如何提升再生纸的彩盒模切质量

随着经济的发展和人类对环境保护意识的提高,人们对包装彩盒的制作和质量提出了更新更高的要求。商品购买者要求包装彩盒颜色鲜艳,设计美观大方,线条清晰流畅,质地坚韧。商品生产商则要求包装彩盒除了满足购买者以上的视觉需求和应用要求外,还要尽量降低成本。这样,市场上部分制盒厂商逐渐采用再生纸制作彩盒,进一步降低成本,提高经济效益。     

如何掌握模切压力

模切机主要用于纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切、压痕和压凹凸上,是印后加工设备中应用最广、自动化程度和技术含量较高的机种之一。它通常由输纸机构、模切压痕机构、清废机构及收纸装置组成(如图1所示)。其中模切压痕机构是模切机的核心部分,其性能的优劣直接影响印品的模切精度和整机速度。而模切压力的大小则是模切机工作能力的一个重要参数,直接影响模切质量的好坏。1.模切原理电动机通过电磁离合器(或气动离合器)带动飞轮和蜗轮蜗杆副将动力传给曲轴,之后曲轴作用于连杆机构和肘杆机构,从而把电机的旋转运动变为垂直方向的运动,带动…     

透视瓦楞纸箱的模切技术

作为瓦楞纸箱生产过程中的重要环节,瓦楞纸箱的成型加工理所当然地成为各厂家所关注、并致力于解决的问题。本文中,笔者试从瓦楞纸箱模切版制作、模切压痕材料的选择、模切工艺三个方面来介绍瓦楞纸箱的模切技术,期望与业内人士共同交流、探讨。     

利用ArtiosCAD软件制作模切版

模切版是模切生产加工中一个重要的部件．模切版的制作效果也会直接影响到产品的模切质量。本文将从已知生产任务出发，结合盒型设计软件Artlos CAD，进行模切版图形绘制，讨论如何制作模切版。     

模切压力对产品质量的影响与控制

<正>模切机是现代包装工业生产加工中必不可少的后加工设备,尤其在纸盒纸箱生产加工作用非常重要。要想获得质量好的模切产品,在实践操作中,一个重要的因素就是如何控制好模切的压力。本文将结合在实践教学和操作中的一些问题,分析如何进行压力的确定和调节。     

浅谈模切市场发展现状

模切压痕质量的好坏直接影口向整个产品市场形象，因此掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。目前运用的模切技术主要有：传统模切、激光模切、刀具数码模切。     

模切压痕技术的回顾与展望

一、引言 随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在品质外,对于商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢的设计,也包括对包装印后加工质量的要求.模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力.     

模切压力的调节与控制

调节模切压力是事关纸盒成型质量的重要一步。模切压力太小．钢刀不能切断纸板，纸盒无法成型：即使钢刀能切断纸板，但折叠压痕太浅，则折叠困难．成型后不规范，影响美观；特别是利用糊盒机自动折叠糊盒时．如果压痕线太浅，容易折歪而成为废品。但是．如果模切压力太大，甚至在下平台上切出很深的刀痕．刀刃会很快变钝，影响模切版的使用寿命。而且．用钝化的钢刀模切时，产品会不同程度地出现纸尘．毛边，这是影响产品质量的一个常见因素．尤其是食品包装盒．对纸边的光洁度有更高的要求。另外．钢线处压力太大．还可能使痕线爆裂。所以．理想的模切压力就是做到在机器压力最小的情况下，能使各切口的废边刚好分离．这样．模切刀不易磨损，成品的切口边干净整齐，易于清废。为了尽可能地以最小的压力来完成模切．可能需要反复调节模切压力．影响生产效率。在此．笔者根据自己使用自动平压平模切机的体会．谈谈模切压力调节的经验，供大家交流参考。     

模切压痕技术的展望

随着人们对商品外包装的要求越来越高,模切压痕工艺水平也随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,模切压痕工艺是影响商品包装美观度的必要加工手段。当前,包装印刷技术日新月异、不断发展,印后加工中的模切压痕技术随着市场要求的提高也在不断提升,并且模切压痕设备也在不断地更新换代。     

提高烟盒模切质量的几种方法

<正>随着香烟的品种越来越多,为了赢得客户的青睐,各烟草公司的烟盒制作越来越精美,印刷工序越来越复杂。模切是烟盒加工中的关键步骤,如何保证模切质量也是印刷厂非常关注的问题。笔者走访了     

