复合闪烁磁场精选机的研制与应用

针对首钢水厂选矿厂磁聚机暴露出的分选效率低、制约质量稳定等问题,进行了复合闪烁磁场精选机的研究设计、工业试验及推广应用.该设备生产实践表明,本项目是一项新型节能、高效精选技术设备,是选矿厂替代磁聚机的首选技术设备,符合选矿厂优质高效、节能降耗发展方向,具有广阔的应用前景.     

水厂选矿厂复合闪烁磁场精选机获专利

为从铁精矿中有效剔除单体脉石和铁矿物与脉石的连生体，水厂选矿厂经过深入细致的研究，自行设计研制出一种靠磁力、重力和水力联合作用的湿式“复合闪烁磁场精选机”。该机通过电磁永磁复合磁系和对电流、水流的控制，在精选机内部形成一种复变力场．使矿浆中的磁性矿物产生充分的团聚-分散-团聚作用。从而使铁精矿得到多层提纯，不仅有效地排除了细粒级杂质，而且较粗粒级的连生体和脉石矿物也能得到有效剔除，     

三产品永磁立式精选机的研制与应用试验

针对传统湿式弱磁选机所存在的磁性夹杂和机械夹杂问题,研制了一种三产品永磁立式精选机。该机主要由上部给矿系统,立式外筒,带旋转磁系的立式弱磁内筒,立于内外筒之间、筛面垂直于圆筒表面的格筛,位于外筒上部的溢流槽,位于外筒下部的反冲洗水管、中矿排放口、精矿排放口,机架,传动与控制系统等组成,其分选原理是：在旋转磁系的作用下,处于内外筒之间分选区内的物料将进行离心圆周运动,磁性夹杂和机械夹杂的聚团在撞击格筛时被打散,磁铁矿单体颗粒在磁力和重力的作用下朝磁系方向运动并逐渐进入精矿槽,连生体颗粒在离心力和重力的作用下背离磁系方向运动并逐渐进入中矿槽,非磁性脉石颗粒在反冲洗水的作用下进入溢流槽成为尾矿。采用该机对南芬选矿厂铁品位为65.35%的磁选柱给矿进行精选试验,所获最终铁精矿的铁品位达68.78%,与现场所用磁选柱所获最终铁精矿的铁品位相当,同时可获得作业产率为10.89%、铁品位为49.08%的中矿和作业产率为2.97%、铁品位为25.54%的尾矿。试验结果说明三产品永磁立式精选机的设计思路是可行的,但尾矿铁品位偏高,需要通过进一步研究加以改进。     

立式永磁精选机的结构分析及试验研究

随着大规模的工业开采,高品位铁矿石日益稀缺,为了保证铁精矿的供应需求,目前贫矿已经成为铁矿石的主要来源,但是传统的选别设备分选效率不高,不能充分有效地将铁矿物与脉石矿物进行分离,因此本文为解决上述问题,研制了一种新型的立式永磁精选机,探讨该立式永磁精选机在矿物进行分选过程中能充分有效地将铁矿物与脉石矿物分离出来,用永磁磁选机取代电磁磁选机,提高分选指标的同时,又能达到节能降耗的目标,并通过一系列选别试验以验证这种新型立式永磁精选机的磁选效果。论文通过介绍这种磁选机的结构、磁系特点和分选原理,并对司家营铁矿进行选别试验研究。结果表明,在给矿铁品位为60.97%时获得精矿铁品位66.02%,精矿回收率99%,尾矿品位为7.05%,得到了较为理想的合格产品,达到了工业生产的要求。该立式永磁精选机装置分布合理,选别效果良好,在实际运用中有发展前景。     

一种动态磁场干选机的研制

分析了常规筒式磁选机在分选过程中由于矿石有效翻转次数少所造成的尾矿磁性铁含量过高,抛废不充分的问题,介绍了一种新型动态磁场磁选机的研制和试验效果。该设备在分选过程中矿石颗粒产生数倍于常规磁选设备的磁翻转,磁性颗粒和脉石可以得到充分的分离;同时,该设备克服了同类设备中出现的筒皮过量发热、皮带跑偏以及卸料不彻底等问题,设备运行安全、可靠。     

凹山选矿厂铁精矿磁场筛选机试验研究

介绍了南山铁矿凹山选矿厂三磁精矿采用磁场筛选机的试验流程和结果。试验表明,对于一般铁矿石,磁场筛选机能有效排除连生体,铁精矿品位可由64±0.5%提高到66±0.5%;对于难选铁矿石,最终综合铁精矿品位可提高到64.50%以上。     

