绳索驱动的辊道输送机

这种运送成件物品的辊道输送机使用挠性钢绳或聚酯绳可向许多区段的承载辊子传送动力,因而所需要的驱动及控制装置数量均可减少。 在驱动辊道输送机上使用柔性钢绳或聚酯编织绳来驱动承载辊子有一个突出的优点,即包含有若干直线段和曲线段的整条输送机只需一套驱动装置。而普通的皮带驱动的辊道输送     

一种摩擦式积放辊道装置的设计

工件在输送辊道上运行时,由于工件加工或装配的需要,输送辊道需要间断地启停。频繁地启停不仅影响了流水线中其它工位的生产,还会造成整个企业生产效率的降低。文中提供的是一种用于工件输送的摩擦式积放辊道,它依靠摩擦式辊轮支撑并驱动装有工件的托盘完成流水线的输送,在无需间断启停的情况下,可以实现托盘任意位置的停止与放行。     

弧形辊道输送线稳定性研究

辊道输送线在自动化生产线中广泛应用,本文通过从原理上分析钢桶灌装生产在弧形辊道上输送不稳定的原因,确定影响钢桶输送稳定性的关键因素,研究这些因素对钢桶输送稳定性的影响,依据研究结果优化弧形辊道输送线的设计参数,提高钢桶输送的稳定性。     

辊道窑的内置式辊道输送机构

辊道窑在我国已被广泛应用于硅酸盐工业。由于未解决耐高温轴承和传动件的结构及材料等问题,现用辊道窑的辊道输送机构的辊子,几乎都是穿过炉壁支承在窑体外边的支承件上并在窑体外边传动。这种外置式辊道输送机构,在很大程度上增加了窑炉的热损耗,和辊道输送机构的机械传动损耗。因此,设计制造一种能在高温辊道窑中长期工作的内置式辊道输送机构以替代原有的外置式辊道输送机构,对进一步节省能源及简化窑体结构具有实际意义。     

杠杆式辊道称量装置的设计研制与应用

辊道,是钢铁厂不可缺少的一种运输方式,辊道工作环境极差,现场温度高、灰尘多、潮湿、腐蚀性强等。钢坯和钢材生产都需要在线称重计量,需要配置与输送辊道结合相适应的在线辊道计量装置。为克服在恶劣环境下的辊道输送物料的称重计量,设计研制杠杆式辊道称量装置,其秤体固定于生产辊道的一侧,仅载物台位于辊道之间;此设计不仅使辊道秤有很好的地基基础,增加了辊道秤的强度,能够增加其使用寿命,而且安装时,无需对原辊道进行改造,制造简单、方便,整体成本降低。     

热轧输送辊的埋弧堆焊修复

通过分析热轧输送辊失效的原因,选择合理的焊接材料和焊接工艺--药芯焊丝埋弧堆焊,成功地修复了不锈钢分公司热轧厂材质为SF55的热连轧输送辊道辊,并详细阐述了该堆焊修复工艺.生产实践表明:修复后的输送辊道工作寿命是新辊道的1.5～2.0倍,修复费用为新辊道成本的30%～35%,经济效益显著.     

2 800mm热轧线输送辊道清辊器的研制

2 8 0 0mm热轧线的输送辊道布置在热粗轧和热精轧之间 ,是轧件从粗轧到精轧之间的桥梁 ,用于输送铝锭或板材。辊道为双锥面 ,两端直径Φ36 0mm ,中间直径Φ2 2 0mm ,辊身长度 32 0 0mm ,辊道间距 70 0mm。由于热轧温度控制在铝合金再结晶温度以上 ,辊道长时间接触热铝板片而极易局部粘铝 ,影响铝板片下表面质量 ,尤其在生产 31 0 4制罐料、PS板等高性能铝板时 ,辊道粘铝会造成严重质量后果。因此 ,生产一段时间后被迫停机 ,由人工用砂布清除粘附于辊道上的铝 ,劳动强度大 ,不安全 ,清理效果欠佳。为此 ,研制出了高效、安全、可靠图 1　清辊…     

板坯热送转弯辊道的设计计算

介绍了板坯热送转弯辊道的作用及要求,对热送转弯辊道的主要参数及传动功率进行了理论计算,并为转弯辊道在板坯连铸坯的输送提供了新方法和选取原则。     

宽带生产线炉区辊道适应性改造

莱钢1500 mm宽带炉区辊道用于接收来自炼钢的钢坯,等待装钢机将板坯装进加热炉,长期使用过程中出现了一系列问题,针对这些问题进行了适应性改造,减少了设备的故障,提高了板坯输送效率。     

热坯热送辊道的冷却

目前在轧钢工艺上采用热坯热送的工艺方式越来越多,从而对输送辊道提出了更高的要求,为了确保辊道的正常使用,必须对辊道的辊子和轴承进行水冷,文中对辊道的冷却方式进行了介绍。     

