螺纹中径三线测量误差的补偿分析

本文给出了螺纹中径三线测量的基本公式,用三线法准确测量螺纹中径的误差来源分析,中径补偿修正值的计算公式,并举例加以说明。     

螺纹中径测量尺寸M的简化计算

螺纹中径公差不仅限制着实际中径,还限制着作用中径的大小,因而,要保证螺纹结合件的互换,必须控制螺纹中径公差。外螺纹中径的精确测量采用三线量法。测量中径时,由于螺纹升角的存在,法向螺纹角与轴向螺纹角不同,致使M值受到影     

单线法测量中径时各种修正值的正确使用

单线法测量中径时各种修正值的正确使用邹先文（江汉石油仪表厂，４３４５６０）用单线法测量螺纹中径与用三线法测量螺纹中径，其值往往存在一定的差异。随着螺纹升角的增大，差异也随之增大，其差异存在于中径值的修正上。各类参考文献都谈到：单线法仅在被测螺纹的一侧...     

圆锥螺纹量规的三线测量及最佳三线直径的选择

一、问题的提出众所周知,三线测量法是检验螺纹中径比较精密的方法。在测量普通螺纹时,为了提高测量精度,避免螺纹角误差对测量的影响,可按(1)式选取最佳三线直径。     

一种圆锥螺纹塞规中径检测方法的探讨

试用一种新方法完成对锥螺纹塞规的中径检测,此方法简单易行,不同于目前我国螺纹塞规检测主要使用三针测量法,探讨一种非接触式测量中径的方法,此法可以减少安装定位时螺纹轴线与测量轴线不重合所带来的一阶误差。测量结果与用三针法测量所得值的可比性较好。可以大大提高日常工作中对锥螺纹塞规的检测效率。     

锯齿形螺纹三线测量的精确计算

锯齿形螺纹是一种牙形不对称的螺纹。按JB923—66规定,一般用途的锯齿形螺纹的牙形斜角α_1和β分别为30°和3°(图1)。由于牙形的不对称,锯齿形螺纹的中径不能用万工显或大工显直接测量,在生产中只能用螺纹三线间接地加以控制。锯齿形螺纹三线测量的理论M值一般用下述近似公式计算式中,d_2为螺纹中径,dp为量棒直径,P为螺距,α=α_1 β为牙形角。该近似公式是在不考虑螺纹导程角的条件下导出的,对于导程角较大的螺纹,其计算误差往往达到不能容许的程度。以S22×8/2双头锯齿形螺纹为例,     

特种梯型螺纹的测量

根据我厂制造的梯型(α=30°)双线(头)螺纹,在制成后磨去一线故而形成一种“特殊螺纹”(图1)。对于该螺纹的螺距t,半角α/2的测量,基本上与普通螺纹测试方法相似,故省略。现着重谈该螺纹的中径测量,我们是采用三线量法。由于螺纹两相邻螺距较宽,螺纹螺旋升角较大,常用三线规格又不适用,以及螺旋升角公式等问题。     

计算M值的小助手

用三线测量螺纹中径时,M值的计算比较烦琐,尤其是梯形螺纹,计算工作花费时间很多,且又容易出错。为此,我们编制一些数字表帮助计算,颇有效益。由于螺纹种类不同,M值计算公式有:公制螺纹     

圆锥螺纹塞规测量方法综述

随着现代工业的发展,对圆锥螺纹塞规的加工精度提出了更高的要求,如何提高圆锥螺纹塞规的测量准确度成为必须解决的重要课题.本文以接触式测量和非接触式测量分类方法为例,对比分析了国、内外现有的多种圆锥螺纹塞规基面中径测量方法及研究现状,认为利用CCD作为螺纹几何要素探测器件的视觉检测技术将是未来的发展趋势,随着模式识别、图像处理等相关技术的进步,随着机器视觉技术自身的成熟和发展,视觉检测技术将得到更为广泛的应用.     

改进测量滚丝轮的计算方法

以前我厂测量滚丝轮上齿高h_1的尺寸,是使用千分尺和单根三线针,用单针测量螺纹的方法进行测量。计算时要根据每个滚丝轮的实测外径,算出滚丝轮的中径值。用控制中径来保证上齿高h的尺寸。现在我们仍然是使用千分尺和单针进行测量,只是改变了测量和计算方法。     

投影作图求解普通螺纹中径的方法

一、概述螺纹中径的测量 ,一般采用三针或在工具显微镜上测量。但是 ,用三针测量的是螺纹的单一中径而不是螺纹的中径 ;用工具显微镜测量螺纹中径的方法 ,也不符合ＧＢ/Ｔ14791- 1993《螺纹术语》的中径定义。本文采用投影放大和几何作图相结合测量螺纹中径的方法 ,就是螺纹加工中中径测量的一种尝试。二、测量与作图测量与作图方法步骤如下 :1 在投影仪 (或工具显微镜 )上安装顶针座 ,调整两顶针连线与工作台移动方向一致后 ,将被测螺纹制件装在两顶针之间并锁紧。2 选择适当放大倍数 ,调整光圈、焦距等 ,使螺纹一侧的牙型放大影像清晰地…     

