产品生产过程的质量控制

搞好生产 (制造 )过程的质量控制 ,对确保和提高产品质量非常重要。生产过程质量控制就是要把质量管理从以事后把关为主转到以预先控制为主的轨道上来 ,预防与把关相结合 ,对影响产品质量的每个环节实施有效的质量控制 ,使产品生产的全过程处于严格控制之下 ,达到稳定、可靠、优质的目的。生产过程质量控制包括以下具体内容。第一 ,对生产条件的控制。1要保证生产、检验现场所使用图样以及成套工艺文件、作业指导书和检验文件等的正确性。2有鉴定合格的生产设备、试验设备和工艺装备。3有合格的原材料、元器件和零部件。4符合规定的工作环境…     

PDM系统集成技术支持下的产品生产过程质量控制

产品生产质量是企业的根本,对产品生产的全过程进行质量控制是十分必要的。在对PDM系统集成进行分析的基础上,对PDM系统集成技术支持下的产品生产过程质量控制问题进行了研究和探讨。     

面向产品制造过程的关键质量特性免疫预防控制模型

针对产品制造过程质量特性繁多、重要度不同而难于事先预防控制的问题,借鉴生物免疫原理,提出了具有仿生功能的面向产品制造过程的关键质量特性免疫预防控制模型.定义了制造级关键质量特性及其缺陷因子,利用神经网络技术和质量功能配置构建了制造级关键质量特性提取模型,给出了制造级关键质量特性状态特征向量;借鉴生物免疫原理塑造了关键质量特性免疫识别、关键质量特性免疫排斥、关键质量特性免疫记忆、关键质量特性免疫自适应调节等功能.通过实例验证了所提理论与模型的正确性与有效性.     

过程质量控制模型研究

在分析现有质量控制方法特点和总结传统机械加工过程质量控制模式存在的不足基础上,提出了一种以机械加工工序为控制对象、以保证与改进产品加工质量为目标的机械加工过程质量控制集成模型。该模型实现了机械加工过程的质量数据采集、处理与识别、分析与统计、决策与改进的集成。同时,介绍了基于机械加工过程质量控制集成模型的系统框架及其实现。     

产品过程质量控制的方法

针对产品生产过程中质量控制出现的问题,提出过程质量控制的方法及注意事项。     

产品协同设计质量控制模型研究

针对协同设计过程中的质量控制问题，建立了面向协同设计质量控制与保证的以产品开发任务为核心的层次化、协同化组织模型；提出了基于里程碑和过程同步点监控相结合的协调式质量控制过程方法与模型；阐释了协同设计质量信息的内容与特点，建立了质量数据管理模型。基于上述理论模型与方法，构建了支持协同设计质量控制软件系统的功能模型，为支持协同设计质量控制系统的开发提供了解决方案。     

产品生产过程能力综合评价模型研究

过程能力指数是一种广泛应用的产品质量评价工具,现有的过程能力评价方法只针对加工过程,对于生产全过程的能力综合评价缺乏应有的方法.本文提出了一种充分利用生产各阶段检验数据的产品生产过程能力综合评价模型.该模型将加工过程的能力评价方法扩展到人厂检验、装配过程和出厂检验,提出了生产过程能力评价指标体系,并采用层次分析法确定各自权重,通过加权求和得出生产过程能力总指数.最后通过一个实例验证了该评价模型可以客观量化生产过程的总体能力,该模型对于监控和改进生产过程能力有重要意义.     

小批量产品生产过程统计质量控制模型研究

在分析研究现有小批量统计质量控制相关理论的基础上,基于贝叶斯原理,提出了一种综合解决小批量生产过程质量控制的建模方法,此方法在保证第一类错误较小的前提下有效地减小第二类错误的发生,即在误发警报率尽量小的前提下减小漏发警报的发生。     

小批量产品生产过程统计质量控制模型研究

在分析研究现有小批量统计质量控制相关理论的基础上,基于贝叶斯原理,提出了一种综合解决小批量生产过程质量控制的建模方法,此方法在保证第一类错误较小的前提下有效地减小第二类错误的发生,即在误发警报率尽量小的前提下减小漏发警报的发生。     

方舱生产过程中的电磁屏蔽质量管理与控制

简要分析在方舱装配制造过程中,影响方舱电磁屏蔽效能的关键工艺过程。从加强全过程质量管理的角度,总结了方舱生产过程中电磁屏效能的质量控制要点,对保证方舱的电磁屏蔽效能,提高方舱生产质量具有重要的参考意义。     

工序质量控制系统的研究

对工序质量控制系统的实现进行了研究.系统可生成质量控制图表对工序质量进行控制.     

