共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
介绍了采用热塑性聚氨酯(TPU)/聚乙烯(PE)双层共挤吹塑成型法生产 TPU 薄膜的工艺流程,研究了TPU 对螺杆、机头、双唇式外冷却风环、内冷却风环、牵引及卷绕的特殊要求。结果表明,用φ75×30、压缩比为2.2的双混炼螺杆加工 TPU,用φ75×30、压缩比为1.8的屏障型螺杆加工 PE,TPU 和 PE 在机头直径为500 mm 的双层共挤中心进料机头中进行复合的共挤出生产方法可以实现 TPU 的高速挤出和牵引,从而克服了 TPU 单挤出只能在低速低产条件下进行的不利局面。实验表明,配置合理的 M2B-1700QA 机组生产出的制品其 TPU 层和 PE 层塑化良好,成型稳定,最大产量为250 kg/h,其中 TPU 层的层厚可在0.015~0.1 mm之间正常生产,TPU 层的纵横向厚度误差可控制在±8%以内。 相似文献
6.
TWJ 《现代塑料加工应用》1995,(3)
据“Modern Plastics International,1995,72(1):88”报道,比利时Cabot国际塑料公司新研究开发的青贮饲料膜用黑色母料,能有效防止热和紫外线辐射,并能提高薄膜直角撕裂强度。其牌号为Plasblak PE 2614,可用于挤出和共挤出吹塑膜和流延膜的生产。该专用母料PE中分散均匀,即使树脂中有高级增粘剂也能达到高的稀释质量,因此生产的薄膜表面平滑,有助于提高其 相似文献
7.
本文概述了共挤出法制造聚合物薄膜的工艺及模具的主要类型,讨论了聚合物的选择原则、共挤出流动过程分析、层间粘合及多层膜的性质等问题。 相似文献
8.
9.
10.
孙载坚 《现代塑料加工应用》2003,15(5):60-60
据“PlasticsandRubberAsia ,2 0 0 3(3) :2 3”报道 ,欧洲一家公司开发出 2种半硬制热成型聚酯膜片用于包装方面。 2种膜片的差别在于其不同的基材 ,其中称为“Multipet”的一种 ,其主要内层是非晶的聚酯 (APET) ;另一种称为“Esco foam”的则采用低发泡聚酯 ,后者与聚乙烯醇 (EVOH)等复合 ,形成PE/EVOH/PE/PET复合膜片。该膜片采用DuPont公司提供的共挤出用粘合树脂作为粘结剂。Escofoam的热成型性良好 ,可成型垂直深度达 6 0mm的盘子而不需要预先加热。也可任意冲切成复杂的形状 ,其表面手感与发泡聚苯乙烯片材相似。该膜片中… 相似文献
11.
《橡塑技术与装备》2001,(10)
二种经改性后,用于共挤吹塑和浇铸成型薄膜的LLDPE增粘层用树脂由Houston的Equistar LP推出。其中牌号为Plexar PX3227的增粘层用树脂,它的熔体指数为1.7g/10min,维卡软化点为82℃。该树脂是由尼龙树脂结合含离子键的聚合物和PE树脂共混而成。另一牌号为Plexar PX3236的增粘层用树脂则是由极性聚合物如尼龙和EVOH树脂结合含离子键的聚合物(包括钠离子型聚合物)同PE树脂结合而成,该树脂的熔体指数为2.09g/10min,维卡软化点为100℃。 二种树脂都适用于蒸煮袋、盒装薄膜和复盒薄膜,在此领域LLDPE增粘层用树脂都作为热封合层… 相似文献
12.
13.
14.
利用拉伸流变挤出机研究了低熔指PE粉挤出造粒和直接挤出吹膜的特性。采用凝胶渗透色谱(GPC)、核磁共振、动态流变等方法,分析了低熔指PE粉经拉伸流变挤出造粒前后结构与性能的变化,并与双螺杆挤出机进行对比,了解了拉伸流变挤出技术在挤出能力、加工性能、制备原料性能等方面的优势。结果表明,转子直径为40 mm的拉伸流变挤出机最大挤出能力为67 kg/h,与直径相同的双螺杆相比,提高了190%;造粒后树脂的重均分子量均有下降,采用拉伸流变挤出造粒、螺杆造粒得到的树脂的重均分子量分别下降了7.8%、23.8%。利用拉伸流变挤出机对低熔指PE粉直接吹膜,成功制备2种不同型号的低熔指PE薄膜,其落镖冲击强度分别能达到240和137 g,综合性能较好。 相似文献
15.