应重视对量仪测力的检定

接触式量仪都具有一定测力，测力太小会影响示值的稳定性，测力太大又将产生压变形，尤其是对于软材质薄的金属件及点接触形式的测量，变形更为明显。例如：用杠杆千分尺以三针法测量螺纹中径，便是如此。在相同压力下，三针与螺旋面的接触应力显然比三针与杠杆子分尺测量面间接触应力大，因而其接触变形也就大。压陷量的存在，必然使三针在牙廓间的位置下降，使实测M值小于未考虑测力时的M值，由此引起螺纹中径的测量误差。最近，有个单位检验部门，在用三针法比较测量M6螺纹塞规中径时，发现2把杠杆千分尺检定结果相差3μm，一把尺检定…     

大尺寸圆柱螺纹量规中径测量方法

根据大尺寸圆柱螺纹量规的测量需求,研制了一套基于三坐标测测量机测量大尺寸圆柱螺纹量规中径测量系统。对圆柱螺纹量规的中径进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。重复性测量和比对实验的结果表明,中径的测量结果达到预定的技术要求,所以三坐标测量机的测量系统适用于大尺寸圆柱螺纹量规的中径测量。     

大尺寸圆锥螺纹量规基面中径测量方法

根据大尺寸圆锥螺纹量规的测量需求,研制了一套基于三坐标测量机和激光干涉仪的大尺寸圆锥螺纹量规基面中径测量系统。对圆锥螺纹量规的基面中径进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。重复性测量和比对实验的结果表明,基面中径的测量结果达到预定的技术要求,所研制的测量系统适用于大尺寸圆锥螺纹量规的基面中径测量。     

为什么用探针显微镜测量内螺纹中径的数值偏大?

目前很多厂矿反映,用探针显微镜测量内螺纹中经的数值总是偏大。这是因为用探针显微镜测量内螺纹属于单项测量,所测得的中径是实际中径,而用校对螺纹塞规测量内螺纹属于综合测量,所测得的中径是作用中径。将螺距误差,半角误差对实际中径进行修正,即为作用中径。假使校对螺纹塞规的中径、半角、螺距都很正确,而螺纹环规的半角,螺距有误差,要使两者互相旋合,螺纹环规的中径就必然增大,增大的数值由螺距误差和半角误差的大小来决定。所以对中径进行单项测量时,往往发现测得的结果大于中径的公称尺寸,甚至还超出了公差范围。目前螺纹环规的检定仍以校对螺纹     

公制梯形螺纹塞规中径测量斜率误差分析

阐述三针法测量公制梯形螺纹塞规中径的过程和计算公式,分析了公制梯形螺纹塞规中径测量斜率误差的主要来源、测量方法和计算公式,最后对公制梯形螺纹塞规中径的测量进行了实例分析。     

自制卡具改进三针测量螺纹中径尺寸

正在螺纹的3个直径(大、中、小径)参数中,中径的实际尺寸对螺纹结合时的互换性、旋合性和足够的连接强度影响是主要的,它决定了螺纹结合时的配合性质,是检验精密螺纹是否合格的一个重要指标。用三针法测量较精密螺纹单一中径是最常用的方法,但是用三针测量螺纹中径尺寸时,三针不容易固定,易造成测量数据不准确。为能方便、快捷、准确地用三针测量螺纹中径尺寸,经过多次研究,笔者设计出了一个可代替人手支撑三针来完成对螺纹中径尺寸测量的夹具。     

按参数实际值求解螺纹量规中径的方法

通过最佳和非最佳二组三线跨线值的测量算，推导出用非最佳三维按参数实际值求解螺纹量规中径的方法，这种方法简便易行，不需要按传统方法求解各参数的修正值而进行复杂的数学运算。     

螺纹塞规中径测量解析

通常选用最佳三针法测量螺纹塞规中径。在实际测量过程中发现,最佳三针法选择的三针对于部分螺纹塞规中径测量并不适合。本文以梯形螺纹塞规Tr×2-7H通端中径测量为例进行探讨和解析。     

三针测量的问题讨论

在三针测量方法的讨论中,根据三针测量原理,推导出了与已往不同的中径实用三针测量公式,引入了螺纹的作用中径;指出螺纹制件和螺纹量规中径的评定方法是不相同的。阐明了当使用理想三针测量时,螺距偏差、牙型半角偏差不对中径测量产生影响。