铅柱浇铸的小经验

炸药的威力通常是用铅(?)扩孔法测定的。因此,对铅(?)的强度、精度以及光洁度要求比较严格,而铅(?)的质量又与浇铸技术密切有关,如铅水温度、浇铸速度等均是影响铅(?)质量的因素。控制不当,会使浇铸成型的铅(?)出现铅液分层,降低铅(?)的强度;产生壁面毛刺;以及由于浇铸的颈口与主体的几何尺寸突变,使主体内空气排出受阻,产生收缩孔等,造成铅     

含铝炸药爆炸作用下的水中圆柱壳动态响应数值研究？

为了研究圆柱壳在含铝炸药水下爆炸载荷作用下的响应规律,利用非线性动力学软件AUTODYN计算了3种不同配方含铝炸药的远场冲击波特性,并将计算值与文献实验值进行对比,计算误差能够稳定在5％以内,之后结合ABAQUS程序模拟了含铝炸药冲击载荷作用下水中圆柱壳的动态响应。在30 kg药量下分析比对了圆柱壳体加速度、速度及有效塑性应变的变化规律,随后确定了各炸药致使圆柱壳结构失稳的临界药量,并以PBXW-115为例研究了临界药量作用下的圆柱壳破坏模式。结果表明,AUTODYN与ABAQUS程序的联用,能够有效地模拟圆柱壳在含铝炸药远场冲击波作用下的动态响应;含铝炸药致使圆柱壳单元达到屈曲失效所需药量普遍低于理想炸药RDX。     

铅(土寿)法炸药作功能力测试的几个问题

文章分析了用铅(土寿)法进行炸药作功能力测试时经常碰到的几个问题,阐述了用铅(土寿)法进行炸药作功能力测试的几点技术建议,为从事炸药性能检测者提供参考经验.     

水下爆炸法测定炸药的能量

(一)引言利用水下爆炸的方法测定炸药的能量,在30多年前就由科尔(Cole)提出来了,近十几年来得到很大的发展,已成为评定工业炸药的重要手段。在许多国家中都建立了水下爆炸试验站,对这方面的技术进行了广泛的研究和改进,使之成为现今评定炸药能量和保证炸药质量以及指导炸药成分设计等工作的有力工具。长期以来,用以测定炸药作功能力的经典方法是弹道臼炮法和铅(?)法等,由于炸药品种     

含铝炸药爆轰产物JWL状态方程参数的预估方法研究

含铝炸药爆轰产物JWL状态方程参数是含铝炸药爆炸性能数值模拟的基础,通常需要开展圆筒实验才能确定,成本很高。在理论计算、数值模拟和验证实验的基础上,提出了一种新的含铝炸药爆轰产物JWL状态方程参数预估方法。该方法首先拟合了LiF的Cowan状态方程参数和热力学函数系数,并用LiF代替含铝炸药爆轰过程中未反应的铝粉,运用BKW程序得到不同铝粉反应度下的多组JWL状态方程参数。在此基础上,再利用AUTODYN软件进行含铝炸药水中爆炸数值模拟,通过数值模拟结果和实验结果的对比,从而确定含铝炸药爆轰产物JWL状态方程参数。研究结果表明:该方法无需开展圆筒试验就可以确定含铝炸药的爆轰产物JWL状态方程参数。     

RDX基铝纤维炸药与铝粉炸药水下爆炸性能比较

为了评估含铝炸药的综合性能,将铝粉用铝纤维代替,与RDX均匀混合压制得到铝纤维炸药,分别对铝纤维炸药、铝粉炸药、RDX进行水下爆炸实验,测量70 cm、90 cm、120 cm、150 cm处冲击波压力时程,获得三种炸药在不同位置处的冲击波压力峰值、冲量、比冲击波能、气泡脉动周期、比气泡能等参数,研究表明:在压力时程的有效持续时间内,铝纤维反应速率低于铝粉,铝纤维破碎消耗部分能量,导致铝纤维炸药的压力峰值、冲量、比冲击波能低于铝粉炸药。铝纤维的比表面积小,未被氧化的铝含量比铝粉高,且第一次气泡脉动周期较长,使得铝纤维与铝粉参加反应的程度相当,铝纤维炸药的比气泡能略高于铝粉炸药,使得铝纤维炸药的总能量与铝粉炸药相当。     

