桩1-支平1井钻井液工艺技术

桩1－支平1井位于胜利长堤油田桩1块中部构造较高位置，目的层是馆陶组上段9小层，该井是胜利油田第一口分支井，钻探目的是利用分支水平井技术控制更大面积储量，抑制底水锥进，增大泄油面积，提高采收率，针对分支水平井对钻井液的特殊要求，及分支井施工钻井液在裸眼井段静止时间长，要求钻井液具有很好的悬浮携带能力，稳定性能，流变性能和油层保护性能，采用聚合醇防塌钻井液体系，聚合醇钻井液以聚合醇为主要处理剂，正电胶，两性离子聚合物为辅助处理剂，经现场应用表明，聚合醇在钻井液中加量为3％时，具有很强的润滑性，抑制性和防塌性能，携岩能力和保护油气层能力强；生物毒性小，LC50值大于30800g/mL，利于环境保护，满足了该水平井钻井的要求。     

勒平-1井乳化原油甲酸盐钻井液技术

勒平-1井是吐哈油田鄯勒构造带上的一口水平井，中侏罗统西山窑组层段泥岩、砂岩互层，粘土矿物含量高，泥页岩水敏性强，因此，极易导致钻井过程中井壁坍塌和卡钻事故的发生。根据地层及井身结构特点，优选钻井液配方，制定出合理的维护处理方案，在吐哈油田水平井施工中，首次采用乳化原油甲酸盐钻井液体系。钻井施工顺利，取得良好的应用效果，为有机盐无固相钻井液钻水平井提供了可借鉴的经验。     

跃西2平1井钻井液技术

介绍青海油田使用抑制性复合聚合物钻井液，以甲基硅油作润滑剂，并结合屏暂堵技术保护油气层，顺利钻成第一口水平井（跃西２平１井）的钻井液技术。现场应用结果表明该钻井液有优良的润滑性、较低的滤失量，携岩效果好，且有较好的油气层保护作用。     

杏平1水平分支井钻井液技术

杏平1井为一口多分支（7分支）水平井。为了该井的顺利完成和对低压低渗透油层的保护，研究应用了低摩阻、低伤害无固相钻井液。现场应用证实，该体系有效控制了易塌层直罗组、富县组和煤层、炭质泥岩的井壁坍塌，在主水平井段钻完后静止浸泡达6d的情况下顺利下钻；钻井液性能稳定，API滤失量可控制在2mL以内，3.5MPa、60℃下的滤失量不大于20mL，对水基无固相钻井液滤失量的有效控制进行了一次成功的尝试；钻井液润滑系数为0．065-0．15，摩阻扭矩小，井壁稳定，为长水平井段多分支井的顺利钻进提供了安全保证，水平及分支井段平均机械钻速达到6．84m／h；该钻井液无初失水，滤饼渗透率低，pH值小于8．5，滤液对杏河区块长6油层岩心的伤害率小于20％，渗透率恢复值达到70％。     

库1井钻井液工艺技术

由于山前构造地质的特殊性，库1井在钻井过程中遇到了很多复杂情况，对钻井液性能及工艺技术的要求很高。详细介绍了该井大井眼巨厚砾石层、深井段巨厚盐膏层、第三系大段泥岩井段、高压盐水层及超深井高温条件下的钻井液工艺技术并对四开钻井液密度的确定、钻井液处理剂的优选和五开井段钻井液粘切的要求进行了探讨。     

京11平1井钻井液技术

京11平1井是别古庄区块京11断块的第一口水平井。该断块原始油层压力系数为0．98～1．10，但由于长期注水，局部层位压力系数在1．70以上，同时存在压力亏空层，极易发生压差卡钻事故。该井选用了黑色正电胶聚合物混油钻井液，从严格控制有害固相，改善泥饼质量、流动性，提高泥饼封堵能力、润滑性、悬浮携带能力等方面进行钻井液的维护处理，确保了该井顺利完钻，电测固井顺利，钻井周期只有33．5d。该井在同一裸眼段相继出现了高压油气水侵，频繁发生溢流现象，大幅度提高密度后导致井漏，但由于措施得当，井漏仅损失43．5h。     

中原油田白庙平1井水平井钻井液技术

为了解决中原油田白庙平1井地层易坍塌掉块、井段埋藏深、井底温度高等钻井液施工难题,通过室内评价试验,优选了正电胶钻井液体系、配方,制定了相配套的技术措施,并应用于现场。结果表明,钻井过程中钻井液性能稳定,抗温性能、防塌性能以及润滑性能良好,满足了白庙平1井的施工,为今后同区块水平井钻井液的施工摸索出了一条切实可行之路。     

