大倾角螺旋输送机设计参数研究

本文主要通过对大倾角螺旋输送机的螺旋直径、螺旋轴的转速、功率计算以及对螺旋输送机的输送能力的验算进行分析,得出大倾角螺旋输送机设计的具体参数,同时对大倾角螺旋输送机设计参数研究中存在的不足进行了简要的分析,希望能够通过本文的分析计算得出符合实际实际要求的大倾角螺旋输送机。     

外筒旋转型垂直螺旋输送机的设计

设计了一款外筒旋转型垂直螺旋输送机,采用离散元分析的方法建立输送性能与设计参数的关系,通过输送末页岩颗粒的试验验证其可行性。结果表明:通过改变外筒转速,可以调节外筒旋转型垂直螺旋输送机的填充率、输送量、驱功率和能耗效率。外筒转速越大,填充率越小;仿真模型外筒转速小于160 r/min时,输送量随外筒转速增大而增大,当外筒转速大于160 r/min时,输送量呈减小趋势;驱动功率随外筒转速增大而增大;能耗效率随外筒转速升高而降低;不需要强迫式给料装置,在一定输送高度内不需要中间轴承,结构更加简单;能够在低转速下运行,利于降低机械磨损、增加设备寿命,低速输送时能耗效率更高、更加节能。     

垂直螺旋输送机临界转速的仿真研究

为确定实际模型的临界转速,采用EDEM、RecurDyn和ADAMS.2建立螺旋直径为400 mm、升程为330 mm的双螺旋垂直螺旋输送机和单个颗粒的仿真模型;通过仿真确定临界转速的区间,根据二分法不断缩小临界转速的区间,直至得到临界转速终止仿真;在EDEM中建立输送高度为0.3 m、填充率分别为20%、40%、60%和80%的颗粒群仿真模型,采用相同的方法完成仿真。结果表明:仿真结果验证了粒子与螺旋面、罩壳内壁之间的接触力类型,得到单个颗粒时螺旋的临界转速约为70 r/min;4种填充率下的临界转速分别为75、81、91、100 r/min;单质点法求解的理论临界转速为82 r/min,与单个颗粒、输送高度为0.3 m、填充率为20%和40%的颗粒群仿真结果接近,而小于输送高度为0.3 m、填充率为60%和80%的颗粒群仿真临界转速。说明单质点理论只适用于小填充率的垂直螺旋输送机模型。     

螺旋叶片对垂直螺旋输送机性能的影响

为了研究在垂直螺旋输送机物料输送过程中的细观甚至微观特征,降低颗粒输送过程中近轴处的涡流引起的能耗,增大近壁面处的轴向速度,考察不同母线形状的螺旋叶片,借助颗粒仿真软件EDEM 2.5进行数值试验,模拟垂直螺旋输送机内颗粒速度、功率消耗、能量耗散、质量流量等性能指标,通过数据处理软件Origin Pro 8.0作图分析各项指标的变化情况。结果表明:与传统直线型母线的螺旋叶片相比,弯曲型母线的螺旋叶片在近轴处的切向速度减小73.87%,大大降低近轴处的涡流效应;近壁面处的轴向速度在高转速时增大12.34%,完成预定输送任务基础上,有效地降低额外的能量消耗,提升整机性能。     

螺旋送粉器内流场的三维数值模拟

为了给螺旋送粉器内流道优化提供理论依据,根据气-固两相流输送的相关理论,运用Eulerian-Lagrange数学方式,采用FLUENT软件,通过离散相模型对螺旋送粉器内固体颗粒的轨迹进行数值模拟,主要研究螺旋送粉器的转速对其输送性能的影响,及不同直径粉体颗粒轨迹。结果表明:气体速度和粉体颗粒大小是影响螺旋送粉器送粉性能的关键因素。     

螺旋转子泵性能测试

目的测试、分析高速螺旋转子泵在不同转速下的性能。方法对高速螺旋转子泵进行三维建模,并建立其理论流量数学模型,进行样机试制及装配。搭建螺旋转子泵性能测试硬件及软件系统,通过Labview对信号进行控制和采集。结果螺旋转子泵实际流量与流量波动随着转速的升高呈线性增加,流量波动从转速为2700 r/min时的0.43 L/min增大到转速为8400 r/min时的1.76 L/min。螺旋转子泵转速小于5800 r/min时,转速增加与实际流量增加基本呈线性关系,当转速超过7000 r/min时,实际流量基本不再增加。结论螺旋转子泵的实际输出流量及流量波动随转速增加而增大,实际输出流量的增大提高了螺旋转子泵的输出压力,而流量波动的增大降低了螺旋转子泵的稳定性。     

供料方式对垂直螺旋输送机性能的影响

为了研究供料口处物料呈现的不均匀现象,分别建立了重力型和水平型2种供料方式下的垂直螺旋输送机计算模型,采用离散元法,借助EDEM软件,通过试验和标定的方式对模拟参数,如进口速度、时间步长和颗粒属性参数进行确定,进而确保模型和参数选取的可行性;分别对2种供料方式进行模拟,以颗粒数标准偏差为评价指标。结果表明:与重力型供料相比,在相同的操作条件下,水平型供料方式在供料口取样区域的物料不均匀度更高,物料输送的均匀性更低,螺旋转速的改变对2种供料方式下取样区域颗粒质量分布的均匀性影响较大,针对重力型和水平型供料方式给出了结构改进建议。     

