重型数控龙门镗铣床工作台导轨结构分析与应用实例

针对重型数控龙门镗铣床工作台承载状况,分析滚滑复合导轨和静压导轨的特性,确定该机床工作台导轨结构方案,并在分析工作台载荷的基础上对液体静压导轨进行设计计算。经测试检验和实际应用:设计的导轨完全满足工作台精度和性能参数要求。     

Structure Analysis and Application of Table Guideway of Heavy-duty CNC Gantry Type Boring and Milling Machine

针对重型数控龙门镗铣床工作台承载状况,分析滚滑复合导轨和静压导轨的特性,确定该机床工作台导轨结构方案,并在分析工作台载荷的基础上对液体静压导轨进行设计计算.经测试检验和实际应用:设计的导轨完全满足工作台精度和性能参数要求.     

大型数控落地镗铣床滑枕静压导轨的分析与研究

分析了大型落地镗铣床使用静压导轨的原因,介绍了静压导轨的分类和特点,并对滑枕静压导轨的参数进行了计算。通过在大型落地镗铣床上应用静压导轨技术,使得大型落地镗铣床的动态特性好、抗振性强、运动精度高,大大提高了工件的加工精度。     

滚齿机的扩径改造

在原滚齿机工作台外侧增设扩径工作台、静压支承座等件组成静压导轨,采用定量技术供油;在底座与床身间增设加长床身、改换床身传动轴,与原滚齿机床身零件组成新的床身部件,实现滚齿机滚切齿轮直径的扩大。以俄罗斯5343型滚齿机为例,介绍了滚齿机扩径改造静压导轨有关参数的选用与设计以及主要零部件的设计。     

特宽型导轨中频感应加热淬火

“数控镗铣床特大型床身中频淬火”系上海市重大工艺攻关项目之一。床身尺寸如图1所示。意大利PAMA公司要求床身导轨工作面(图I中粗线示)进行感应加热淬火。本文就其中一条特宽型导轨中频感应加热淬火作一介绍。     

重型立车提高承载能力改造中静压导轨分析选用与设计

针对重型立式车床提高承载能力改造项目需求,经过可行性分析及不同类型的静压导轨适应性分析,确定采用恒流供油式静压导轨,并进行了较为详细的设计计算及分析校核,可为重型立车工作台底座静压导轨设计提供参考。     

改装龙门刨床用于周边磨削机床导轨

机床导轨周边磨削工艺 (又称“滚磨”) ,是机床制造和修理的关键工艺之一。我厂生产的Ｘ6 5 32复合铣床 ,其升降台水平导轨淬火后 ,需周边磨削。在无专用的周边磨削机床 ,且外订价格昂贵的情况下 ,我们利用库存的静压导轨周边磨削装置 (包括静压磨头、电器、液压供油系统 ) ,将Ｂ2 0 10Ａ龙门刨床改装成周边磨床 ,使用效果良好。1　改装内容(1)将龙门刨床上的横梁刀架卸下 (包括滑座、滑板等 )换上重新设计的滑座、滑板 ,并增加微动进给和数显装置。将静压磨头安装在滑板上 ,利用原有横梁的传动系统实现往复进给运动。(2 )在工作台设计安装…     

偏载工作台静压圆导轨相关参数分析

根据TH6918落地镗铣床的工作台液压支承结构方案,研究偏载工况下,4 000 mm×5 000 mm工作台与滑座之间的静压圆导轨相关参数的影响,分析得出了各油腔的压力和油膜厚度随偏载位置的变化曲线,确定了工件摆放的合理位置,为工作台的进一步受力分析及动态性能研究奠定了基础。     

一种数控导轨成型铣床的设计

文章简要介绍了一台加工车床床身导轨面的专用数控铣床的总体布局，结构配置及工作台的传动结构。     

磨床工作台导轨副改进及维修

一台导轨磨床工作台导轨副磨损严重,静压润滑系统老化,不能满足工作要求。决定进行改进和维修,采用开式静压导轨结构,采用恒流供油静压润滑系统,选用性能优良的多头泵;对原导轨面进行刮研处理,提高接触精度,减小平面误差。经过改进和维修,磨床工作台恢复原使用性能。改造过程投资少,方案先进,施工方便。     

基于网络的数控机床故障预警与诊断平台设计与实现

以大型数控曲轴磨床、重型轧辊磨床和用于核电装备制造的重型数控镗铣床等为研究对象,研究了这类装备关键部件信号采集、故障诊断与预警技术,研制了现场监测与故障诊断仪,建立了这类装备的故障诊断知识库,开发了数控机床故障预警与诊断模型和数控机床故障预警与诊断平台,实现了轧辊数控磨床、数控曲轴磨床和重型数控镗铣床等机床的状态显示、故障诊断和性能预报。     

WHN13型数控镗铣床电气系统改造

机床改造是一个永恒的课题,具有显著的经济效益。本文详细介绍了WHN13型大型镗铣床数控装置改造过程。在对原机床进行综合评估后,提出了改造方案,分析了电气系统连接、PLC程序编辑、伺服零漂调整等多项关键技术。     

数控立式车床液体静压导轨的设计

介绍大重型数控立式车床工作台静压导轨的结构、工作原理,并根据其特点进行设计计算和选择合理的油腔形式,以保证工作台导轨有较高的刚度。     

定梁龙门移动式数控龙门镗铣床总体方案设计

从工艺方案设计、运动和传动方案设计、主要技术参数的确定、整机布局设计4个方面完成了某型数控龙门镗铣床的总体方案设计,构建了一套切实可行的机床总体方案设计流程,为该机床下一步设计制造的顺利完成铺平了道路。     

大型直驱静压转台关键技术的分析与结构设计

通过对大型机床旋转工作台驱动方式、承载方式、角度检测方法等关键技术的分析,结合直驱电机技术、闭式静压导轨(轴承)技术、磁柵测量技术,给出了一种大型直驱静压旋转工作台的结构设计方案。该旋转工作台可广泛应用于大型滚齿机、立车、加工中心等数控机床。     

按极限进给量切削时大型数控龙门镗铣床立柱端面的作用力及其分布

确定极限进给量切削时大型数控龙门镗铣床立柱端面的作用力是开展该类机床立柱结构强度及刚度校验的必要前提，本文着重介绍某大型数控镗铣床主轴处于横梁端部位置并以极限进给量切削时立柱端面的作用之力计算方法，本文所涉内容对同类型机床的立柱等大件结构的设计，强度和刚度校验等具有实际参考价值。     

数控铣镗床滑枕下垂补偿系统

提出了可行的数控落地铣镗床下垂补偿方案，使数控机床滑枕伸出时由于自重弯曲产生的精度误差得以修正。