铝灰替代含铝乳化炸药中铝粉的可行性研究

采用工业制铝过程中产生的废弃副产物铝灰作为铝粉的替代物来制备乳化炸药,能够有效地降低含铝乳化炸药的制备成本,同时也是对于铝灰的一种新型节能回收利用方式。使用TGA-FTIR联用热分析、铅柱压缩法、爆破漏斗法、电测法及高低温循环等方法对新型铝灰替代含铝乳化炸药的热安全性、爆轰性能及储存稳定性进行了研究。结果表明：添加质量分数10%一次铝灰制备所得的乳化炸药,与普通含铝乳化炸药的热分解性能差异较小,且较基础乳化炸药的做功能力方面有较大幅度的提高,爆破容积提高约50%,而猛度、爆速及机械感度等性能无明显差距;在储存稳定性方面,与添加铝粉的乳化炸药和基础乳化炸药性能差距较小。铝灰替代铝粉制备含铝乳化炸药具有可行性。     

高含铝炸药爆炸过程中的能量分析

在野外静爆实验中,利用高分辨率、高精度冲击波超压系统分别测试了高含铝炸药和TNT的爆炸场冲击波超压,根据试验数据,计算该含铝炸药的爆炸场冲击波超压的TNT当量,利用TNT当量评价该高含铝炸药的威力,用能量反演方法分析该含铝炸药中可燃组分的反应程度和可能的反应模式,计算可得该含铝炸药爆炸反应释放能量的有效利用率为65.41％,为高含铝炸药配方优化设计提供新的研究方法.     

两次脉冲加载条件下炸药装药的安全性实验技术

为获得炸药装药在多次脉冲载荷条件下的安全性,基于大型落锤模拟加载装置,设计了两次脉冲实验装置,建立了两次脉冲载荷条件下炸药装药安全性实验方法。研究了CL-20基含铝炸药在两次脉冲载荷条件下的安全性。结果表明:所用的实验装置可以对CL-20基含铝炸药装药实现两次脉冲,实验原理可行。锤头高度为1.0 m时,炸药装药在两次脉冲载荷作用下未发生点火;锤头高度超过1.2 m后,炸药装药在第二次脉冲载荷作用时发生点火。     

铝纤维炸药的土中爆炸成腔试验与工程应用

通过对铝纤维炸药在土中爆炸成腔效应进行研究,得到土中爆炸成腔的半经验公式。针对5m高水下爆炸塔的倾斜问题,结合塔底矩形钢板环绕支撑结构和地质情况,设计具体的单孔装药量与孔深,利用铝纤维炸药土中爆炸成腔技术重新调整塔底地基水平面,使塔在振动与重力作用下得以纠偏。实践证明,铝纤维炸药由于其能量密度高、成型效果好等特点可在一些特殊环境下应用并取得理想的效果。     

铝和铅锑铜合金的土壤自然腐蚀规律的研究

本文介绍铝和铅锑铜合金在碳酸盐潜育草甸土中进行14年自然腐蚀试验的结果。认为铝和铅锑铜合金的土壤自然腐蚀孔最大深度y(毫米)与腐蚀时间t(年)之间的关系可用经验公式y=a blgt来表示。对于铝,系数a=0.448,b=0.200;对于铅锑铜合金,系数a=0.162,b=1.199。这表明铅锑铜合金在该试验土壤中的长时耐蚀性不如铝。文章最后用试验统计方法给出了铝和铅锑铜合金在该试验土壤中具有99.9%置信界限的自然腐蚀寿命曲线。     

铝纤维炸药的土中爆炸成腔试验与工程应用

通过对铝纤维炸药在土中爆炸成腔效应进行研究,得到土中爆炸成腔的半经验公式.针对5m高水下爆炸塔的倾斜问题,结合塔底矩形钢板环绕支撑结构和地质情况,设计具体的单孔装药量与孔深,利用铝纤维炸药土中爆炸成腔技术重新调整塔底地基水平面,使塔在振动与重力作用下得以纠偏.实践证明,铝纤维炸药由于其能量密度高、成型效果好等特点可在一些特殊环境下应用并取得理想的效果.     

