旭硝子公司离子膜法制碱技术考察报告之四

关西氯碱公司属三菱瓦斯化学株式会社,位于大阪市三菱瓦斯化学株式会社浪速工厂内。50年前关西氯碱公司已开始电解制碱,20年前从水银槽部分转换为隔膜法,生产能力为:水银法2000吨/月,隔膜法1100吨/月,其隔膜法采用美国虎克公司 H-2型电槽。两年前日本政府为解决汞害,规定水银法于84年全部转换,于是关西氯碱公司将其水银法电槽转换为 AZEC 电槽。三菱瓦斯化学浪速工厂占地40000米~2,人员150人,其电解部分即称为关西氯碱公列,占地5000米~2,是三菱瓦斯化学与旭硝子公司合办的企业。其中旭硝子股份占40%。关西氯碱公     

日本昭和电工公司大型隔膜电解装置投产

日本昭和电工公司川崎工厂新建的隔膜电解装置已于1975年6月18日竣工投产。在此之前,该公司横滨工厂转变成隔膜法的年产3万吨的装置早已投产。至此,该公司从水银电解法的转换业已完成。这套隔膜电解装置的年产能力为10万吨,单槽容量8万安,电槽是采用金属阳极的立式隔膜槽。这套装置的特点是:(1)采用废水闭合化系统,没有来自废水的污染;     

完善隔膜电解技术促进氯碱工业发展

1928年美国虎克公司开发的沉积石棉隔膜,1971年被美国西方化学公司发展为改性石棉隔膜后,适应了金属阳极的生产需要,推进了隔膜电解技术的发展。此后,尽管日本旭化成公司在1975年4月使世界第一个离子膜电解工厂投入运行,引发了世界氯碱工业的又一次技术革命,但是,隔膜电解法仍是当今世     

格拉诺复极式电解器与DS电槽介绍

1976年10月上旬日本环境保护,液压气动工业技术展览会在北京开幕。日本三井物产株式会社展出了DeNora/PPG公司格拉诺(Glanor)复极式隔膜电解器和代蒙一歇姆洛克公司(Diamond—ShamrocK)DS单极式隔膜电槽的模型,图片,并在会场放映了DS电槽安装运转的电影短片。日本自从水恨病发生引起强烈的公共舆论抗议以来,就把水银电解转换为隔膜电解作为解决水银公害对策的一个方面。截至1975年9月采用格拉诺型,DS型,虎克型等隔膜电解的转换工作已经完成了烧碱总生产能力的     

DOW化学公司继续增大离子膜法氯碱生产规模

DOW化学公司已决定在德国新建一套离子膜法氯碱装置,2003年初竣工投产,使该厂生产能力增加15%(大约净增20万t/a)。该公司在加拿大A.B.省的氯碱装置也计划改造。笔者推测可能用离子膜法装置取代现有隔膜法装置(17万t/a烧碱)。报道称,该厂的改造有可能与其德国工厂新能力的形成同步竣工。DOW化学公司也在评估扩建     

日本隔膜电解动态

在日本氯碱生产中以水银法制造氯气和烧碱占有较大的比例,据统计全国53个氯碱厂中用水银法电解的有48个,水银法与隔膜法联合采用的有3个,用隔膜法电解的仅有2个。由于汞的污染极其严重,日本现已开始从水银法向隔膜法转换。这项转换计划(见表1)予定在1975年9月要将日本原有全部水银电解装置的三分之二转换成隔膜法,其余部分到1977年财政年度终了时全部转换完。     

利用石棉隔膜电解设备转换为离子交换膜法生产烧碱

一、序言 ID法是由本公司开发的离子交换膜法食盐电解工艺方法。I表示离子交换膜,D表示隔膜电解系统。该法就是现在广泛应用的石棉隔膜电解槽中,安装阳离子交换膜代替石棉隔膜。以较少的设备投资就能获得高纯烧碱,并节省能量消耗,从而降低成本。     

电解食盐水溶液生产氯碱基础知识讲座

第四讲隔膜法电解一、隔膜法电解原理1、概述隔膜法电解是用隔膜电解槽进行电化学生产的一种方法。隔膜电解槽是在阳极和固体阴极之间设置了一种多孔性隔膜的电解槽。该隔膜能让电流通过,但它能阻止阴阳极电解产物的混合,从而保证了电化学反应     

日本吴羽公司制成33万安单极隔膜槽

日本吴羽公司在1974年10月制成一种33万安大型单极隔膜槽。主要特点是:(1)由于采用高电流,故效率较高,电流密度1900-2400安/米~2,槽电压3.2-3.5伏,有利于降低生产费用;(2)以前采用石棉隔膜,真空吸附比较麻烦,现在采用自动制膜机,制成的隔膜质量好;(3)隔膜材料为聚多从水银法向隔膜法转换。这项转换计划(见表1)予定在1975年9月要将日本原有全部水银电解装置的三分之二转换成隔膜法,其余部分到1977年财政年度终了时全部转换完。     

线型低密度聚乙烯简介

一、概述线型低密度聚乙烯又称低压低密度聚乙烯,是由美国联合碳化物公司(UCC)开发成功的。它与高、低密度聚乙烯的结构比较如图所示。该产品的问世,引起世界有关化学公司的竞相研究,如道化学公司、加拿大杜邦公司开发了液相溶液法的 LLDPE 技术;     

