攀钢钛渣生产技术及生产发展思路

介绍了攀钢钛渣的生产技术、工艺装备、生产规模及主要技术指标.分析了攀钢钛渣产品定位.攀钢引进了乌克兰钛渣生产技术,建成了年产6×104 t的钛渣生产能力.投产初期,攀钢钛渣产品应定位在供硫酸法钛白厂使用的酸溶性钛渣生产和熔盐氯化钛渣产品的开发.生产工艺成熟后,应扩大生产规模,并开发高品位钛渣,最终实现攀枝花矿全钛渣生产目标.     

攀钢海绵钛和高钛渣二期工程开工

阳春三月,万象更新。3月1日,攀钢15kt／a海绵钛项目和高钛渣二期工程在攀枝花钒钛产业园区开工建设,钛业公司干部职工脸上洋溢着发展钛产业的豪情。攀钢总经理助理杨天旺出席开工典礼。     

西昌将发展钛白粉等四大产品

正西昌投资钒钛产业集群,依托攀钢西昌钒钛、重钢钛和铁矿两大基地,发展五氧化二钒、富钛料、钛精矿、钛白粉四大产品。攀钢西昌钒钛形成75万吨钒钛、360万吨钢、351万吨热轧板产能,重钢太和铁矿完成600万吨采选矿扩能工程,瑞康钛业形成6万吨金红石型钛白粉产能。     

钛粉末及其粉末冶金制品的发展现状

简要介绍了钛粉末的不同制备技术及特点。详述了钛粉末冶金制品的主要成形技术和产品的生产现状和趋势。对近年来研究和产业领域都很关注的球形钛粉末的制备技术进行了概括,指出适合工业化推广应用的技术发展方向。并对钛粉末冶金制品新的制备技术及其在汽车工业、医疗及生物等方面的应用研究作了总结。最后针对国内粉末冶金钛合金的市场发展和需求,讨论分析了国内钛粉末及其粉末冶金制品的研究热点、新的应用领域及今后所需解决的问题。     

国外钛渣生产技术现状

综述了国外钛渣生产技术的发展现状以及产品的用途.对国外最主要的3家钛渣生产企业--加拿大魁北克铁钛公司(QIT)、南非里查兹湾矿物公司(RBM)、挪威Tinfos钛铁公司的发展历程、工艺技术装备及生产现状做了详细介绍.这3家公司都采用大型密闭电炉冶炼钛渣,具有污染小、自动化程度高的特点,代表了当今世界钛渣冶炼的先进水平.     

鞍攀重组将改变中国钛白粉产业格局

2010年5月,鞍钢集团副总经理白静瀑确认,鞍钢正在积极推动与攀钢集团的重组。攀钢集团有限公司（以下简称攀钢）是中国最大的钛原料生产基地,具有钛精矿30万吨、钛白粉9．3万吨的综合生产能力。同时,它与中信锦州铁合金股份有限公司共同出资组建的锦州钛业股份有限公司拥有中国大陆目前唯一的氯化法钛白粉生产线。     

国内钛渣科研及生产现状

全面概述了我国钛渣生产技术的研发历程、工艺技术和生产现状.重点介绍了用攀枝花钛精矿球团冶炼高钛渣、氧化-密闭电炉冶炼高钛渣、预还原-密闭电炉冶炼高钛渣和粉矿直接入电炉冶炼高钛渣的小试、中试和半工业性试验结果,以及用攀枝花钛矿和云南钛矿制备高钛渣的对比试验结果.文中最后指出,开发适合我国钛矿的高品位富钛料工艺技术,是充分利用我国丰富钛资源,全面提升我国钛白行业和钛材产业整体水平的需要.     

高钛型高炉渣有望资源化利用

武汉科技大学完成的高钛型高炉渣资源化综合利用研究项目日前通过专家鉴定,该技术有望解决攀钢集团有限公司投产40年以来所积存的6000余万t高炉尾渣。这项拥有自主知识产权的技术已实现工业试生产,尾渣中钛的回收率超过90％,提钛后的尾渣还能生产铝酸盐水泥、钢水精炼脱硫剂等高附加值产品,炉渣综合利用率达到95％以上。     

攀钢引领未来我国钛工业发展

在攀钢组织召开的2008年钛原料及钛白粉市场研讨会上，来自四川龙蟒钛业、山东东佳集团、江苏镇江钛白化工公司等国内重要钛白生产企业的41位专家学者，就中国钛白产业发展趋势、对策等问题进行了深入探讨。中国涂料协会钛白分会会长姚恒平出席研讨会。     

九企业联建“钛镍合作体”

由我国北方九个企业组成的“钛镍项目经济技术合作体”于2005年12月在沈阳铜兴产业集团成立。该合作体由沈阳铜兴产业集团、沈阳金驰钛业有限公司、沈阳何氏钛贸易有限公司等九家国营、民营企业组成。该合作体从两亿元产值起步，3年后产值将达到10亿元，初步形成北方地区钛镍生产集群。