转动式电凝聚破乳技术在金属加工乳化液处理中的应用

研究转动式电凝聚技术用于乳化液破乳处理的效果和可行性。结果表明 ,废水破乳效果明显 ,同时可去除一定量的COD和油等污染物 ,有效地提高废水的生化性能 ,有利于废水的后续处理。     

微电解法预处理焦化废水试验

应用微电解法进行了焦化废水预处理试验。结果表明，微电解法不仅能去除焦化废水中的COD、酚、氰等有机污染物，而且还能提高废水的可生化性。通过正交试验，确定了微电解法预处理焦化废水的适宜参数。     

转动式电凝聚破乳技术在金属加工乳化液处理中的应用

研究转动式电凝聚技术用于乳化液破乳处理的效果和可行性。结果表明，废水破乳效果明显，同时可去除一定量的COD和油等污染物，有效地提高废水的生化性能，有利于废水的后续处理。     

煤矿、选煤厂废水排放标准不宜将COD作为污染物指标

本文研究了煤矿、选煤厂废水排放标准,经研究分析表明,不宜将COD作为污染物指标。如要表征水的污染程度,可采用BOD,或除煤后水的COD。     

钨矿选冶废水的处理与循环利用

钨矿在选矿和冶炼过程中会产生大量废水,废水中通常含有多种污染物,钨矿选矿废水中的典型污染物有水玻璃、固体悬浮物和COD（化学需氧量）等,钨冶炼废水中的典型污染物有COD、氨氮、氟化物、磷和砷等,因此钨矿选冶废水必须经过处理后才能达标排放或循环利用。其中,COD是钨矿选冶废水中很难去除的污染物,其来源于废水中残留的脂肪酸盐或羟肟酸盐浮选药剂。从环境保护和资源循环利用的角度,结合钨矿选矿和冶炼常用流程,对钨矿选冶废水中典型污染物的去除技术进行了综述,同时对影响废水循环利用的因素进行了讨论。对于钨矿选矿废水,原浆混凝技术由于工艺简单、成本低、可从源头降低尾矿水的COD,应考虑推广应用;同时,应大力发展钨矿选矿厂内各种中矿精矿浓密机溢流水、精矿干燥脱水返回至原浮选流程的实践,此举对原流程浮选指标影响最小,且可节约浮选药剂。对于钨冶炼废水,由于其中含有多种污染物,势必要采用组合工艺处理,而电化学技术由于管理运行方便、能同时处理多种污染物、处理效率高而有望成为钨冶炼废水处理的重要技术。     

芬顿试剂氧化工艺深度处理焦化废水及其出水水质研究

高级氧化和生化处理联用工艺可去除焦化废水生化工艺出水中的有机物,使出水达到排放标准。采用不同的芬顿(Fenton)试剂氧化法对焦化废水生化工艺出水进行深度处理,使用Zahn-Wellens测试对出水可生化进行评价,并利用光谱分析法研究氧化后溶解性有机物的特性。结果表明:在初始pH为5时,紫外Fenton试剂氧化法比传统Fenton试剂氧化法和非均相Fenton法具有更优的化学需氧量(COD)降解去除效果和生化性改善效果,反应60 min后COD去除率为72%。Zahn-Wellens测试显示,紫外Fenton试剂氧化处理30 min后采用生化处理工艺能实现废水COD指标达到排放标准的目标,且处理费用相对较低。经过紫外Fenton试剂氧化,废水中分子量小于1 kDa的有机物总有机碳(TOC)占比从59%增至76%,疏水性有机物含量从71%降至29%。废水中疏水大分子有机物向亲水小分子有机物的转化是废水可生化性提高的重要原因。     

硫铁矿浮选废水回收试验

通过载银活性炭-H2O2/O3化学催化氧化硫铁矿浮选废水,提供其BOD/COD值,再通过生化处理,使COD值降低到37 mg/L,最后通过浸没式超滤处理,去除水中的大部分悬浮物、胶体,出水浊度达到0.1NTU以下,可以重新返回到浮选工段使用。     