球罐瓣片的冷压成型及其质量控制

介绍球罐瓣片的冷压成型制造工艺 ,分析影响球体瓣片成型质量的主要因素 ,提出部分缺陷改进性措施     

Study on product configuration based on product model

A product configuration method based on a product model is introduced. Super-variable of component and independent principle are introduced and then a product model based on them is constructed. According to the source and function of the configuration rule, an organizational method of rules with some categories and levels is introduced and the steps of construction of the rule base are also put forward. Based on the product model and rule base, two configuration processes are introduced. Finally, a computer configuration example is given.     

面向叶片制造企业的PLM解决方案的研究

简介叶片制造业特点及实施PLM的意义,从实施PLM系统的必要性和可行性、PLM选型、实施规划、实施项目组织机构和工作模式等几个方面探讨了某叶片制造业的具体实施方案及其对该行业其他企业实施PLM的借鉴作用.     

机械加工过程质量控制集成模型研究与实现

在分析现有质量控制方法特点和总结传统机械加工过程质量控制模式存在的不足基础上不足提出了一种以机械加工序为控制对象、以保民改进产品加工质量为目标的机械加工过程质量控制集成模型。该模型实现了机械加工过程的质量数据采集、处理与识别、分析与统计、决策与改进的集成。同时,介绍了基于机械加工过程质量控制集成模型的系统框架及其实现。     

车间级产品加工质量控制的研究

质量控制一直是企业追求的目标,车间产品加工质量的控制又是企业质量控制的关键。在分析影响车间产品加工质量的因素的基础上,根据车间产品加工质量控制的内容,提出了控制车间产品加工质量的途径。     

船舶制造精度管理及过程控制技术探讨

造船精度管理技术直接影响造船质量及效率,对船舶行业发展具有极其重要的意义.通过介绍补偿量计算分配的理论基础及方法、船舶建造的过程控制和精度标准的制定等方面的内容,概括出造船精度管理的内容及实施的步骤.总结了建造工艺热应力变形的机理等造船精度管理难点问题的研究情况,提出了船舶建造动态控制这一先进的造船过程控制技术,并从尺...     

面向产品生命周期的质量控制模型及应用

以产品生命周期和产品进化机理为基础,提出了面向产品生命周期的质量数据模型和质量控制系统总体结构。通过产品进化关系和数据模型完整表达纺织产品的工艺进化过程,实现了纺织品生命周期内的质量数据共享和质量信息的可追溯,从模型层上保证质量数据在纺织品进化全生命周期内的一致性,完整性;同时该数据模型集成智能挖掘技术与统计过程控制技术,实现了对纺织品质量的预测;并通过质量综合评估体系的建立,为纺织工艺优化提供了决策依据。     

The study of cost-tolerance model by incorporating process capability index into product lifecycle cost

To reduce the cost of manufacturing systems, many studies of cost minimization have been performed. Since tolerance design significantly affects the manufacturers’ cost, the optimization of cost-tolerance allocation will be an important issue for reducing these costs. Costs incurred in a product life-cycle include manufacturing cost and quality loss. However, most cost-tolerance optimization models frequently ignore the concept of quality loss and may not lead to an accurate analysis of the tolerance. Until now, process capability analysis has been the tool used to evaluate the adequacy of a production tool in meeting a quality target. Hence, the concept of process capability analysis should be included into the cost-tolerance optimization model. In this study, a flexible cost-tolerance optimization model will be constructed by integrating the process capability index into the product life-cycle cost function. The constructed cost-tolerance optimization model simultaneously considers the manufacturing cost of the components, the process capability of the manufacturing operations, and the quality loss of products. The decision-maker can apply the proposed cost-tolerance optimization model to determine a reasonable tolerance with minimum total cost including consideration of the process capability .