制进行了论述。     

超高混凝土面板堆石坝建设中的关键技术问题

300 m级超高混凝土面板堆石坝的设计与施工将面临一系列技术挑战。对于超高混凝土面板坝,其坝坡稳定和堆石材料渗透稳定不是主要制约因素,而坝体堆石的变形控制,以及混凝土面板应力状态的改善将是关键技术问题。为此,必须从坝体材料分区的改进、筑坝材料选择、堆石压实标准控制,以及面板浇筑时机选择、面板厚度设计、面板钢筋排列、面板接缝系统设计等方面,采取相应的工程措施,以尽可能地减少堆石体的变形(特别是后期变形),降低运行期混凝土面板的拉、压应力。通过采取这些工程措施,建设300 m级超高混凝土面板堆石坝在技术上是可行的。     

高混凝土面板堆石坝面板混凝土抗裂和耐久性研究

本项研究结合坝高233米的水布垭混凝土面板堆石坝，进行面板混凝土配合比优化及混凝土改性研究；研究影响混凝土面板裂缝的主要因素，分析面板开裂的理论基础，提出防止面板裂缝的有效措施；研究高水头作用下面板混凝土溶蚀破坏的机理，提出保证面板混凝土抗溶蚀耐久性的必要条件和提高抗溶蚀耐久性的途径；为了确保高混凝土面板堆石坝长混凝土面板具有相当高的抗裂性、抗渗性及耐久性，研究了各种新材料，当常规混凝土不能满足200m级高坝面板混凝土性能要求时，作为补充和特殊技术措施，进一步提高面板混凝土的有关性能，以满足要求。     

面板堆石坝混凝土面板裂缝现状、成因与防裂技术进展

混凝土面板作为面板堆石坝的主要防渗结构,其裂缝控制是影响大坝安全运行的关键。总结了我国部分面板堆石坝混凝土面板裂缝现状,从面板的混凝土设计、原材料及施工工艺等方面分析了裂缝产生的原因,总结了混凝土防裂技术进展。分别从裂缝走向、裂缝产生的部位、裂缝产生的面板分序和产生时间揭示了面板裂缝的特点和规律,总结了混凝土力学、抗冻设计指标、水胶比、用水量、原材料、坍落度、养护方式和垫层处理工艺等技术参数对其影响。分析了裂缝产生成因,包括:不均匀沉降和约束过大导致的结构性裂缝;收缩变形、水化温升和环境温差导致的温度裂缝,以及施工工艺不当造成混凝土质量波动和干缩裂缝等。从减少结构性裂缝、提升混凝土性能和强化保温保湿措施等方面总结了防裂技术进展。