满液位液氨蒸发外冷器循环原理及其应用

满液位液氨蒸发外冷器与化学工业中常用的以水为工质的废热锅炉有相同的原理，而且液氨与水也有相近的物化特性，因此，以液氨为工质的外冷器完全可以和以水为工质的废热锅炉一样建立起良好的自然循环。推导了液氨外冷器自然循环的计算公式，提出了建立稳定的自然循环的注意事项。     

联碱外冷器液氨致冷流程优化设计方案讨论

本文介绍联碱生产装置Ⅱ过程氯化铵结晶冰机制冷流程没备、工艺技术进步情况．针对种外冷器液氨致冷流程方式进行比较分析，阐述各流程的特点，提高外冷器作业负荷和延长作业周期，达到控制结疤速率和降低外冷器轮换冷量损失，实现平稳操怍、安全、低耗、高效、长周期运行目标，进一步完善外冷器液氨致冷流程的优化设计，确保生产装置运行平稳，获得最佳的经济效益。     

试论外冷器的缝隙腐蚀

液氨外冷器与卤水外冷器的腐蚀形态存在着较大差异:卤水外冷器的防腐层被破坏之后,发生均匀腐蚀,其部位是上部比下部严重,液氨外冷器在防腐层完好的情况下,在下花板处发生局腐蚀——缝隙腐蚀。建议在设计和制造液氨外冷器的过程中,要尽量消除缝隙的存在,以利于延长液氨外冷器的使用寿命。     

联碱外冷器液氨致冷流程优化设计方案讨论

介绍联碱生产装置Ⅱ过程氯化铵结晶冰机制冷流程设备、工艺技术进步概况。针对3种外冷器液氨致冷流程方式进行比较分析,阐述各流程的特点,对提高外冷器作业负荷和延长作业周期,达到控制结疤速率和降低外冷器轮换热损失,实现平稳操作、安全、低耗、高效长周期运行目标,进一步完善外冷器液氨致冷流程的优化设计,确保生产装置经济效益最大化的目标。     

国内文摘（528～542）

国内文摘（５２８～５４２）摘５２８ＴＱ０５０．９联碱厂液氨蒸发外冷器防腐施工总结──陈锡源，全面腐蚀控制，１９９５（４）：２２～２３。外冷器是冷析结晶器里的氨母液Ⅰ从外冷器下部进口走管内与管间的液氨载冷体换热，从上部出口回到冷析结晶器中心循环管，氨母...     

浅谈合成低温液氨冷量的回收

<正>1合成传统工艺现状1.1合成排出液氨的冷量没有回收合成氨冷器之后冷交换器排出的低温液氨温度一般在-4℃左右,是温度较低的低温冷量;氨冷器之前氨分离器排出的冷液氨温度一般在18℃左右,冷液氨温度在冬季、夏季都比循环冷却水的温度低。但合成传统工艺都将这些宝贵的冷量白白浪费。1.2加入氨冷器的冰机液氨温度高冰机出口的氨冷凝器用循环冷却水将气氨冷凝成液氨,由于春季、夏季、秋季循环冷却水的温     

我厂外冷器满液位液氨致冷气氨总管带液问题讨论

本文简要介绍湖北省化工厂氯化铵结晶系统外冷器满液位液氨致冷工艺有关设计、运行情况、存在问题和改进措施。     

钛材在液氨致冷外冷器上的应用

碳钢一钛外冷器在液氨致冷长期的生产实践中运转安全、正常。本文从生产能力、运转周期、使用寿命、经济效果等方面和碳钢外冷器作全面比较,认为碳钢一钛外冷器从综合效果考虑优于碳钢外冷器。     

通过联碱Ⅱ过程的热量衡算浅谈夏季外冷器液氨量

通过对联碱Ⅱ过程的冷析结晶及外冷器的热量衡算，提出了夏季生产外冷器所需液氨量的几点看法和应采取的措施。     

氨冷器运行自动选择性控制

合成氨生产的循环气中氨含量必须控制在5％以下。实际生产过程中是以控制氨冷器出口循环气温度(一般为—10℃)来达到的。而循环气温度又是通过调节进入氨冷器的液氨量,改变蒸发面积(即液氨的液面高度)来实现的。由于氨冷器受后部工序压力经常变化的影响,工艺中难于控制。有时气相压力过高,使液氨沸点接近或高于氨冷器出口循环气温度的规定值。这样,不论加入     

外冷器设计探讨

本文对液氨蒸发外冷器的材质,换热管直径、液氯操作液位、操作温度及结疤等问题进行了探索与讨论,并提出了满液位钛外冷器的设计方案。     

不锈钢水冷器应力腐蚀开裂原因的再探讨

通过对引进的13套大化肥装置中不锈钢水冷器设备损坏的情况分析,指出了不锈钢水冷器的损坏与设备制造过程中的残存应力,运行时的热应力,水冷器中水的走向,换热管的壁温,循环冷却水中氯离子的含量均有关系,氯离子并不是水冷器应力腐蚀的决定因素.     

