圆柱壳体与法兰对接环形焊缝的焊接变形规律研究

利用模型试验研究了大型圆柱形体与法兰对接环形焊接的变形。结果表明，圆柱菜壳体与法兰对接环形焊缝将引起壳体的径向变形法兰平面度的变化；实际真空容器壳体的径向变形与模型试验壳体的径向变形相近，而环缝引起法兰平面外倾的斜率比模型试验法半平上倾的率小一个数量级。角变形对法兰平大幅度没有明显影响。     

基于T形管焊缝焊接的工艺分析

随着市场的发展需要,T形管焊缝的焊接需求越来越多,焊接的技术要求也越来越高,因此T形管自动焊接机得到了长足的发展,针对不同的焊接类型与焊接机构,选择不同的焊机工艺可以很大程度的提高焊接质量。     

焊接钛管焊缝开裂原因分析

某焊接钛管在冷轧时于焊缝处开裂,通过化学成分分析、金相检验、断口形貌分析以及能谱分析等方法对其开裂原因进行了分析。结果表明:由于钛管在焊接时存在不规范操作,使得钛管焊缝处混入杂质元素,并与空气中的氧元素发生反应生成氧化物或碳氧化合物;这些化合物成为焊缝中的大颗粒夹杂物,从而导致钛管焊缝在冷轧时局部区域发生开裂。     

国际管法兰标准概况及发展趋势

管法兰是机械、石油、化工、水电、冶金、纺织、制药及核电等行业管道系统中应用最广泛的一种可拆连接件 ,其作用是借助连接螺栓压紧密封垫片 ,使垫片在螺栓压紧力的作用下发生弹性变形或塑性变形 ,以便填塞住法兰密封面间的间歇而达到密封的目的。多年来世界各国一直致力于管法兰、密封垫片的研究及标准的制修订工作 ,各国先后制定了管法兰标准。国际标准化组织ＩＳＯ ＴＣ5 ＳＣ10在经过十几年组织、协调和反复修改、征求意见后 ,于 1988年和 1992年先后发布了ＩＳＯ 70 0 5 3:1988金属法兰———第三部分　铜合金及复合法兰、ＩＳＯ 70…     

浅谈高炉炉顶法兰的焊接工艺

为保证了焊接后高炉炉顶法兰焊接质量及焊接变形,本文描述了高炉炉顶法兰的焊接工艺.     

金属粉末成形技术若干进展

金属粉末成形技术是一种高效、近净成形的先进制造技术,在许多领域有着广泛应用.就近几年粉末成形技术的发展,着重评述了几种粉末成形技术的原理和特点,并时其存在问题及发展趋势进行了讨论.同时指出金属注射成形、选区激光烧结及电场活化烧结技术是今后粉末成形技术的发展方向.     

圆管刚性法兰加劲肋角焊缝受力特性及强度计算理论

该文针对圆钢管刚性法兰角焊缝在轴拉荷载作用下的受力性能开展了非线性有限元分析,研究了法兰竖向、横向和环向角焊缝在不同荷载水平下的应力发展规律,指出了法兰在轴拉荷载下三道焊缝的传力分配,进行了不同加劲肋高宽比对竖向焊缝受力影响的研究,提出了更加科学合理的角焊缝计算公式,并通过刚性法兰节点轴拉静力试验证实了所提出的计算公式的合理性。结合有限元分析及试验研究结果得到如下结论：圆钢管刚性法兰竖向角焊缝在轴拉荷载下的焊喉截面正应力呈上大下小的非对称分布,竖向焊缝的拉压分界线位于焊缝长度 约1/5处;角焊缝落弧端存在应力集中;在允许焊缝部分进入塑性的情况下,结构依然是安全的;修正后的角焊缝强度计算公式可应用于圆钢管结构刚性法兰的连接设计。     