树平1井钻井液技术

树平１井是大庆油田第一口水平井。根据地质特点和钻井工程要求，分二个阶段设计和使用钻井液。井斜４８°以上井段使用混油聚合物抑制性防塌钻井液，在大斜度和水平井段使用油包水钻井液。现场应用表明，这两种钻井液均可满足相应井段的外钻井工程需要。     

兴隆1井钻井液工艺技术

兴隆1井位于霸县凹陷，是渤海湾盆地冀中坳陷北部一个西断东超的箕状断陷，该井是高家堡地区的一口风。险探井，完钻井深为5500m。该地区地层以膏岩、膏泥岩、膏盐岩和含膏泥岩为主，地层胶结性较差，可塑性强，极易发生井漏、井塌、盐层卡钻等复杂事故。该井二开用高抑制性钻井液，三开用抗高温、抗污染高密度钻井液，四开用欠平衡钻井液。三开钻井液解决了该地区大井眼携岩、井壁稳定、膏盐层污染、电测和欠平衡保护油气层等钻井问题。现场应用表明，高抑制性钻井液确保了该井段井眼畅通，起下钻、电测完和下套管顺利；抗污染、抗高温、抗高密度钻井液利于井壁稳定，能抑制油页岩、泥页岩、膏泥岩互层引起的剥落掉块，满足了钻井施工的要求；欠平衡钻井液具有良好的保护井壁稳定的能力，较好地保护了油气层。     

高平1井钻井液技术

高平1井水平位移达到3 814.32 m,位垂比达到4.02,是目前国内陆地上位垂比最大的大位移井。该井目的层较浅,位垂比大,地层造浆严重,钻进过程中容易出现粘卡、传压困难、套管下入困难等复杂情况。为此,合成了一种高效润滑剂BH-1,并优选出一种高效清洁钻井液体系,并在钻进过程中采取了一系列维护处理措施:大、中、小相对分子质量的高分子聚合物与胺基抑制剂的复配来提高钻井液的抑制性;加大润滑剂的加量,必要时配合固体润滑剂提高钻井液的润滑性能;采用高效胺基抑制剂,配合常规的PAM和天然高分子聚合物及复合铵盐、KFT等控制黏土适度分散来提高泥饼质量,降低钻井液滤失量。该井顺利钻至完钻井深,钻进过程中钻井液性能稳定,没发生坍塌掉块,未出现阻卡情况,井径扩大率小于2%,套管下入顺利。      

桃平1井钻井液技术

桃平1井是中石油2011年部署的30口重点风险气探水平井之一,为长庆油田第一口下古马五5无导眼风险气探水平井.该井为苏里格下古水平井最简化的井身结构,斜井段裸眼长达3950m;自造斜点开始全井段使用哈里伯顿FEWD,大斜度井段需要穿越多套煤层,存在许多钻井液难题.通过在斜井段使用复合盐聚磺钻井液体系,有效地控制了“双石层”的垮塌,避免了PDC钻头泥包;首次试验了防塌封堵剂G314-FDJ,突破了原有苏里格下古水平井大斜度井段安全穿越煤层必须保证密度在1.30g/cm3以上的共识,以1.23 g/cm3低密度安全穿越太原、本溪组多个大段煤层,避免了因密度高引起刘家沟二次漏失;水平段使用无土相暂堵钻井液体系,具有良好的润滑性,保证了水平段的快速钻进和筛管安全顺利下入,创造了长庆苏南区块多项最优指标.     

可循环泡沫钻井液技术在侧平1井中的应用

介绍了可循环泡沫钻井液技术在胜利油田古潜山第一口短侧钻水平井中的应用,该体系性能稳定,携岩能力强,润滑性能好,既解决了钻进过程中的漏失问题,又很好地保护了油气层,并创出目前国内短半径水平井水平段２１４．６ｍ的最长纪录。     

