数控立式镗铣床主轴系统的刚度分析及结构改进

对自动换刀数控立式镗铣床主轴系统的结构原理进行了介绍，并着重对主轴系统刚度进行理论分析，对主轴系统采用卸荷皮带轮结构改造后，其刚性得到了显著改善，从而提高了产品的加工精度。     

镗削主轴部件和镗杆

镗削主轴部件和镗杆大连组合机床研究所李如松长春容车厂吴国忠主题词：主轴部件，镗杆在汽车发动机关键零件的中、大批量自动化生产中，象缸体、缸盖、变速箱体和连杆等零件上的精密孔，大多是采用精镗组合机床来进行加工的。这些孔在尺寸精度、圆度、圆柱度、表面粗糙度...     

某进口铣床主轴电路的分析和技术改进

作为一个电气技术人员，在机床的电气设备维修和技术改造的过程中，必须对原机床电气设备的工作原理进行仔细的分析和认真的研究，针对经常出现的故障，找出原设计的不足。缺陷和可能存在的隐患，提出合理的改进方案。某机械加工厂的一台进口铣床的电气部分出现故障，我们对其进行了维修和改造。下面对其主电路部分的原理和改进做一论述：一．该铣床的基本概况该铣床从捷克进口，型号为MUP320，机械部分较简单，但电气控制部分比较复杂。主轴和工作台的调速是液压换档调速；主轴、工作台的各种运动全部是由按钮控制，控制按钮共有近60个。…     

FBT190／320落地镗铣床镗杆、镗套的修复工艺设计

镗杆是镗床中主要零件之一．生产中长期使用后磨损严重，直接影响镗床的加工精度。而新换一根新镗杆的价格昂贵．故生产中常采用修复镗杆副主要零件(镗杆、镗杆套、调整轴承)的方法来恢复其加工精度。     

Φ150卧式镗铣床数控与电器系统的技术改造

本文阐述了数控与电器控制系统在Φ１６０卧式镗铣床技术改造中应用的具体设计思想和实现的方法。介绍了ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ ８１０Ｍ数控系统对直流伺服电机变速驱动系统控制所实现的宽的调速范围、高的稳速精度、快的动态响应以及在四象限内运动等良好的技术特性；描述了该机床ＣＮＣ控制的结构特点。该数控与电器控制系统的开发与研制为机床的技术改造开辟了一条新的途径。     

WHN13型数控镗铣床电气系统改造

机床改造是一个永恒的课题,具有显著的经济效益。本文详细介绍了WHN13型大型镗铣床数控装置改造过程。在对原机床进行综合评估后,提出了改造方案,分析了电气系统连接、PLC程序编辑、伺服零漂调整等多项关键技术。     

定梁龙门移动式数控龙门镗铣床总体方案设计

从工艺方案设计、运动和传动方案设计、主要技术参数的确定、整机布局设计4个方面完成了某型数控龙门镗铣床的总体方案设计,构建了一套切实可行的机床总体方案设计流程,为该机床下一步设计制造的顺利完成铺平了道路。     

落地铣镗床主轴系统优化研究

建立了落地铣镗床主轴系统的模型,研究主轴径向变形;对落地铣镗床主轴轴承寿命、主轴大齿轮对轴承刚度和主轴变形的影响进行分析,并对轴承配置进行了优化分析,为轴承组合方式的选用以及大齿轮支承的合理配置提供了依据。     

落地铣镗床主轴系统精度补偿技术研究

分析了落地铣镗床主轴系统精度补偿的几种方法,针对滑枕移动导致的主轴箱重心变化、滑枕移动导致的自身挠度变化、加装附件时滑枕挠度的变化3个方面进行了阐述,生产实践表明,3种方法集成应用能有效提高机床的加工精度。     

车铣床的设计

设计一种简单的车铣床,利用卧式铣床的现有条件,增加拖板、尾架和心轴等附件,实现车、铣的双重功能.该机床结构简单、使用方便.     

基于ANSYS的轮槽铣床主轴可靠性分析

以轮槽铣床主轴为研究对象,采用APDL语言建立了主轴的三维有限元模型,分析计算了主轴加工的受力变形,获得了主轴的变形云图。同时,以轴承刚度、载荷及弹性模量为随机输入参数,应用基于超拉丁立方的蒙特卡洛法对主轴可靠性进行分析,结果表明:循环模拟500次可以达到精度要求,轮槽铣床主轴可靠性为100%,降低主轴材料参数的分散性可以提高主轴可靠性。     

数控镗铣加工中心自动换刀系统中的机-液机械手

介绍了V116B型数控镗铣加工中心自动换刀系统中的机—液机械手的结构与工作原理及其液压系统，该机械手具有结构紧凑、工作平稳、定位准确的优点。     

数控龙门镗铣床龙门框架进给系统设计

针对大、重型数控龙门镗铣床龙门框架进给系统,介绍常用的几种传动方式及其优缺点,着重阐述该进给系统减速箱、电机的选型计算方法及齿轮齿条中心距的调整结构,并介绍了电气控制原理。     

PLC和组态软件在专用镗床控制系统中的应用

为了提高专用镗床的效率和加工精度及操作方便,把PLC和组态软件应用在专用镗床控制系统中.重点介绍其液压控制系统、PLC控制系统以及上位机组态的设计,并通过联机调试证明该控制系统的可行性,为相关机床控制系统的设计提供参考.