用于过滤膜的梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料的制备及性能

本工作采用元素粉末反应合成法,利用固相偏扩散的原理进行固相烧结制备Ni-Cr-Fe多孔材料支撑体,再利用人工刷涂的方法将同配比且较细的Ni、Cr、Fe元素粉末悬浮浆料刷涂于多孔支撑体表面,经过真空烧结,制备得到梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料。通过XRD、SEM、能谱等测试手段表征烧结后的梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料的物相及孔结构性能。结果表明,同质的梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料膜层完整,结合强度较好,以冶金桥接的方式结合。随着膜层厚度的增加,透气度将减小,当过渡层的厚度为80μm,表面膜层厚度为30μm时,最大孔径为6μm,透气度为936 m~3·m~(-2)·h~(-1)·kPa~(-1),透气度下降22. 64%。在膜层等厚且过滤精度达到要求时,二阶梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料透气度的下降率比一阶梯度孔径NiCr-Fe多孔材料透气度的下降率小。过渡膜层起到了非常关键的作用,实现了在较高过滤精度的基础上具有较大的过滤通量。     

摩擦振动焊用于热塑塑料焊接

美国克拉克森大学使用摩擦振动焊接法焊接了聚乙烯和有机玻璃。研究人员正在研究这一在金属材料焊接方面颇具生命力的焊接技术。焊接热塑性塑料时，旋转焊枪头直径为1cm，转速200rpm，焊枪走速5cm／min。焊缝强度可超过普通金属焊缝的90％。     

某压缩机法兰与钢管焊接接头焊缝开裂失效分析

某平台湿气压缩机法兰与钢管焊接接头焊缝发生开裂失效,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、力学性能试验、扫描电镜分析和能谱分析等方法对焊缝的开裂原因进行了分析。结果表明:焊接接头结构的不合理和焊缝内部的未熔合缺陷造成局部应力集中,并导致焊接接头的疲劳极限下降,在应力作用下法兰一侧切口处焊缝根部与未完全熔合的法兰母材交界处形成裂纹源;在外部循环载荷作用下,裂纹逐渐向外表面扩展,当达到焊接接头的疲劳极限时,焊缝即发生开裂。     

圆管镦锻法兰成形的试验研究

通过对圆管镦锻法兰成形过程进行有限元数值模拟,分析了圆管坯料尺寸、摩擦等因素对圆管镦锻法兰成形过程中金属流动的影响及缺陷产生的原因。根据有限元数值模拟结果,进行了圆管镦锻法兰成形试验,数值模拟结果与试验结果具有较好的一致性。     

单焊缝随车起重机吊臂制作工艺研究

目的制作新型的单焊缝随车起重机的六边形吊臂。方法针对单焊缝吊臂结构特点,重新设计并制作了模柄较薄的专用折弯模具。结果结果表明:采用该模具进行第五刀合缝折弯,上模头压至最低点时工件开口接近42 mm,折弯回弹后开口尺寸在50~60 mm之间。结论新模具可以满足现有型谱最小臂节到最大臂节的折弯。同时,在后续合缝焊接后,先前折弯的四刀折弯角度会增大0.1°~0.8°;而第五刀折弯角度会缩小0.6°~1.9°。     

金属与复合材料搅拌摩擦搭接焊的研究现状

金属与复合材料连接研究目前处于初级阶段。在焊接方面,搅拌摩擦焊作为一种固相连接技术,可以在较低温度下实现物理化学性能差异较大的金属与复合材料的连接。综述了国内外金属与复合材料搅拌摩擦搭接焊的研究现状,在接头形式、焊具设计、焊接参数优化以及连接机制等方面做了详细介绍。结果表明,静止轴肩可有效提高接头表面成形质量及抗拉强度;接头内的锚结构能够有效增加接头的机械互锁能力;通过优化焊具形貌及工艺参数可以增加锚结构尺寸。金属与复合材料的连接机制主要为机械互锁、化学键合以及较弱的范德华力。此外,对金属与复合材料搅拌摩擦焊的发展提出了相关建议。     