埕北302井钻井液工艺技术

埕北302井是胜利油田在渤海湾埕岛海域钻探的一口重点井,完钻井深4364．95m,钻探目的是评价古生界、太古界含油气情况。该井馆陶组以上地层造浆性强,东营组和沙河街组地层剥蚀掉块严重,古生界和太古界地层破碎、裂缝发育．在钻进过程中,经常出现井漏、井喷、井塌和卡钻等复杂事故。介绍了该井不同地层的钻井液配方,即上部地层选用抑制型聚合物海水钻井液,下部地层选用适度分散的防塌钻井液,并配合相应的维护处理技术。现场应用结果表明,聚合物海水钻井液抑制能力、携屑能力强;防塌钻井液具有较好的防塌能力、抗污染能力和抗温能力,满足了埕北302井钻井施工的要求。     

屯1井三开钻井液工艺技术

介绍了屯1井三开安集海河组地层钻遇复杂情况的处理及钻井液工艺技术。安集海河组地层富含伊/蒙间层,岩性以灰绿色、棕红色泥岩为主,地层水化能力强,存在强水平挤压应力和高压地层流体,导致钻井过程中井壁失稳、缩径、垮塌、阻卡等严重复杂情况。采用钾钙基聚磺钻井液配合高分子聚合物抑制剂及护壁剂白沥青等,控制高温高压滤失量小于10mL,通过封堵抑制协同作用保持井眼稳定,明显减少了井下复杂情况。现场应用表明,钾钙基聚磺钻井液具有防塌性、强抑制性、抗温、抗污染能力,满足了安集海河组地层的钻井要求。     

濮2-平1井钻井液技术

濮 2-平1调整水平井位于东濮凹陷中央隆起带北部濮城背斜南部濮53区块。该井完钻斜深为2879.80,垂深为2370.71 m,水平段长为380 m,总位移为629 m,最大井斜为92.7°。该井在长期注采连通性好的砂层中钻进,极易发生漏失、返水、井壁坍塌等复杂情况。濮2-平1井采用了聚合醇正电胶欠饱和盐水钻井液。现场应用表明,聚合醇正电胶欠饱和盐水钻井液体系具有抑制盐溶解能力和稳定井壁能力,悬浮携砂和抗污染能力强,泥饼质量好。井下摩阻低,钻井液性能稳定,油气层渗透率恢复性好等特点。配合使用随钻堵漏材料和实施工程技术措施,克服了盐水侵、泵排量小等不利因素,成功地防止了地层的漏失。聚合醇正电胶盐水钻井液可满足盐层区块的调整水平井、大斜度、大位移定向井的钻井施工。     

应用于HALDA-1井的钻井液及相关工艺技术

介绍了应用于HALDA-1井的钻井液工艺技术及相关的固相控制和堵满工艺，探讨了这类油井的防满、防喷、防卡及高密度钻井液性能控制等工艺，可供类似现场作业参考。     

可循环微泡沫钻井液在郑7—平2井的应用

郑7—平2井是济阳坳陷东营凹陷郑家-王庄潜山披覆构造带郑6潜山郑7块构造较高部位的一口水平井,目的层为寒武系灰岩潜山。该地层裂缝、孔洞发育,钻进过程中往往发生只进不出恶性井漏。清水强钻虽然可以勉强施工,但因无法建立循环,使得钻屑无法捞取、LWD或FEWD无线脉冲信号无法传递导致水平井井身轨迹控制困难,沉砂卡钻的几率也相应增大。为此在郑7-平2井三开目的层井段使用了可循环微泡沫钻井液,该工艺技术现场配置简单,易于维护,完全满足了油层保护、岩屑录井、井身轨迹控制及保障井下安全的需要。     

应用于HALDA-1井的钻井液及相关工艺技术

介绍了应用于HALDA-1井的钻井液工艺技术及相关的固相控制和堵漏工艺,探讨了这类油井的防漏、防喷、防卡及高密度钻井液性能控制等工艺,可供类似现场作业参考.     

韦5径向井钻井液工艺技术

韦5径向井是利用原韦5井直接在8号油层部位钻径向水平井眼，目的是增大油层的泄油面积，开采韦5块剩余油。设计了暂堵型保护油气层有机正电胶段铣钻井液体系，该体系利用黑色正电胶BPS的高正电性，将钻井液中膨润土连接成网，从而配制出动切力在10Pa以上的段铣钻井液，满足了铁屑的携带和悬浮；设计了甲酸盐无固相射流钻井液体系，该体系不含污染油层的固相颗粒，配浆水取自原来韦5井地层水，避免了液相对油层的损害；设计了钻井液的密度、切力、硬度、pH值，讨论了钻井液的现场配制、维护措施；韦5径向井钻井液满足了工程需要，保护了储层。