隔膜法电解基本知识 第三讲 隔膜法电解生产

一、隔膜法电解的原理 1.原理所谓隔膜法电解就是用隔膜电解槽(即在电解槽阴阳极之间设置一层隔膜)进行电解生产,其阳极为石墨阳极,阴极为铁阴极。我们已经知道,当直流电通过氯化钠水溶液时,在阳极产生氯气,在阴极产生氢气及氢氧化钠。即: 在阳极 2Cl~- -2e→Cl_2在阴极总反应式为2NaCl 2H_2O→2NaOH Cl_2 H_2,这是电解过程的主要反应。     

氯气处理系统的安全生产工艺控制

近年来,吉林化学股份有限公司(以下简称“吉化公司”)电石厂电解装置进行了扩张金属阳极改造、改性隔膜应用、氯气处理系统、氢气处理系统和事故氯气处理装置移地改造等一系列革新,提高了电解生产装置的技术水平,改善了生产运行的可靠性。其中做好氯气处理和输送系统的工艺控制     

离子交换膜电解法生产试剂氢氧化钠的新工艺

上海试剂四厂和中国科学院上海有机化学研究所共同研究一种不用汞制造高纯度氢氧化钠的新工艺,该法采用离子交换膜电解法电解工业氢氧化钠(隔膜法)制取低含盐量的试剂氢氧化钠。在进行离子交换膜的选择、电槽结构及电解条件等初步研究的基础上,现已进入扩大试生产阶段。目前氢氧化钠的制造方法有汞法和隔膜法电解两种。隔膜法生产的氢氧化钠含盐量高,要达到试剂级的标准必须再进行精制。汞法电解虽能获得含盐量较低的产品,但由于含汞废水会引起     

L-LDPE树脂的发展规模令人瞩目

<正> 当前应加强加工与应用开发。 被誉为第三代聚乙烯的线型低密度聚乙烯 (下简称为LLDPE),虽然早在20年前就已由加拿大杜邦等公司投产,但最近几年,特别是美国联合碳化物公司(UCC) 1977年研制成功气相聚合法和美国道化学公司研制成功液相法 (1979年) 以来,引起了塑料     

研究制烧碱的新型离子交换膜法

据日本《化学工业日报》六月五日报道,固体高分子电解质法技术是将美国通用电气公司原来作为宇宙飞船用的水电解系统应用于烧碱制造方面的一种技术。由代诺拉公司与通用电气公司从前年开始一月进行了研究。这一电解方法与原有的水银法、石棉隔膜法及离子交换膜法截然不同。以往的电解方法中,水银、隔膜和离子交换膜都不是和     

氯碱工业的发展和现状

1.电解用的活性化钛阳极的开发使隔膜法在技术上取得巨大的进步。钛阳极的价格虽然很高,但由于具有许多优点,石墨阳极将会被DSA所取代。 2.DSA的使用改进了隔膜法以及其烧碱的质量,但仍有必要进行再进一步的改良。 3.塑料制的隔膜既节省了电力,又延长了电槽连续运转的时间。离子交换膜能生产出浓度比较高的烧碱。 4.将水银法和隔膜法结合起来的方法能降低生产的总成本。 5.到1978年底在世界上掌握了离子交换膜法工业化技术的有日本的旭化成公司、旭硝子公司、美国的代芒德——沙姆罗克公司与虎克化学公司等四家。 6.意大利的德诺拉公司的一项新技术SPE法(固体聚合物电解质法),与其他离子膜法相比能量节省总共达20％。     

聚氟乙烯改良石棉隔膜技术

氯碱工业是耗能最大的化工部门之一。近十多年来,世界各国围绕氯碱节能这一中心课题进行了大量开发研究。氟树脂改良石棉隔膜就是隔膜法电解生产中一项重大的节能革新成果。据美国虎克化学塑料公司介绍,隔膜电解槽在使用氟树脂改良隔膜后,总能耗下降了20％。我国金属阳极隔膜槽自1973年工业投产以来得到了迅速发展。但由于国内已投产的金属阳极厂仍沿用传统的普通石棉隔膜,阻碍了极间距的进一步缩短和电流密度的进一步提高,限制了槽电压的进一步降低,因而     

氯生产中的盐水净化法

采用隔膜法槽电解食盐制氯时,必须对含有害的钙镁化合物的粗盐水进行高度的化学提纯。由于这些有害的钙镁化合物会堵塞电解槽隔膜的细孔和降低隔膜的透过性,所以会导致电阻加大使阳极损耗,加快电流效率降低以及缩短电解槽的运转周期。     

隔膜法电解制碱最佳运行电流探讨

讨论了隔膜法电解制碱运行电流最优化的意义及影响运行电流选取的主要因素。运用交叉法和数据回归法,计算出理想状态下隔膜法电解制碱的最佳运行电流。     

实现电解用水零排放

目前．从国内外氯碱生产的形势分析,隔膜电槽已逐渐进入淘汰阶段。北元化工一分公司现有隔膜电解槽阳极涂层脱落严重,槽盖老化开孔频繁、电槽效率差等问题已经严重影响到了生产的正常运行。面对这样的情况,节能降耗是首要之举。该公司紧紧围绕跑、冒、滴、漏,修旧利废、水电气原材料的节约等方面出台了《隔膜电解节约型班组建设实施方案》。为了保证新上电解槽的长久运行,提高电流效率,进一步规范操作,该公司陆续出台了《隔膜电槽新上槽验收标准》和《提高电流效率实施措施》,不断加强隔膜电解班组建设。