船用换热器B30/10CrNi3MoV封头与法兰焊接工艺研究

分析了船用换热器法兰耐蚀层的焊接特性。通过对过渡层、耐蚀层进行的焊接试验 ,确定了合理的焊接工艺 ,获得了满意的堆焊焊道     

带有内置过滤元件的流化床浓相区颗粒浓度及其功率谱分析研究

:IGCC(整体煤气化联合循环 )、PFBC(增压流化床联合循环 )等新型、高效的能源清洁转换系统都需要一套运行可靠、高效、维护简单的高温或常温气体净化装置。本文利用光导纤维浓度测试仪对带有内置过滤元件的三维流化床实验台的流动进行了实验研究。运用FFT方法对颗粒浓度时间序列进行了大量的概率分析和统计。结果表明 ,局部颗粒浓度、L阀、卸料口的位置和气 -固混合特性对颗粒层的形成有重要影响 ,床内气固混合以低频为主 ,在距离布风板z =2 5 0mm附近颗粒浓度较高 ,混合较好 ;径向在壁面附近、边角处颗粒浓度较高 ,混合较好     

高熵合金应用于异种金属焊接的研究现状及发展趋势

近年来,基于国内外对降低能耗的需求,"轻量化"在制造工业中受到广泛的重视.异种金属焊接可以综合发挥不同材料的性能优势,成为实现"轻量化"的有效途径.然而,在多数异种金属连接接头处会形成硬而脆的金属间化合物(IMC),严重降低焊接接头的强度和韧性.高熵合金兼具高熵效应与迟滞扩散效应,使其具有作为中间层材料或者钎料应用于异种金属连接以改善IMC带来的问题的巨大潜力.本文综述了近年来将高熵合金作为异种金属焊接中间层材料/钎料的相关探索性研究,重点关注高熵合金对焊接界面IMC的产生、微观组织和焊接接头力学性能的影响.综合分析相关研究,结合分析作为金属基复合材料增强体以及与铝合金、钢和钛合金等传统材料的异种金属焊接时所产生的高熵合金/传统金属界面组织特征,指出高熵合金确有作为中间层材料/钎料应用于不同类型异种金属焊接的潜力.为了推进高熵合金在这一方向上的应用,需要开展更加系统和深入的机理性研究以揭示高熵合金改善界面组织的机理,并针对不同异种金属体系优化出高熵合金中间层材料/钎料成分;此外,有必要开展"放大"研究以模拟实际工况下的作用效果.     

Influence of Friction Condition on Cold Upsetting of Tube Flange

［1］A.Muderrisoglu: J. Mater. Proc. Tech., 1996, 59, 10. ［2］H.W.Wagener: J. Mater. Proc. Tech., 1997, 72, 342.     

火焰热喷涂方法制备金属粉末的研究

用氧乙炔热喷涂方法将Al、Zn和1Cr18Ni9Ti等线材制成金属粉末,采用光透射法测试粉末的粒度及其分布,用SEM观察粉末颗粒的形貌,分析了粉末粒径与喷涂工艺参数的关系.实验结果表明用热喷涂方法制备金属粉末是可行的,制备的粉末最大颗粒直径不超过80μm,分布范围窄;送丝速度的降低有利于制备较细的金属粉末.     

焊缝断口检验中伪缺陷的辨别

介绍了在锅炉压力容器焊工培训考试中对小管(φ25～φ60)的焊接试件焊缝断口检验时偶而发现的一种伪缺陷形式,通过对其产生原因的分析,总结了辨别该类型伪缺陷的方法和预防措施.     

纳米金属复合粉末制备技术研究进展

纳米金属复合粉末的制备方法主要包括机械合金化法（MA）、惰性气体冷凝法（IGC）、等离子雾化法、超声化学合成法等。综述了纳米金属复合粉末制备技术的研究进展及存在的问题，提出了一种潜在的纳米金属复合粉末制备技术——微滴凝固技术，并时今后的研究及发展前景进行了展望。