含铝炸药在混凝土中爆炸效应的数值模拟研究

优化炸药配方可提高炸药对混凝土介质的爆炸毁伤效应。通过数值模拟方法研究球形装药在无限域混凝土中的爆炸效应,用JWL状态方程和Miller反应速率方程描述RDX基含铝炸药的产物膨胀和反应过程,比较了含铝炸药在混凝土介质中爆炸后形成的空腔半径和粉碎区半径。结果表明,数值模拟结果与理论估算值吻合较好,含铝炸药比理想炸药做功能力强,毁伤效应明显;含铝量小于20%时,爆炸形成的空腔半径和粉碎区半径的大小关系为:RDX/AL20>RDX/AL10>RDX。     

含铝爆破剂(一)

一、地震法试验结果一些铵油炸药的使用者用铝粉来加强爆破剂的威力,特别是在孔底装药时,这样做能改善其性能。浆状爆破剂也配有铝粉。本研究的目的在于说明以铝作浆状炸药和铵油炸药的主要能量组分时的相对威力和效率。含铝浆状炸药和含铝铵油炸药的试验药包在水下试验装置中引爆,将这样测得的地震强度作为浆状炸药和铵油炸药铝含量的函数而加以比较。在这种     

硼含量对含铝炸药水下爆炸能量的影响

将铝硼混合添加到含铝炸药(配方体系为Al/B/AP/RDX/wax)中,采用水下爆炸法,研究硼含量对含铝炸药水下爆炸能量的影响。结果表明,水下爆炸中,随着硼含量的增加,炸药的冲击波能降低,气泡能先增加、后逐渐减小;当硼质量分数为10%时,炸药水下爆炸总能量达到最大值5.942 MJ/kg,比含铝样品提高5%,其中气泡能为4.999 MJ/kg,比含铝样品提高7%,是TNT的2.2倍。在含铝炸药中添加少量的硼粉,可以提高炸药的水下爆炸能量水平。     

用铅青铜浇铸АШ—62ИР航空发动机零件的工艺过程

Ⅰ.绪论 各种非常重要的衬套如主联杆衬套,减速器齿轮衬套,螺旋桨轴衬套及凸轮圆盘衬套等,均是用铅青铜浇铸的发动机零件。 发动机上用铅青铜浇铸的衬套共有九种计十四件。这些衬套均是在具有大的滑动速度及单位压力的磨损条件下工作的。所以对浇铸铅     

侧向爆炸荷载下金属圆柱壳动力屈曲模态的实验研究

对金属圆柱壳在其中心部位经受75g柱状TNT炸药侧向爆炸冲击时的动力屈曲进行了实验研究,系统分析了3种壁厚的金属圆柱壳在不同爆炸距离下受侧向爆炸冲击的变形历程、最终变形模式和能量分配方式。得出了金属圆柱壳受侧向爆炸载荷时的4种典型屈曲模式及其相应的屈曲参数指标值,为金属柱壳结构爆炸破坏分级及结构抗爆设计提供了实验依据。     

关于煤矿用含水炸药的燃烧性

(一)序言近几年来,煤矿的安全技术在各方面都有显著的进步。爆破方面,由于应用了含水炸药解决了旧型煤矿炸药的燃烧问题,这项技术措施引起了有关方面的重视,日本煤矿用含水炸药已有增加的趋势,因此,有必要在燃烧特性方面把旧型煤矿炸药及含水炸药加以研究比较。过去,煤矿用炸药发生燃烧的主要原因有以下几     

RDX/Al含铝炸药水下爆炸实验研究

铝粉含量和周围介质的可压缩性对含铝炸药的爆炸效应有很大影响.通过水下爆炸实验,研究了铝粉含量对RDX/Al含铝炸药水下爆炸冲击波能量的影响以及冲击波特征参数随传播距离的变化关系.结果表明,铝粉在爆轰产物中的二次燃烧反应明显地减缓了水中冲击波后压力的衰减,提高了冲击波的能量和冲量,当铝粉含量为20%时,RDX/Al含铝炸药的冲击波能量达到最大值.确定组分的含铝炸药仍然符合爆炸相似律,无量纲冲击波特征参数与对比距离的函数关系可以拟合为幂函数形式.     

PBX结构冲击实验研究

为研究高聚物粘结炸药(PBX)的动态变形及破坏规律,开展带炸药模拟材料的实验件跌落实验。PBX模拟材料设计为圆柱球冠结构,将PBX模拟材料的支撑结构设计为铝质压条,并在PBX模拟材料的上部辅之以配重块,将PBX模拟材料与配重块和压条之间进行粘接固定,形成跌落实验件。设计专用的跌落装置,使实验件与靶板发生正撞,实现了实验件跌落姿态的无偏转及纯粹的自由跌落。结果表明:在使用13.94 kg的配重时,炸药模拟材料跌落破坏的临界高度约为500~550 mm。