碱法木浆制浆造纸综合废水深度处理试验

利用"磁整理-梯级反应混凝-生物炭处理"组合技术深度处理碱法木浆制浆造纸综合废水。处理规模为1000m3/d的中型试验结果表明,在进水CODCr为300mg/L、色度200倍的条件下,出水CODCr可达60mg/L、色度为10倍;该系统对CODCr及色度的去除率分别为80%和95%。     

造纸中段废水深度处理技术研究

采用"磁预处理+催化聚合+絮凝+快速滤池"的组合工艺深度处理造纸中段废水,重点探讨了催化聚合反应机理及其运行参数.结果显示:在进水CODCr为268mg/L、色度为260倍的条件下,当m(H2O2)∶m(催化聚合剂)=1∶3,催化聚合剂的加入量150mg/L,絮凝剂Al2(SO4)3加入量为250mg/L时,最终出水的CODCr在50mg/L左右,色度在10倍以内,CODCr和色度的去除率分别为85%和96%.     

染纱废水处理及膜回用工程实例

采用"初沉池+接触氧化+好氧生化+超滤+反渗透+混凝气浮"的组合工艺处理染纱废水,工程实际运行结果显示:进水CODCr≤800 mg/L,SS≤200 mg/L,色度≤400倍,电导率≤3 000μS/cm,外排出水(RO浓水)CODCr≤180 mg/L,SS≤80 mg/L,色度≤60倍,膜清水CODCr≤15 mg/L,色度≤2.0倍,电导率≤200μS/cm,达到当地环保间接排放要求,且膜处理回用率可达到70%以上。     

废纸制浆造纸废水深度处理中型试验

采用"磁化+两级反应沉淀"工艺深度处理废纸制浆造纸废水,处理规模为600m3/d的中型试验结果表明,该处理系统在进水CODCr92～131mg/L、色度55～65倍、电导率2387～2527μS/cm、总硬度314～347mg/L的情况下,出水水质稳定,出水CODCr44～57mg/L、色度在5～10倍、电导率1428～1514μS/cm、总硬度122～138mg/L,出水水质满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)中"水污染物特别排放限值"要求。同时,废水中有机污染物及电导率、总硬度高效去除,可有效拓展废水的回用途径。     

碱法禾草制浆造纸中段废水深度处理的实验研究

利用"化学催化氧化-生物接触氧化"组合技术对制浆造纸中段废水进行深度处理。结果表明,在进水CODCr平均为325 mg/L、色度平均为280倍的条件下,出水CODCr可达59.5 mg/L、色度47倍,低于国家排放标准。该系统具有流程简单、处理效率高、运行稳定可靠等优点。     

云芝漆酶粗酶液在造纸废水深度处理中的应用研究

研究了云芝液培养所产的漆酶粗酶液用于深度处理制浆造纸废水时的主要影响因素:时间、酶用量、pH值、温度等。研究结果表明,漆酶粗酶液可有效对制浆造纸废水进行深度处理,最佳处理条件为:处理时间5h,酶液用量5IU/mL,pH7,温度55℃。在进水CODCr为268mg/L,木素含量为100mg/L,色度为186倍的条件下,处理后出水CODCr为48mg/L,木素含量为16mg/L,色度为10倍。CODCr、木素和色度的去除率分别达82.1%,84%和94.6%。     

碱减量印染废水处理及回用工程北大核心

采用混凝气浮/初沉池/水解酸化/好氧生化/混凝气浮组合工艺处理含碱减量废水的印染废水,工程运行结果表明:进水CODCr≤3 500 mg/L,SS≤500 mg/L,色度≤600倍,处理后出水CODCr≤150 mg/L,SS≤30 mg/L,色度≤40倍;出水再经浸没式超滤(MCR)+反渗透(RO)组合工艺处理,产水水质优于工业水水质,浓水达到绍兴滨海工业园区的纳管标准,实现了污水50%回用的要求。     

混凝协同好氧生物膜技术深度处理造纸废水的实验研究

采用混凝沉淀协同好氧生物膜技术深度处理造纸废水,分别考察了PAM、FeCl3、Al2(SO4)3这3种不同种类的混凝剂对CODCr和色度去除率的影响,并特别研究了PAM投加量对反应过程的影响规律。结果表明:以FeCl3为混凝剂的协同好氧生物膜技术效果最为显著,色度去除率最高为69.30%,与单独使用FeCl3为混凝剂的混凝沉淀相比,CODCr去除率提高了73.72%;当PAM投加量分别为1.5mg/L、3.0mg/L、4.5mg/L、6.0mg/L时,以3.0mg/L时效果最佳,CODCr和色度去除率分别达到63.18%和47.64%。     

铁碳床联合过氧化氢氧化-混凝技术深度处理制浆废水

采用铁碳床联合过氧化氢氧化-混凝技术对制浆造纸生化处理后的出水进行深度处理,考察了pH值、反应时间、H2O2投加量和进水水质等不同操作条件下对CODCr和色度去除的影响.结果表明,在pH值为5、反应时间为120 min、H2O2投加量为100 mg/L的条件下对污染物去除效果最佳,进水CODCr浓度对CODCr和色度去除影响不大.进水CODCr为520 mg/L、色度为400倍情况下,出水CODCr低于100 mg/L,色度低于50倍,出水各项指标均达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》 (GB3544-2008).     