Fenton氧化法-混凝沉淀法预处理煤气化废水

针对煤气化废水COD浓度高、生物毒性大的特点,以气化脱酚蒸氨工段出水为研究对象,研究了经济有效的强化预处理技术提高废水的可生化性。分别考察了Fenton氧化法和混凝沉淀法中各项实验条件对处理效果的影响,并初步探讨了反应机理,得到最佳工艺条件。Fenton氧化法-混凝沉淀法串联后出水COD去除率为80%,色度去除率为98.5%,废水B/C由0.17提高至0.45,可生化性明显提高,降低了后续生化处理的污染物负荷。     

基于铁炭微电解法的焦化废水处理

为对焦化废水中难降解物质进行处理,提高其废水可生化性,将铁炭微电解法应用于焦化废水处理。该试验研究了影响处理效果的因素,并对废水中有机物的去除、脱色效果以及废水可生化性的提高进行了探讨。结果表明:在初始pH值为3,反应时间为180min,铁炭质量比为2∶1时,试验对CODCr和色度的去除率分别达到70.3%和85.0%,BOD5与CODCr质量浓度比值从0.21提高到了0.56。     

硫铁矿浮选废水回收试验

通过载银活性炭-H₂O₂/O₃化学催化氧化硫铁矿浮选废水,提供其BOD/COD值,再通过生化处理,使COD值降低到37 mg/L,最后通过浸没式超滤处理,去除水中的大部分悬浮物、胶体,出水浊度达到0.1NTU以下,可以重新返回到浮选工段使用。     

陶瓷厂煤气发生炉含酚废水降解实验

本实验采用某陶瓷厂煤气发生炉产生的高浓度含酚废水作为原废水,通过物理法、物化法和生化法去除污染物,出水可作为煤气发生炉回用水。     

钛业含油洗涤污水处理技术的联合应用

宝钛集团有限公司为使其钛材洗涤含油废水的达标排放,经过试验研究,最终确定采用破乳、沉淀、气浮、生化反应、活性炭过滤等污水处理技术的联合应用处理含油洗涤废水,经测定污水中的CODcr、BOD5、pH值、悬浮物含量等污水指标均低于标准规定值,符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）和《渭河水系（陕西段）综合污染物排放标准》（DB 61/224-2006）规定的范围,并最终实现了达标排放。     

高洁净低能耗背景下啤酒废水处理新工艺研究

依据国内啤酒吨水水耗下降、洗瓶标准提高的现状,啤酒废水行业面临洗瓶剂、润滑剂等化学品浓度升高的风险,因此,亟须探索啤酒废水处理新工艺。以浙江省某啤酒厂废水处理工程为案例,采用预处理分质分流、强化循环的厌氧反应器降低啤酒废水中化学品对生化阶段的冲击,COD去除率达到9206%,且通过沼气有效利用实现污水站的正效益。此外,项目首次实现啤酒废水再生处理,通过中水回用为同行业废水资源化提供参考。运行结果表明,该工程出水COD、BOD5、NH3-N、SS、TP的总体去除率可分别达到9889%、9900%、9857%、9700%、9267%,出水水质稳定满足且优于《啤酒工业污染物排放标准》（GB 19821—2005）一级标准。     

Preparation of Lignite Cheap Adsorbent and Its Adsorption Performance for Coal Gasification Wastewater

煤气化废水污染物组分复杂、COD值高,含有多种有毒有害物质,煤气化废水的处理问题一直是我国煤气化工业发展的重要问题之一。文章研究了胜利(SL)和昭通(ZT)热处理褐煤(TTL)对煤气化废水中有机物的吸附。研究结果表明：两个TTL中的残留水分对COD去除效率有很大影响,与有效的吸附孔呈负相关。其中SL TTL吸附效果明显优于ZT TTL,SL TTL在300℃下热处理2min显示出最高的COD去除效率,当吸附剂用量为100.0g/L且pH值为2.0时,去除率可达64.5%。     