全自动平压平模切机的模切压力分析

根据模切机的两大平台在模切过程的干涉面积,建立了模切压力模型,利用计算机编程分析得到了模切压力在一个运动周期内的变化情况,为提高模切机的工作性能提供了理论依据。     

彩盒模切起毛的原因及解决方法

随着生活水平的逐步提高,人们对包装产品的质量要求也越来越高。同时世界各界也在大力提倡环保包装,包装印刷厂越来越重视国际质量标准,特别是在产品成型方面要求美观大方。目前,彩盒在生产模切时出现纸毛、起尘是众多包装印刷厂家遇到的通病,而且一直都没能找到很好的解决办法和原因。现就本人在多年的实际工作中得出的一些经验,分析其原因并给出解决方法,供同行借鉴。模切起毛的主要原因有纸张质量、模压方式和模切耗材等三个方面。1.纸张质量我们先来看看纸张质量对模切起毛的影响。由于商家对一些高档产品包装的要求越来越高,所以包装印…     

浅析磁性模切操作应注意的问题

模切就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下将印刷品切成所需形状和切痕的工艺。模切可以说是印刷品印后加工的最后一道工艺,对印刷品最后的质量关系较大。传统的模切只是比较简单的机械加工流程,基本上没有什么高新技术而言。近年来,随着高新技术从印前、印刷向印后加工的不断渗透,使高新技术也逐步在模切工艺中发挥作用,促进了模切技术的不断更新发展。如激光数字模切技术、磁性模切技术等。下面就简单介绍磁性模切的特点和操作技巧。     

谈平压平模切版的制作

随着包装印刷行业的不断发展．模切技术在提高产品包装附加值方面的作用日趋重要，其越来越广泛地应用于备类纸包装的成型加工中，已经成为纸包装成型加工不可缺少的一项重要技术。卧式平压平模切机适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理．是目前国内包装印刷企业应用较为普遍的一种模切设备。模切版的制作质量决定了模切质量的好坏。下面笔者将着重阐述平压平模切版的制作过程．以及一些注意事项。     

印后模切技术的合理选用

随着人们消费能力的成倍增加，消费者在对商品内在质量的要求不断提高的同时，对商品的外观及其装潢质量的要求也愈来愈重视，由此带动了印刷技术以及印后模切技术的迅猛发展和提高。在过去相当长的一段时间中，单张纸印刷后通常采用平压平模切成型工艺。近年来，随着凹版印刷机和柔版印刷机应用的不断扩大，卷筒纸的印刷和印后线内、线外模切成型工艺也随之应运而生。合理地选用印刷工艺和印后模切工艺对提高企业的产品质量和经济效益是一个十分重要的因素。本文重点探讨印后模切技术的合理选用。一、模切工艺的种类及其适用范围冲切工艺：…     

瓦楞纸箱模切工艺中的一些经验分享

模切是瓦楞纸箱生产过程中的一道基本加工工序,对最终产品的成型质量有着重要影响。目前国内模切加工的基本方式主要有三种：平压平、圆压平、圆压圆。其中,平压平模切加工方式可以通过普通的老式平压压痕切线机     

关注模切烫印技术

当前,模切烫印技术已经成为包装成型必不可少的加工工艺,其质量和效率也直接影响着企业的经济效益。在企业大规模装备印刷设备后,模切和烫金设备及相关工艺又成为企业投资和改进的新热点。本期专题将带您在纷繁复杂的模切烫印工艺中找到提升效率,提高品质的最优途径。     

瓦楞纸箱企业如何选择模切压痕材料

1．底板的选择 纸箱模切版所用的底板材质除目前国内常用的多层木胶合板外，国外还流行使用纤维塑胶板和三明治钢板。纤维塑胶板即使在温度和相对湿度有较大变化的情况下，也不会产生明显的尺寸变化，它采用计算机控制的高压水喷射切割工艺，     

连线模切烫印 实现胶印增值

当前,交货期的缩短和人们对印品装饰效果要求的提高对传统胶印产生了一定冲击。要想保持胶印的主导地位,并使其保持可持续发展,胶印设备必须与时俱进,适应市场不断更新、变化的需求,这便是近年来印刷设备的多种增值功能得到迅速发展的原因。其中,将一些印后加工工序整合到胶印机上,连线完成相关工序是有效实现胶印增值的成功解决方案,能够为胶印赢得更加广阔的市场空间。本文就和大家共同探讨一下胶印连线加工的两个重要组成部分:模切和烫印。     

圆压圆模切刀具的应用

随着印刷包装业的飞速发展,企业之间的竞争越来越激烈,用户对印刷品的加工,精度,加工质量要求越来越高。再加上纸张、油墨等原材料的涨价使印刷企业笼罩在微利的阴云之中。印刷企业为了生存,除在人才、工艺,订单上下功夫外,还必须在设备及装备上下功夫,在增效减耗上下功夫。这些都为圆压圆模切刀具提供了广阔的发展空间。