HFC-245fa与HCFC-141b发泡PIR连续板材性能比较

在相同的基础配方和异氰酸酯指数(300)下,对发泡剂HCFC-141b、HFC-245fa在聚氨酯PIR连续板材中的应用性能进行了研究,对比了HCFC-141b和HFC-245fa在发泡性能(反应过程中的泡沫爬升曲线、反应速率曲线、压力曲线等)、阻燃性能、力学性能和保温性能上的差异.结果表明,发泡剂由HCFC-141b...     

新型聚酯多元醇改性聚异氰脲酸酯泡沫的研制

以聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚合MDI、发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂等为原料制备聚异氰脲酸酯泡沫，研究了聚酯多元醇、泡沫稳定剂、发泡剂种类对聚异氰脲酸酯泡沫性能的影响。结果表明，采用高对位芳香环含量的泰络优聚酯多元醇(Terol 250M)制备的改性聚异氰脲酸酯泡沫阻燃性高，可达到国标GB 8624—2018规定的B1级阻燃；选用组合发泡剂HCFC-141b/HFC-245fa及优选的有机硅泡沫稳定剂，泡沫的导热系数低至0.019 W/(m·K)。     

HFC-245fa对聚氨酯硬泡板材性能影响的研究

研究了发泡剂HFC-245fa在硬质聚氨酯泡沫板材配方体系中替代部分发泡剂HCFC-141b后对反应时间、泡沫密度、氧指数、发泡曲线、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、耐候性等方面的影响。实验结果表明,用部分HFC-245fa替换体系中的HCFC-141b后,自由发泡速度减慢,密度增加;生产的板材密度降低,压缩强度降低,导热系数降低,尺寸稳定性提高,可以通过耐候性实验测试,泡沫的氧指数基本不变。     

HCFC—141b发泡工艺及冰箱内衬材料的选择

介绍了HCFC-141b发泡工艺和泡沫性能,对影响泡沫制品质量的因素及抗HCFC-141b的新型ABS材料选择问题进行讨论。     

聚氨酯仿木家具材料的制备及性能研究

采用聚醚多元醇、聚酯多元醇和多异氰酸酯等为主原料制备了仿木聚氨酯硬泡。比较了低聚物多元醇、催化剂、发泡剂等原料因素对仿木家具用整皮聚氨酯硬泡性能的影响。结果表明,采用聚醚多元醇和聚酯多元醇按质量比60/40复配,发泡剂HCFC-141b 3份和水1.2份组成复合发泡剂,以及采用合适的匀泡剂和复合催化剂,得到一种性能优良的聚氨酯仿木材料,其密度为310 kg/m3,压缩强度8.3 MPa,拉伸强度2.5 MPa,邵D硬度71,氧指数24.1%。     

化学发泡剂CFA8125替代HCFC-141b在喷涂聚氨酯硬泡中的应用研究

研究了一种新型化学发泡剂CFA8125与物理发泡剂HCFC-141b作为组合发泡剂在喷涂聚氨酯硬泡中的应用。考察了不同配比的发泡剂对泡沫材料的压缩强度、导热系数、闭孔率、尺寸稳定性等性能的影响。结果表明,当CFA8125替代质量分数约为30%的HCFC-141b时,其它性能指标基本保持不变,而导热系数明显优于HCFC-141b体系;当替代80%HCFC-141b时,压缩强度明显增大。混合体系泡沫性能良好,说明化学发泡剂CFA8125部分替代HCFC-141b在喷涂聚氨酯硬泡中使用性能良好。     

聚醚酰亚胺发泡技术研究进展

介绍了高性能热塑性聚合物泡沫——聚醚酰亚胺（PEI）泡沫的间歇式发泡、挤出发泡、注射成型发泡等制备技术,论述了发泡剂与成核剂的选用对PEI泡沫性能的影响,对近年来国内外PEI发泡技术（制备技术、发泡剂与成核剂的选用）的研究进展进行了详细综述,并对PEI泡沫的未来发展进行了展望。     

泡沫除尘剂配方研究

通过进行发泡剂发泡能力单体实验、发泡剂单体正交实验、润湿剂的优选实验、润湿剂与发泡剂的配比实验、稳泡剂的优选实验、缓蚀剂的优选实验,研究分析了除尘泡沫的发泡效率和最佳配比,确定泡沫除尘剂的最佳配方。0.3%的十二烷基二甲基氧化胺、0.3%的椰油酰胺丙基甜菜碱、0.9%的十二烷基硫酸钠、0.3%的月桂酰胺甜菜碱按等体积比例进行复配,复配发泡剂与0.8%的十二烷基苯磺酸钠按4∶1的比例进行复配;0.6%的聚丙烯酰胺加入复配试剂中起到稳泡作用;加入硼酸钠防止泡沫除尘剂对金属设备的腐蚀。     

HCFC-141b对聚氨酯酰亚胺泡沫材料结构与性能的影响

以多异氰酸酯、芳香二酐和蓖麻油为原料,采用聚氨酯预聚体法制备聚氨酯酰亚胺（PUI）泡沫材料,分析了物理发泡剂1,1二氯1一氟乙烷（HCFC-141b）对泡沫材料的化学结构、泡孔结构、开闭孔率、表观密度、体积膨胀率、力学性能和热性能的影响。结果表明,HCFC-141b的添加量并不改变PUI泡沫材料的化学结构和热性能;当HCFC-141b添加量从零增加到10 %时,材料的平均泡孔直径、开闭孔率和体积膨胀率增加;而表观密度和压缩强度降低。     