乌兰林格膨润土去除石化废水中COD的应用研究

膨润土以其特殊的物化性能，在废水处理中常用作为吸附剂。将提纯后的乌兰林格钠基膨润土应用于去除石化废水COD的处理中，在石化废水pH=6．0、膨润土粒度为150～300目、反应温度为20℃、吸附2h，1．Og膨润土可去除200ml石化废水中的COD352mg．COD去除率可达95.0％，废水处理后无色、无味．该膨润土可用于石化废水的净化处理。     

电气石辅助芬顿反应提高废水可生化性的试验

以电气石陶粒辅助芬顿(Fenton)反应降解焦化废水.对比试验表明,常规Fenton反应和电气石陶粒辅助Fenton反应对化学需氧量(COD)降低效果无明显区别,但可生化性效果有显著差别,BOD5与CODCr比值分别为20.3％和73.5％.原因是,电气石阴极的还原性使Fenton试剂的关键要素Fe2+得以持续生成,有...     

Preparation of Lignite Cheap Adsorbent and Its Adsorption Performance for Coal Gasification Wastewater

煤气化废水污染物组分复杂、COD值高,含有多种有毒有害物质,煤气化废水的处理问题一直是我国煤气化工业发展的重要问题之一。文章研究了胜利(SL)和昭通(ZT)热处理褐煤(TTL)对煤气化废水中有机物的吸附。研究结果表明：两个TTL中的残留水分对COD去除效率有很大影响,与有效的吸附孔呈负相关。其中SL TTL吸附效果明显优于ZT TTL,SL TTL在300℃下热处理2min显示出最高的COD去除效率,当吸附剂用量为100.0g/L且pH值为2.0时,去除率可达64.5%。     

EF-Feox-生化法处理煤气洗冷废水生产性试验研究

以EF-Feox法作为煤气洗冷废水的前处理工艺,气浮、水解酸化/SBR工艺作为后续处理工艺,针对闽清福建红叶陶瓷建材有限公司煤气发生站排出的煤气洗冷废水进行生产性试验。试验结果表明,煤气洗冷废水经过EF-Feox池预处理后,酚类平均去除效率高达90%以上,虽然COD平均去除率仅47%,但B/C比由最初的0.09提高至处理后的0.45,废水可生化性显著提高。其出水再经气浮池、水解酸化池和SBR池处理后,最终出水COD和酚类平均浓度约为84.5mg/L和0.46mg/L,且出水BOD5、SS、氨氮、石油类和pH等各指标均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的一级排放标准,废水可实现稳定达标排放,说明该组合工艺应用于处理实际煤气洗冷废水技术可行,组合工艺的成本分析显示,其直接运行成本为6.353元/m~3。该工艺具有良好的技术和经济可行性,可以解决相关企业含酚污水治理难题,具有较好的环境效益与社会效益。     

褐煤廉价吸附剂制备及其对煤气化废水的吸附性能研究

煤气化废水污染物组分复杂、COD值高,含有多种有毒有害物质,煤气化废水的处理问题一直是我国煤气化工业发展的重要问题之一。文章研究了胜利(SL)和昭通(ZT)热处理褐煤(TTL)对煤气化废水中有机物的吸附。研究结果表明:两个TTL中的残留水分对COD去除效率有很大影响,与有效的吸附孔呈负相关。其中SL TTL吸附效果明显优于ZT TTL,SL TTL在300℃下热处理2min显示出最高的COD去除效率,当吸附剂用量为100. 0g/L且pH值为2. 0时,去除率可达64. 5%。     

生物膜系统处理焦化废水的研究

采用厌氧-好氧(A-O)生物膜工艺进行焦化废水的试验,通过对进水、厌氧出水、好氧出水氨氮和化学需氧量(COD)的检测分析,得出了系统去除COD和氨氮的效果曲线。结果表明,系统能有效地去除焦化废水中的COD,去除率均大于90%,氨氮的去除率在80%以上。