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在生产过程中,薄膜厚度的均匀性直接关系到产品等级品率、价格及企业效益,所以在薄膜生产线上配备在线厚度检测及自动控制系统是非常必要的。 相似文献
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本介绍了OmisDue(奥密斯杜埃)在陶瓷墙地砖施釉领域的一些技术革新，提出了两种实用的不同形式的施釉新方法——无空气圆盘施釉(压力施釉法)和干法施釉法。第一种施釉方法是通过高压釉浆泵直接将釉浆喷淋并粘附在陶瓷墙地砖坯体的装饰面上；第二种施釉方法是通过交替使用丝网印机装饰陶瓷墙地砖坯体，坯体的装饰面与丝网之间不直接接触。这两种方法实施无疑推动了陶瓷墙地砖自动施釉生产线的发展。 相似文献
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砖坯在辊道窑中的烧成变化探讨 总被引：2，自引：0，他引：2
辊道窑烧墙地砖已有几十年的历史，产品在不断更新换代，辊道窑也在趋於完善。然而，不管何种产品，在辊道窑烧成过程中，总发现诸如变形、裂砖、黑心、黑点问题，严重影响产品的质量。无论是工艺上或是烧成上的原因，一直以来,陶瓷工程技术人员在不断地摸索解决问题的思路和方法，但总是存在许多盲目性，造成了不必要的损失。究其原因在于我们不清楚砖坯在辊道窑中的烧成具体变化情况，所以，笔者从实际生产中产品缺陷的解决方案出发，探索砖坯在辊道窑中的烧成变化情况，分析砖坯的烧成机理，为墙地砖在工艺配方、烧成控制及至整个生产工… 相似文献
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油管探伤是油管修复中的重要环节和工序,是修复油管质量的保证。通过我们对所有车间进行的调查分析,发现在探伤车间每天约有15%的油管报废,报废后的油管继续在后续车间生产线上行走,造成无效功耗过大,严重了制约后续工序的生产能力,造成很大浪费,急需进行解决。 相似文献
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本文就流延薄膜生产过程中,对薄膜厚度的均匀性的技术要求,在线厚度实时检测及控制技术作了介绍,并在薄膜生产线上配备在线厚度检测及自动化控制系统,以使薄膜产品的均匀性平整度达到最佳。 相似文献
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1前言日本NIKKEI公司制造的RNH型全自动液压压砖机,用线性编码器检测上冲头的整个工作循环过程,以可编程序控制器（PLC）为核心的电气控制系统可对整机进行自动控制,电气控制自动化程度较高。但该压机在生产过程中,砖坯的厚度需人工手动“成形厚度调整手轮”来调节粉料的增减量,因此瓷砖厚度调节系统具有停机率高、厚度控制精度低和压机操作者要随时观察瓷砖厚度指示信号等,对操作带来诸多不便。因此,对此进行自动调整的改造是非常必要的。下面以某厂RNH—12O0X型压机为例介绍其机械及电气方面的改进方法。2砖坯厚度自动调节… 相似文献
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我厂生产一次烧水晶砖，近期意识到由于空窑因素，明显地造成了产品质量的不稳定，因而准备安装一套窑头储坯系统，但砖坯放置时间长了后，便产生明显的四角上翘变形，不但坯体破损较大，而且变形大的砖坯连窑头都进不去，应该怎样处理？答：由于釉线上砖坯供应不足而造成空窑，确实是窑炉不稳定的因素，不利于产品烧成的稳定。一般情况下，如果空窑二十分钟，窑内制度起码有一个多小时才能真正稳定下来。通过设置储坯系统来进行平衡生产线的物流，减少人为因素的空窑，保持生产线的连续性是必要的。对于不同类型的产品，所采用的储坯方式是… 相似文献
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干燥为陶瓷耐火材料生产过程中重要工序之一。其目的为增加砖坯的机械强度,以保证运输及装窑的安全;防止烧成时制品的变形、开裂和其他缺陷。除陶瓷和耐火材料工业外,其他工业,如纺织工业、造纸工业、食品工业等,凡须排除水份者,都要进行干燥。但是这类干燥手续,较为简单,只要将水份排出即可。不若陶瓷和耐火材料的生坯,在干燥过程中易造成废品而必须特别加以注意。 相似文献
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本文介绍了AGVS技术在国内外以及陶瓷墙地砖行业中的应用现状。特别对AGVS砖坯储运系统在国内陶瓷行业中的使用提出了可行性实施方案。 相似文献
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ＯＭＩＳ自动印花机的安装与调试刘大庆（广西桂林建材陶瓷厂５４１２００）目前国内陶瓷墙地砖生产线上大都配有进口的自动印花机，以意大利产的为最多，意大利ＯＭＩＳ自动印花机印花速度快、质量好，能够满足不同规格砖坯的印花要求。下面就对有关ＯＭＩＳ自动印花机的... 相似文献
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