自动化仓库入库输送机PLC控制系统

在仓库内部运输干线和支线的交汇点上，常用升降机、转向台等进行物流的分岔或合流。一般物料存储自动化仓库的运输机械常采用辊道运输机或链式运输机，在入库作业过程中一般是由叉车等外部机械设备将货物从人口经入库运输机械运到设定台上，再根据货物及存储原则由人工设定货箱的入库地址。经过地址设定的货箱进入干线运输机，货箱到达所要去的支线分岔后由分岔机构将它转入支线运输机，送到相应货架处。     

过渡辊道输送机烟箱纠偏装置设计与应用

为了解决烟叶复烤加工生产过程中配方库物流输送系统将原烟烟箱从链式输送机90°转向输送至过渡辊道输送机时容易跑偏卡死或滑过指定位置,引发系统停机的问题,以曲靖天福烟叶复烤有限责任公司配方高架库自动化物流输送系统作为研究对象,分析其工艺特点、烟箱输送现状和导致烟箱跑偏的原因,调整和改进输送机的水平度和垂直度位置,设计将不锈钢辊替换成尼龙辊、不锈钢辊粘贴防滑贴、过渡式辊道输送机两侧对向安装导向轮3个防偏纠偏方案,并对3个方案进行优缺点分析,确定出安装导向轮可以起到安全防护和引导作用,而且机构设备简单、成本低、自动化程度高、操作可靠。将安装导向轮设计装置在实际生产中进行为期1个月的烟箱跑偏情况监测发现,过渡辊道输送机两侧安装导向轮烟箱纠偏装置可将烟箱故障率降低79.45%,烟箱错位次数可从每月53次降低至15次,有效提高了高架库烟箱出入库效率,取得了良好的应用反馈,具有一定的推广应用价值。     

板坯回转台

板坯回转台安装在板坯库内,共两台。它将连接辊道送来的板坯旋转90°后运送到№1运输辊道或输入辊道上,或将№1运输辊道上的板坯回转90°送到连接辊道上。     

V型辊道输送机设计及研究

针对轮胎胎坯的物理特性,设计开发了一种新型的用来输送胎坯的V型辊道输送机,并对输送机的传动系统做了详细的分析和研究,总结出了V型辊道输送机的优点。这种全新型的V型辊道输送机给轮胎胎坯自动化输送提供了新的传输方式,同时在同类性质的物体自动化传输方面有一定的借鉴作用和参考价值。     

诺德减速机，现代冶金行业的驱动力

虽然质地坚硬，钢铁却有着适宜进一步加工的特性，通过铸造和轧制，可以加工成各种形状的钢材及其制品。比如，铁矿石在高炉内冶炼成生铁，用铁水炼成钢，再将钢水铸成钢锭或连铸坯。轧钢根据生产工艺不同可以分为热轧和冷轧两类。在这两种工艺中，铸好的钢坯都要通过辊道上的轧辊进行输送，因此辊道需要承受来自钢坯自身重量产生的巨大压力。[第一段]     

适用于辊道在线称重的自动升降式电子称量装置的研制

生产企业的许多生产流水线,都采用辊道输送线来传送产品,如冶金企业的钢坯在线传送、轧钢厂钢材的在线传送等。钢坯和钢材生产都需要在线称重计量,需要配置与输送辊道相适应的在线辊道计量装置。针对现有技术和生产工艺的现状,提供一种整体式模块化安装结构,与送料辊道相结合的自动升降称重衡,能够解决辊道送料在线称重计量,具有实际应用价值。     

辊子输送机转向段的设计方法

在现代化的工业企业中,原材料、成品或半成品的输送,广泛使用着辊子输送机(或称输送辊道)。某些使用辊子输送机的部门,或因工艺流程的要求,或因设备受到场地的限制,往往需要在运输过程中使被输送的物品自动转向,这就需要辊子输送机具有转向段。转向段可由若干个圆锥形辊子构成。本文仅讨论圆锥形辊子转向段的设计方法,供有关设计人员参考。     

流水线生产输送辊道线优化改造

以钢轨输送辊道线为研究对象,根据辊道线的使用特性,对原辊道线平辊、立辊、动力辊及其它部件在使用过程中存在的缺点进行分析,并进行了重新优化改造,既满足了使用要求,又降低了加工、维修、使用成本。     

成件物料输送设备的认址控制方法

成件货物常常借助于各种输送机:诸如带式、链式、积放式辊道、转台、电梯、垂直式、悬挂式以及无轨或其它车辆等进行输送。在输送过程中,这些货物还要按照一定的原则进行分拣、分岔、贮存、加工或分发。为了使包裹、托盘、集装箱及其它类似的成件货物能够运往预定的目的地,需要设置一     

火焰热喷焊技术在CSP输送辊道上的应用

一、概述，CSP输送辊道是马钢“十五”重点建设项目——薄板坯连铸连轧(CSP)生产线上重要备件，也是一种制作难度大、附加值高的冶金生产备件。马钢第二机械设备制造公司与哈尔滨焊接研究所合作，引进德国GTV公司热喷涂、重熔设备，采用两步法火焰热喷焊技术，成功制作了CSP输送辊道。产品经理化、力学性能检测与上机使用，使用寿命与进口辊道相当，取得了良好的经济效益。