微细电火花线切割加工装置及应用

开发了一套微细电火花线切割加工装置.主要由精确可控微小放电能量的脉冲电源、加工状态在线检测与控制系统、基于压电陶瓷驱动的精密伺服控制系统和恒张力走丝系统等关键技术构成.利用直径为30μm的微细电极丝,加工出微小槽的最小宽度<38μm,表明放电间隙≤4μm,并且白层厚度<2μm,表面粗糙度Ra≤0.1μm.给出了微小齿轮以及各种各样的异型孔加工实例,证实该设备具有较广泛的实用性.     

数控电火花线切割的加工方法

文章介绍了数控电火花线切割的加工方法,并给出实例说明加工过程中路线的确定和程序的编制方法。文章介绍的方法可直接应用于FANUC系统控制的数控机床上。     

电火花线切割机床锥度线架的特点和误差分析

本文从机械结构的角度，分析了国内各种快走丝线切割机床三维工件加工装置的结构特点和误差，提出了发展方向     

线切割加工SiCp／LY12复合材料的试验研究

研究了电参数对电火花线切割加工ＳｉＣｐ／ＬＹ１２复合材料的切割速度和表面粗糙度的影响;用扫描电镜分析了复合材料线切割加工表面的ＳＥＭ形貌。试验结果表明：峰值电流和脉冲宽度对切割速度和表面粗糙度有较大的影响,其次是加工电压;脉冲间隔对表面粗糙度影响不大,当其达到一定程度时,表面粗糙度基本不受其影响;选用较大的峰值电流和较短的脉冲宽度,可对复合材料进行较理想的电火花线切割加工。     

低速走丝气液组合电火花线切割加工数据库开发

新开发的低速走丝线切割气液组合多次切割加工工艺,为进一步提高低速走丝电火花线切割加工质量提供了新途径.针对这一工艺,应用SQL Server2000数据库开发软件,开发了低速走丝电火花线切割加工数据库系统.数据库系统包括液中电火花线切割加工信息库、气中电火花线切割精加工信息库及气液组合电火花线切割加工信息库.     

超长工件电火花线切割加工方法

介绍如何利用夹具来加工超过电火花线切割机床行程的工件的各种方法。     

数控线切割加工中的失步现象

电火花切割加工中，步进电动机失步产生误差，直接影响加工精度。本从理论上分析几种常见的失步现象，并介绍了一些实验验证结果。     

电火花线切割机刚度探讨

为了保持国产火电花线切割机床效率高的优点,并使企业在投资少的情况下就能较明显地提高加工精度,作者首先通过机床结构分析和激振实验,找出了影响该类床加工精度低的主要原因－结构不合理,动刚度低,在此基础上,提出几种可行的改进措施,文中通过T8钢的加工试验,证明了改进措施的有效性。     

陶瓷材料在纺织业中的应用

在介绍陶瓷材料优异性能的同时，从用陶瓷制备纺织器材、纺出陶瓷纤维以及使用陶瓷微粉开发功能性纺织品3个方面综述陶瓷材料在纺织行业中的应用现状。     

陶瓷磨削技术的研究进展

随着先进陶瓷材料的开发和应用的日益广泛，陶瓷材料的加工技术和陶瓷材料本身的理论研究得到了长足的发展。从上世纪90年代开始，国内外学者进行了大量的研究，在陶瓷磨削的新方式、陶瓷磨削的材料去除机理、磨削加工损伤和强度损失的定性定量分析、砂轮修整技术的发展等多方面都取得了积极的研究成果。结合近年来相关的文献资料，对国内外陶瓷磨削的研究成果进行了系统综述，分别介绍了陶瓷材料的去除机理和陶瓷加工领域的一些新型磨削方式。     

陶瓷轴承球研磨加工技术研究

阐述陶瓷球轴承的特性及其应用场合,在对氧化铝、氧化锆和氮化硅等陶瓷材料进行对比加工试验与分析的基础上,提出保证陶瓷球加工捏的技术措施。     

TiC陶瓷滤片的制备及其性能研究

在对TiC陶瓷的性能及其制备工艺进行分析研究的基础上,利用SHS/PHIP技术制备了致密的TiC-TiB2复相陶瓷材料,并对材料进行切割加工成型和清洗,得到和所需滤片形状相同的TiC-TiB2复相陶瓷片,然后再根据TiC和TiB2化学性能的差异,用王水的强腐蚀性溶解其中的TiB2陶瓷相从而得到孔隙大小均匀的、性能优异的TiC陶瓷滤片.用该方法制备的TiC陶瓷滤片,孔隙的直径范围在2~3μm,分布均匀,可以在任何性质的液体中使用,也可用于熔融金属液的过滤.     

建筑陶瓷工业热工设备节能技术探讨

近年来,我国建陶企业热工设备生产技术和节能技术进步显著,但与国际先进水平相比仍有差距,为此要大力推广生产上行之有效的成熟节能技术,其中包括高效燃烧技术、余热回收与利用、节能筑炉材料的应用、计算机控制及新炉型结构等.     

陶瓷膜饮用水处理技术发展与展望

膜分离技术作为一种重要的饮用水安全保障技术,在饮用水处理领域具有广阔的应用前景.由于其制备成本相对较低,有机膜在膜法饮用水处理中得到广泛研究与应用,但物理、化学和热稳定性较差,使用寿命较短等缺点限制了其进一步推广应用,因而研究材料性能优势更为显著的无机陶瓷膜尤为必要.本文介绍了陶瓷膜的分类和特点,分析了陶瓷膜的过滤机制和膜污染机理,综述了陶瓷膜技术、预处理与陶瓷膜组合工艺以及陶瓷膜表面改性技术在饮用水处理中的研究进展,进而展望了陶瓷膜饮用水处理技术的发展前景.指出陶瓷膜因其显著的材料优势而具有更广阔的应用前景,优化陶瓷膜制备技术、深化膜污染和膜前预处理机制研究以及以陶瓷膜为核心的组合工艺调控是陶瓷膜饮用水处理技术的重要研究方向.     

基于虚拟技术的陶瓷塑像系统的设计与研究

运用虚拟技术结合JAVA平台设计出一种陶瓷雕塑系统,此系统包含模板管理、草图管理、规范管理,为设计和测试模块提供基础数据.对基于虚拟技术的陶瓷塑像流程进行了虚拟化,提出了从现有3D制作工作如CAD等计算机软件导入模板的管理思想,并对陶瓷雕塑的设计规范进行了探索.     

排塑工艺对钢水余热衬瓷技术的影响

针对表面涂层技术工艺复杂、高耗能、结合不牢固等缺点,利用钢水余热衬瓷技术制得了金属表面衬瓷层.该技术核心之一是配制合格的复合粉.在配制过程中加入了粘结剂(PVB),但使用之前需将其排出.把混合均匀的铁粉和铝粉以及纯PVB一起放在实验箱式炉中加热,确定出了排塑的最佳工艺.利用XRD分析了合金的氧化程度,用SEM比较了排塑完全和未排塑完全的衬瓷铸件的组织.结果发现430℃×1h为最佳排塑工艺;排塑完全的衬瓷铸件表面平整光滑、衬瓷层与基体结合强度高.