印染废水分质处理及回用工程实例

嘉兴市某印染企业从产生源头对废水进行高、低分质收集并处理,高浓度印染废水采用"水解酸化+A/O处理+混凝沉淀"处理工艺,出水COD、BOD、色度和SS均值分别为171 mg/L、48 mg/L、60倍和60 mg/L,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4278-2012)间接排放要求。低浓度印染废水回用工程采用"水解酸化+A/O处理+超滤+反渗透"组合工艺,RO出水COD、色度和SS分别为15 mg/L、3倍和1 mg/L,各指标都符合设计回用标准。高浓度废水处理工程运行成本1.12元/m3废水,日运行费用为1 680元/d,年运行费用50.40万元,低浓度废水回用工程运行成本3.53元/m~3产水。回用率53%,年节约用水24万t,年减少支出150万余元。     

电化学-固定化微生物技术联合深度处理制浆造纸废水

将电化学技术与固定化微生物技术联合用于制浆造纸废水的深度处理。组合工艺在进水CODCr368~394mg/L、色度320～400倍的情况下,处理后出水的CODCr32~39mg/L、色度8~10倍。该系统在降低废水污染物的同时,还可以降低废水的电导率,拓展了深度处理废水的回用途径。     

铁炭法联合曝气生物滤池深度处理中段废水

将铁炭法与曝气生物滤池联合深度处理制浆造纸废水,组合工艺在进水ρ（CODCr）=283-330mg／L、色度235-280倍的情况下,处理后出水的ρ（COOCr）=32-39mg／L、色度8～10倍。该系统具有流程简单、处理效率高和运行稳定可靠等优点。     

碱法麦草浆中段废水深度处理的试验研究

为符合造纸工业废水新的排放标准并解决废水和回用问题,对经二级生化处理的碱法麦草浆中段废水采用电化学法深度处理进行了试验研究,对比了用铁量、铁碳比、pH值、反应时间对其处理效果的影响。试验结果表明:在最佳处理工艺条件下,处理后出水的CODC r、色度及浊度分别为115.6mg/L、25倍、31NTU,出水水质不但可以满足新的排放标准(GB3544-2008),而且完全达到回用水要求。     

方酶处理后絮凝法深度处理造纸废水

采用铁系仿酶Fe-多元羧酸复合物（简称Fe—cA）预处理二沉池出水,然后分别用聚合硫酸铁（PFS）、Al2（SO4）3、PAC三种絮凝剂进行絮凝处理。通过检测废水的COD、色度和TOC等指标,发现PFS的效果最佳。确定最优条件为：废水pH值6～7,PFS的投放量为200mg／L,PAM用量2mg／L,沉降时间3h。最终出水COD可降至80mg／L,色度为30倍,TOC降低至20mg／L。达到了饰4浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的排放要求。铁系絮凝剂PFs用于造纸废水深度处理效率高、成本低、绿色环保,具有很好的应用前景。     

Fenton法处理造纸废水反渗透浓水的研究

采用Fenton法处理造纸反渗透(RO)浓水,通过正交实验确定了Fenton反应各种因子的影响大小,探讨了 H2O2浓度、Fe2+浓度、反应时间和体系pH值等条件对CODCr去除效果的影响,实验结果表明,采用Fenton高级氧化法处理RO浓水,当体系pH值为4、H2O2浓度为5 mmol/L、Fe2+浓度为2.5 mmol/L、反应时间1.5h时,CODCr去除率可以超过60％,出水CODCr可降低至100mg/L以下,可满足造纸废水排放标准的要求.     

微生物燃料电池电极对处理OCC废水的作用

研究了微生物燃料电池（MFCs）中电子传递和电极面积对OCC废水处理效果的影响。当进水COD_Cr为3000 mg/L、电极面积为40 cm²时,MFCs反应器和开路MFCs反应器的COD_Cr去除率分别为93.9%和83.7%,阳极微生物的电子传递作用能够促进有机物的降解;当进水COD_Cr为2000 mg/L、电极面积分别为40和108 cm²时,MFCs反应器获得的最大功率密度分别为292.4和96.6 mW/m²,优于进水COD_Cr为1000和3000 mg/L的MFCs反应器;电极面积越大,产生的输出电压越高,有机物的去除率越高。     

超声波强化Fenton试剂深度处理制浆中段废水

采用超声波强化Fenton试剂进行制浆中段废水的深度处理。通过正交实验和单因素实验,探讨了各主要因素对废水色度和CODCr去除率的影响。结果表明,当在超声波频率为28 kHz、超声波功率为1000 W、废水初始pH值为3.0、Fe2+用量为50 mg/L、H2O2用量为0.9 mg/L、超声波处理时间11 min的条件下,废水色度和CODCr去除率分别达91.3%和69.2%。     

IC厌氧反应器-改良型氧化沟-浅层气浮工艺处理制浆造纸废水

采用IC厌氧反应器-改良型氧化沟-浅层气浮工艺处理制浆造纸废水,介绍和分析了整个工艺的主要构筑物及其调试运行方法.当进水CODCr为4000 mg/L、BOD5为1350 mg/L、SS为2000mg/L时,出水CODCr,≤60 mg/L、BOD5≤20 mg/L、SS≤30 mg/L,达到GB3544-2008造纸工业水污染物排放标准的污染物排放限值.     

Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...