转炉LT法粉尘的表面吸附特性研究

选取转炉干法除尘系统蒸发冷却器入口、粗灰斗、蒸发冷却器出口、细灰斗及静电除尘器出口5个不同位置的粉尘,进行比表面积、平均孔径和总孔容等孔隙结构的分析与比较。研究结果表明:转炉LT干法除尘粉尘的吸附等温线属于第Ⅱ类吸附等温线类型,粉尘的BET法比表面积和总孔容都随着粉尘粒径的减小逐渐增大,而平均孔径则随着粒径的减小而减小。该研究成果可为转炉干法除尘系统运行参数优化及粉尘综合利用提供基础数据。     

浅谈转炉防爆型静电除尘器的设备维护与检修

转炉防爆型静电除尘器内部的扇形刮灰装置是电除尘器中非常重要的一部分,设备机构比较复杂、对维护和操作的人员的素质要求很高。电除尘器振打系统和排灰是否顺利,会影响到整个系统的正常运转。保证输灰系统的可靠性是工作的重点。     

转炉LT粉尘碳酸化固结实验研究

碳酸化球团-转炉工艺将含铁粉尘与CO2资源化利用相结合,是含铁粉尘再资源化的“绿色”工艺.本文研究了不同CaO配比、反应温度、CO2分压等工艺参数对碳酸化反应转化率及球团质量的影响规律.研究表明:随碳酸化反应温度及CO2气体浓度升高,氧化钙转化率增加,碳酸化球团的抗压强度提高.制备碳酸化球团的最佳工艺参数为:反应温度600℃,气体流速1.5cm/s,CO2浓度100％,反应时间20 min.     

转炉干法静电除尘器阳极板振打仿真分析

对转炉干法静电除尘器一个振打单元阳极板的振打过程进行了仿真,分析了其切向与法向两个方向的加速度值。结果表明中部振打的平均加速度值要大于在底部振打的值,在振打位置附近区域的振打加速度最大,同时极板的振打加速度随振打速度增大而增加,但增加幅度不是特别显著。     

转炉LT粉尘干式冷压块技术研究及工业应用

转炉LT粉尘具有温度高、金属化程度高、易自燃等特性,造成其处理及综合利用难度很大.本文在综合干式热压块和湿式冷压块技术优点的前提下,采用旋风消解、配加骨料及应用新型粘结剂等措施,开发了一种适合LT粉尘特性的新型处理工艺--干式冷压块技术,并在太钢建成投产了一套年产12万t的生产线,将所生产的粉尘压块代替冷却废钢、矿石或造渣剂,成功地循环应用于转炉冶炼,获得了良好的经济效益.     

转炉煤气LT法净化技术及其应用

转炉一次烟气静电除尘(LT法)是钢铁行业节能降耗的重要技术之一,钢铁协会贯彻<钢铁产业政策>时将其列为"三干三利用"等六大类先进技术加以重点推广.本文介绍了转炉一次烟气静电除尘(LT法)技术的发展、应用,并对LT法及OG法进行比较,建议国内加快LT法的推广.     

莱钢转炉LT除尘灰的利用实践

介绍了转炉LT干法除尘系统及LT除尘灰的成分和特性。莱钢除尘灰利用有长流程和短流程两种方案，除尘灰被加工成金属副产品、回转窑精粉和除尘灰压球。使用除尘灰压球替代烧结矿用于转炉冶炼，取得很好的脱硫、脱磷效果，并且吨钢降低成本6.02元，实现了干法除尘灰全部回收利用，减轻了环境污染。     

常规静电除尘器检修的一些方法和处理工艺

静电除尘器经过长期运行受工况、煤种、操作等因素影响,除尘效率会出现下降,定期安排专业队伍进行大、小修对保证电除尘长期稳定运行起到关键的作用。通过一些电除尘器的安装、改造、检修、调试经验积累,谈谈对静电除尘器检修的一些方法和处理工艺。     