唐伟家 《合成材料老化与应用》2002,31(1)
据《PlasticsTechnology》2 0 0 1,4 7(7) :4 8报道 ,液晶聚合物 (LCP)挤出级树脂价格高于 10美元 /磅 ,但若用量少时 ,是性价比合理的共挤出多层中的阻隔薄膜用材料 ,因厚度可仅为 2 .5 μm。美国Ticona公司新推出专门用于共挤出薄膜和片材的LCP系列树脂 ,目标应用是工业化共挤出薄膜 ,据称在几个月内含LCP的阻隔包装将工业化。LCP具有优良的对氧、香味、水汽的高阻隔性和耐化学性 ,优于一般阻隔树脂EVOH和PVDC ,而且不象EVOH ,其阻氧性不随湿度提高而减弱 ,使其成为耐 2 5 0 (12 1℃ )… 相似文献
16.
《现代塑料加工应用》1999,(4)
据1999- 0 3- 0 7:第 2版”报道 ,为满足市场提高食品包装材料安全性的要求 ,日本三共聚乙烯公司采用独特的加工技术开发出一种具有很强的杀灭食物中有毒菌类功能的三层共挤出PE膜 ,已开始投放市场并受到用户的好评。经抗菌性试验 ,该三层共挤出PE膜可杀灭10 0 %的大肠杆菌 ,98 6 %的黄色葡萄球菌 ,另外对沙氏杆菌、肠炎弧菌 (ribrio)及 0 - 15 7等几乎所有食品中有害菌类都有强灭菌作用。这种PE抗菌膜不使用铜系抗菌剂 ,而用海水化学研究所开发的GRAS系列抗菌剂 ,并采用母粒加入混炼解决了抗菌剂难以在薄膜中均匀分散的问题。由于三层… 相似文献
17.
随着中分子量和高分子量 PE 树脂的迅速发展,至六十年代中期,用挤出吹塑法生产大容器有了迅速的发展。现以德意志联邦共和国(BRD)为例,在德意志联邦共和国有40%的高密度 PE 用挤出吹塑方法生产。除高密度聚乙烯外,其它塑料如 PP 或 ABS,仅在很小的范围内应用这种方法生产大型中空容器。 相似文献
18.
输电母线专用PVC塑料的试制 总被引:1,自引:0,他引:1
孙亚玲 《现代塑料加工应用》1998,10(6):7-9
以PVC树脂、耐高温增塑剂为主要原料,以PE—C为改性剂,试制出扁铜线挤出包覆的输电母线专用料,其氧指数不小于32%,各项性能符合GB 8815—88《电线电缆用软PVC塑料》中J-105和JGD-70要求,制成的输电母线其PVC塑料包覆层符合GB12706,1—91《额定电压为35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》中PVC/A类要求。 相似文献
19.
《塑料工业》1996,(2)
瑞士的DOW公司开发了一种食品色装膜用涂层级PE,名称为AffinityDPT1450.它是用茂金属催化剂制得的乙烯一辛烯线型低密度共聚物(LLDPE),在LDPE、EVA、EAA、EMA为内层树脂的多层共挤膜中它综合了HDPE的加工性能和普通LLDPE的使用性能.绝大多数LLDPE由于它们的烙体强度低不适合作挤压膜的涂层,而这种新品种,由于它有很长的支链,熔体强度类似于LDPE,可作密封层.Affinify DPT1450树脂还可作为通用改性徐层来改良其它膜的耐刺破性和耐撕裂性,也可作为PP膜的增粘涂层,它的韧性相当于标准的LLDPE.据DOW公司称,新品级有很高的热粘合性和很好 相似文献
20.
SLQ 《现代塑料加工应用》1997,(4)
据“日刊,1997,(2):12”报道,日本郡是公司(Gunze.K.K)开发的SILFUN—PK3抗菌型热塑性树脂彩色复合薄膜正式投入市场。该抗菌膜是在原P—3复合膜材料中加入无机抗菌剂混炼制成的,由二层OPP薄膜和一定温度下有粘合性的特殊聚烯烃树脂层构成。采用共挤出成型制得产品。加 相似文献