BKPJ—1520抛出分离式精选机在大孤山选矿厂的应用试验研究

本文介绍了ＢＫＰＪ－１５２０抛出分离式精选机的结构及工作原理，详细叙述了此机在大厂的试验应用情况，并进行了经济效益分析，说明此机结构合理，操作灵活，指标领先，经济显著，是一种新型高效且具有发展前途的精选设备。     

超声复合力场磁选机的研制

介绍了超声复合力场磁选机的结构、原理和分选过程,以及对某地钒钛磁铁矿的选别效果。结果表明,该磁选机是一种选别精度较高的磁选设备,在处理钒钛磁铁矿时,与同类型的普通磁选机相比,在回收率相近的情况下,精矿品位可提高1~2个百分点。     

大冶铁矿采用磁场筛选机精选提质工业试验

采用磁场筛选机对大冶铁矿选厂一次磁选精矿进行精选工业试验,经过500h运行,试验指标为给矿品位62.47％,铁精矿品位66.53％,比同期选厂生产精矿品位提高了1．93个百分点。试验证明,在选矿总回收率相近的条件下,采用磁场筛选机具有中矿再磨量少,磨矿粒度可大幅度放粗的优势,能经济合理地提高大冶铁矿的精矿品位。     

YZC型永磁高梯度磁分离机的研制

介绍一种新近研制的YZC永磁高梯度磁选机.该设备采用钕铁硼材料作为磁源,利用对极式磁路,产生约0.8 T背景场强.根据分选矿物性质,导磁介质可以选用导磁不锈钢棒或钢毛,介质表面磁场强度高,磁场力大.     

YZC型永磁高梯度磁分离机的研制

介绍了一种最新研制的YZC永磁高梯度磁选机。该设备采用钕铁硼材料作为磁源,利用“日”字型磁路,产生~0.8T背景场强。根据分选矿物性质,导磁介质可以选用导磁不锈钢棒或钢毛,介质表面磁场强度高,磁场力大。     

永磁筒式磁选机开放式磁场特性的分析

永磁筒式磁选机是黑色金属矿选矿领域广泛应用的选矿设备,而其磁系结构及磁场特性设计是影响磁选机性能的关键因素,对选矿效果有着至关重要的影响。本文通过对永磁筒式磁选机磁系设计及其磁场特性的阐述,着重分析了磁性单元结构参数、辅助磁极匹配等影响磁场特性的因素,期望对永磁筒式磁选机的设计及工业选型应用能够起到较好的指导作用。     

SLon─1750立环脉动高梯度磁选机的研制与应用

针对马钢姑山铁矿用于赤铁矿粗选作业的SQC—6—2770A型湿式强磁选机精矿品位偏低、尾矿品位偏高、齿板较易堵塞的问题，研制了SLon—1750立环脉动高梯度磁选机，取代1台SQC－6一2770A磁选机进行工业对比试验，证明了该机具有富集比较大，选矿效率高，磁介质不堵塞的优点。     

T-GCTS磁选机在密地选矿厂的工业试验

攀钢密地选矿厂为了提高粗选作业的选别指标和单机处理量,应用T-GCTS1230型中磁场磁选机与生产中使用的CTS1030型磁选机进行了对比工业试验,结果表明：在给矿品位相近的情况下,试验系列比生产系列粗精矿品位提高1.11个百分点、粗选尾矿品位降低0.54百分点、粗选作业回收率提高0.92个百分点,单机处理量可满足130 t/h的要求。根据试验结果,T-GCTS1230型中磁场磁选机已经在密地选矿厂16个系列全面推广,据估算,其经济效益为1 077万元/a。     

ZCLA型磁选机在重选2-0.5系统的应用

针对梅山选矿重选作业区-2+0.5 mm系统选别工艺中存在的问题,采用新型ZCLA磁选机替代原有弱磁选机和中磁选机,采用一次选别替代原一粗一扫选别,可以获得ZCLA精矿TFe平均品位54.37%、产率42.85%、金属回收率64.86%、尾矿品位21.86%、选别效率45.04%的工业试验指标。技术改造完成后的生产实践表明,新流程简单、运行更稳定,也更节能环保,取得了良好的经济效益和社会效益。     

新型永磁大块矿石磁选机的研制及应用

以国内处理能力最大和驱动功率最大的两台大块磁选机为例，较详细的介绍了大块磁选机的设计要点，发展方向和应用情况。