用工业废渣研制泡沫玻璃

本工作以工业废渣为原料，采用干法加工、低温（780～800℃）发泡工艺，以碳黑作发泡剂，以硼砂和氟硅酸钠作助烙剂，特别是使用了具有综合功能的G—复合添加剂，研制出了质优价廉的泡沫玻璃。产品性能达到了先进国家同类产品的水平。     

原材料对聚氨酯硬泡抗压性能的影响

以环氧丙烷聚醚多元醇、苯酐聚酯多元醇、多苯基甲烷多异氰酸酯PM-200、发泡剂一氟二氯乙烷(HCFC-141b)、泡沫稳定剂硅油AK-8801等为主要原料,采用一步法合成了聚氨酯硬泡,考察了不同种类多元醇及其配比、发泡剂、泡沫稳定剂种类及用量等对聚氨酯硬泡抗压性能的影响。结果表明:高羟值、高官能度的环氧丙烷聚醚多元醇可提高泡沫的压缩强度,且当环氧丙烷聚醚多元醇4110为100份,并加入20份左右苯酐聚酯多元醇580及10份左右聚醚403,泡沫稳定剂用量1～2份,发泡剂水用量0.5～1份,HCFC-141b用量30～35份,催化剂用量0.5～1.5份时,所得聚氨酯硬泡性能较好。     

建筑彩钢复合板用聚异氰脲酸酯泡沫的研制

以聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚异氰酸酯PAPI、泡沫稳定剂、复合催化剂、发泡剂HCFC-141b、复合阻燃剂等为原料,制备了用于建筑彩钢复合板的组合聚醚及改性聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫。该组合聚醚具有较好的流动性及贮存稳定性;泡沫制品压缩强度高,导热系数低,阻燃性能好,尺寸稳定性佳,与钢板的粘接强度大,完全满足连续法彩钢复合板对短脱模时间、高泡沫强度、高阻燃性等方面的要求,产品性能与国外同类产品相当。同时讨论了多元醇、催化剂、阻燃剂等因素对泡沫性能的影响。     

HCFC-141b发泡剂制备的半硬质聚氨酯整皮泡沫

采用氢氟氯烃1，1－二氯－1－一氟乙烷（简称HCFC－141b)代替一氟三氯甲烷（简称CFC－11）作发泡剂帛得具有臻密表皮层的半硬质聚氨酯整皮泡沫塑料，采用扫描电子显微镜观察了两种发泡剂帛得材料的内部泡孔结构，比较了两者的力学性能，结果表明；采用HCFC－141b代替CFC－11可以帛得性能良好的半硬质聚氨酯整皮泡沫塑料。     

HCFC-141b喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料及其在客车上的应用

介绍喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料发泡剂替代物HCFC-141b概况、低压喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料制造原理、性能及在客车上的应用。总结了实践经验．分析了常见问题及解决措施。     

环保型HFC-365mfc基聚氨酯硬泡材料

通过对比HFC-365mfc和HCFC-141b体系泡沫力学性能、导热系数等,对HFC-365mfc发泡剂在聚氯酯硬泡中的应用作了比较系统的研究.研究结果表明,HFC-365mfc作为环保型的发泡剂通过改变组合料配方,其制得的泡沫泡孔细腻、均匀,导热系数低,耐老化性能好,产品性能与现有HCFC-141b体系相当,是现有...     

酚醛-三聚氰胺聚合物改性聚醚多元醇用于聚氨酯硬泡的性能研究

用酚醛-三聚氰胺聚合物改性的聚醚多元醇(PFMP-Polyol)制备硬质聚氨酯泡沫,考察了PFMP-Polyol的用量对泡沫的发泡性能、物理机械性能的影响。结果表明,在HCFC-141b发泡体系中,PFMP-Polyol的加入可提高发泡反应速度,使泡沫泡孔细腻、均匀,泡沫的压缩强度、尺寸稳定性均有明显的提高;用于环戊烷发泡体系中,当PFMP-Polyol的质量分数占聚醚多元醇的30%、模压泡密度在34.2 kg/m~3,压缩强度(水平方向)为254.2 kP,导热系数可降低至20.8 mW/(m·K)。     

玻纤增强聚氨酯泡沫的研制

制备了长玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫复合材料。研究了发泡剂水和HCFC-141b对纯泡沫内部温度的影响,以及玻纤增强复合材料体系的固化时间和异氰酸酯指数(R值)对其力学性能的影响。结果表明,以HCFC-141b为发泡剂的体系放热量比水作发泡剂的放热量低,体系达到的最高温度较低。当异氰酸酯指数为1.05时,玻纤增强聚氨酯硬泡有较高的压缩强度,达到83.3 MPa。     

基于环境友好型发泡剂的硬质聚氨酯泡沫塑料的性能研究

针对第三代环境友好型发泡剂HFC 365mfc,分别从异氰酸酯指数、发泡剂用量和发泡动力学等角度对影响绝热用硬质聚氨酯泡沫性能的各种因素进行了探讨。结果表明,异氰酸酯指数在1.2左右,HFC 365mfc用量在25份左右时泡沫的综合性能最佳;将HFC 365mfc泡沫与目前广泛应用的HCFC 141b和全水发泡的泡沫性能进行了对比分析,结果表明,与HCFC 141b和全水发泡体系相比,HFC 365mfc发泡工艺与HCFC 141b体系接近,不需对生产线进行改进。