我厂钢制外冷器的防腐蚀

我厂钢制外冷器的防腐蚀易孟昭（湖南湘江氮肥厂纯碱分厂株州４１２００５）主题词：联合制碱法外冷器腐蚀与防护联碱生产中外冷器受介质中氯化铵晶体的冲刷腐蚀及致冷剂液氨沿管板与换热管缝隙向外腐蚀〔１〕〔２〕，腐蚀主要发生在换热管两端的内表面和管板表面，破坏形...     

联碱液氨外冷器寿命短的原因分析和延长寿命的方法

本文对液氨致冷外冷器损坏特别快的原因提出了一些新的论点。文中认为:外冷器列管的焊道除了受腐蚀冲刷外,还要承受各种应力,是应力集中的地方,因而最容易损坏。采用价格便宜、加工方便的尼龙6保护套,安装于管板的下端,将易损坏部分保护起来,可使外冷器的寿命延长到三、四年,解决了外冷器寿命短的难题。     

提高3DA—20／22—F型液氨泵运行周期的措施

提高３ＤＡ—２０／２２—Ｆ型液氨泵运行周期的措施张锡德，买合木提（新疆泽普石化厂化肥分厂新疆泽普８４４８０４）高压液氨泵是水溶液全循环尿素生产流程中的关键设备之一，其运行的好坏对生产工艺系统稳定操作，降低消耗起着极其重要的作用。我厂选用的高压液氨泵是...     

外冷器满液位操作在联碱生产中的应用

本文介绍了联碱生产中的外冷器液氨致冷，由半液位操作改为满液位操作，取得了很好的经济效益。     

中,小型尿素厂氨压缩机的节能措施

尽管合成氨装置合成工段的最终产品为液氨，但由于合成氨装置自身生产工艺的要求，需要用氨制冷来进行冷却、分离，对于铜洗精炼、３２ＭＰａ合成工艺的合成氨装置，自产液氨基本能满足铜液氨冷器、合成氨冷器的冷冻负荷，但在夏季气温较高时仍略显不足，可见，如果没有氨压缩机提供冷冻量，合成氨装置输送出去的氨将为气氨。而尿素装置生产所需的原料氨为液态氨，因此，尿素工厂需要用氨压缩机给铜液氨冷器、合成氨冷器提供冷冻量，使合成工段产的液氨供尿素装置生产用。一般地，合成工段每生产１吨液氨，铜液氨冷器所需冷冻量为４．１８４…     

外冷器现场清洗与防腐施工技术

<正> 一、前言外冷器是联碱生产中氯化铵工序的关键设备。由于联碱母液对碳钢的腐蚀性大,故搞好外冷器防腐,不仅能延长设备的使用寿命,而且直接影响氯化铰的产量、质量及冷量消耗。我厂(冷水江制碱厂)碳钢制液氨直冷式外冷器(φ1600×9200,换热管φ51×4.5×5000,508根/台)管内介质为腐蚀性极大的联碱母液,管间介质为液氨,列管内采用涂烤酚醛树酯清漆6道进行防腐。但由于防腐施     

KBR卧式低压氨合成塔催化剂还原总结

结合KBR工艺技术特点,介绍KBR卧式低压氨合成塔催化剂还原在装置原始开车低合成气供气量、床层热电偶套管漏气温度失真、事故停车条件下升温还原,通过缓投水冷器、向入氨冷器前合成气中注入液氨与排空组合氨冷器液位相结合等方法,保证催化剂还原效果,运行良好。     

母液单程和双程外冷器的比较

联合制碱氯化铵工序,外冷的工艺流程从卤水冷却改液氨直冷,不仅简化了流程也节省了能源。但国内一直是单程,从日本各联碱厂及国内中试结果看,完全可能将母液单程外冷器改为双程外冷器,并较之单程有一定的优点。本文进行了单程与双程外冷器的技术经济比较,并作了具体分析.认为双程外冷器的综合经济效益较好,具有投资少、节能、成本低的优点。对几个实际间题还进行了讨论。