运用屋顶立式高压静电除尘器治理转炉二次烟气

介绍了攀钢１＃转炉屋顶高压静电除尘运行情况以及其所具有的显著特点，通过三年多的运行实践，提出运行中存在的不足之处及改进方案。     

LT转炉煤气净化回收工艺设计与实践

介绍了宝钢二炼钢２座２５０ｔ转炉煤气采用ＬＴ法的系统设计与试运行情况。     

转炉二次除尘器台架结构加固实践

转炉二次除尘器多年使用后有必要对台架结构的强度进行检测,特别是在除尘器满灰工况下进行强度校核,对不符合计算要求的部分进行加固施工。我厂对转炉除尘器台架结构进行了检测和强度校核,并按照加固方案进行了施工,提高了设备本质安全水平。     

静电布袋复合除尘器在转炉一次除尘系统的应用

静电布袋复合除尘是基于静电除尘和布袋除尘两种成熟的除尘理论而提出的一种新型的除尘技术。它结合了静电除尘器和布袋除尘器的优点,将其应用于转炉一次除尘系统能够实现处理后的转炉煤气含尘量≤10 mg/m3,除尘系统运行可靠,减少投资费用和占地面积,并对超细颗粒（如PM2.5）有较好的捕集效果,在新建和改造的转炉一次除尘项目中具有良好的应用前景。     

LT法在宝钢250t转炉上的应用

宝钢２５０ｔ转炉的烟气净化，煤气回收及粉尘压块系统采用ＬＴ法，投产以来运行正常。对该系统的工艺及设备作重点论述，同时对其特点有简要说明。     

转炉一次除尘新OG法与LT法选择取向探析

介绍转炉新OG除尘、LT除尘系统流程、特点,对比300t转炉湿法除尘与干法除尘工艺流程、主要设备特性、系统水电汽能耗、总图布置、投资、及投资回收技术经济指标,就技术发展趋势等进行分析,比较论证两种方式的利弊所在,提出两种方式的选择取向参考意见。     

转炉炼钢干法除尘系统（LT法）的现状及展望

本文初步分析了我国国内除尘系统的现状及相关工艺特点,对比OG与LT干法除尘的特点,详细介绍了干法除尘的设备组成及工作原理,结合已投产的相关工程实际情况和环保要求,对应用干法除尘提山了较高的期望。     

干熄焦除尘器挡墙坍塌在线清砖检修实践

针对干熄焦一次除尘器结构原理,对干熄焦出现的挡墙坍塌,实施不停产在线清砖检修。对坍塌后在线清砖进行工艺调整,制定检修方案以及实施了检修安全措施,大幅降低因挡墙坍塌突发检修造成的生产经济损失。     

转炉双联法冶炼技术实践

综述了不锈钢分公司转炉双联法冶炼工艺的生产实践情况,讨论了该工艺在主原料装入、造渣工艺、吹炼模式、锰矿直接合金化等方面的特点,并叙述了不锈钢分公司应用转炉双联法冶炼工艺所取得的效果.     

宝钢含锌粉尘用于转炉前期化渣的工艺实践

对宝钢含锌尘泥的厂内循环利用进行了研究，将含锌尘泥用于改善转炉前期造渣的试验表明，促进了石灰溶解，改善了前期化渣，提高了脱硫率，LT压块和矿石的耗量减少。造渣剂加入未引起钢水的明显增硫，对钢水和炉渣成分没有影响。     

基于吹炼特性的转炉LT法炉口微差压控制研究方法

转炉煤气干法净化回收工艺(LT法)是先进的转炉除尘净化工艺。在LT法除尘回收煤气过程中,控制炉口微差压是吹炼期改善煤气质量的重点。然而,转炉炉口微差压控制具有大时滞、大时变等复杂非线性特征,很难获得理想的控制效果。通过实践,提出了一种基于吹炼特性的炉口微差压控制方法,取得了很好的控制效果,微差压控制波动范围小于±30 Pa,回收时间和质量均有提高。