食品粉体螺旋输送荷电特性数值模拟

目的 研究食品粉体螺旋输送的荷电特性,为食品粉体除静电技术提供理论基础。方法 基于EDEM中“Tribocharging”摩擦充电模型以及“Hertz-Mindlin(noslip)”接触模型,用SolidWorks软件建立螺旋喂料结构三维模型并导入EDEM软件;以小麦粉为仿真材料,对同一转速、不同粒径或同一粒径、不同转速下的颗粒荷电过程进行模拟仿真。结果 在螺旋轴转速为100r/min等距螺旋输送仿真条件下,粒径为0.1、0.2、0.3mm小麦粉体颗粒的平均荷质比分别为1.43、1.6、2.45nC/g;粒径为0.3mm的小麦粉颗粒,在螺旋转速为80、100、120 r/min仿真条件下,平均荷质比分别为2.68、2.45、2.26 nC/g;带电颗粒主要集中在与料筒和螺旋体接触的区域,出料口中间区域存在带电量较少或不带电的颗粒。结论 小麦粉等距螺旋输送,颗粒的平均荷质比随粒径增大而增大,随螺旋轴转速增加而减小,为粉体除静电技术提供了参考。     

周期边界条件下垂直螺旋输送机颗粒流数值模拟

采用离散单元法对垂直螺旋输送机中颗粒流动进行模拟计算,提出运用周期边界条件解决垂直螺旋输送机中计算效率问题,选用全尺寸模型和应用了周期边界条件的周期模型2种计算模型,计算得到2种模型中颗粒的流动特征,包括颗粒运动形态、正向接触力的力链网络和轴向速度的大小及其概率密度分布,讨论输送机在结构、颗粒流动形态、正向接触力的力链网络和轴向速度上的周期性。结果表明:2种模型在填充率较大且转速为300~1 700 r/min时模拟的颗粒流动特征一致;在一些工况中应用周期边界条件的仿真模型可以用来探寻垂直螺旋输送机中颗粒流动特征。     

螺旋输送机参数设计系统的开发

根据螺旋输送机参数计算的数学模型,在Visual Basic 6.0的平台下,利用面向对象的程序设计,实现了螺旋输送机的参数计算设计。讨论了系统总体功能及流程的设计以及各主要功能模块的实现技术,并阐述了系统的开发和运行环境。该系统能够设计出符合不同工作条件的螺旋输送机参数,使螺旋输送机的设计工作快速、准确。     

开启式螺杆制冷压缩机及其压缩机组的发展

本文回顾了国内螺杆制冷压缩机及其压缩机组的发展历程,并详细分析了螺杆Ⅱ、Ⅲ型压缩机采用的先进技术和在机组设计、系统设计中的应用.     

螺杆式冷水机组性能分析

为预测螺杆冷水机组在不同结构参数下的变工况特性，提出了基本螺杆冷水机组(I型)、带经济器一级节流螺杆冷水机组(Ⅱ型)和带经济器二级节流螺杆冷水机组(Ⅲ型)变工况稳态仿真模型，其主要部件模型包括不带经济器运行的压缩机、带经济器运行的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、以及蒸发器。仿真结果表明：I型冷水机组的性能可以通过调节膨胀阀开度得到明显的改善；Ⅱ型和Ⅲ型的COP比I型都有明显提高；而Ⅲ型的性能最优，名义工况下的COP约高出Ⅰ型约8％．变工况下性能更为稳定。     

Effect of screw rotating speed on polymer melt temperature profiles in twin screw extruder

The effect of screw rotating speed on two-dimensional temperature profiles of flowing polypropylene melt was investigated in the barrel of a counter-rotating twin screw extruder using a designed experimental apparatus and a thermocouple temperature sensing device, the experimental apparatus being connected to a high speed data logger and a computer. The flow patterns of the polymer melt in the barrel of the extruder were also revealed. The changes in melt temperature profiles with extruding time were discussed in terms of flow patterns of the polymer melt during the flow, the increase in melt temperature being closely associated with total flow length of the melt, and shear heating and heat conduction effects.     

螺杆真空泵单头等螺距内凹转子型线研究

基于螺杆啮合原理,通过数学推导,得到单头等螺距梯形内凹型线的完整型线方程,包括齿面方程、端面截形以及轴向截形.给出了面积利用系数公式以及理论抽速公式,讨论了型线中各参数对干式螺杆真空泵的性能的影响.最后运用Solidworks软件建模,通过模拟啮合,验证了型线方程的正确性一拥有完整的啮合线,且啮合运转过程中不会发生齿面干涉.     

Evolution of lignocellulosic fibre lengths along the screw profile during twin screw compounding with polycaprolactone

Composites made of polycaprolactone reinforced by 20% hemp fibres were prepared by melt blending in a twin screw extruder (TSE). The influence of the extrusion parameters (feed rate and screw speed) on the fibre length evolution along the screw profile was investigated. The fibre length rapidly decreased after the introduction of the fibres and during the flow through the kneading blocks. Fibre fragmentation was increased at high screw speeds and low feed rates. The flow conditions along the TSE were calculated using Ludovic© software, focusing on the specific mechanical energy (SME) provided to the fibres. The fibre length evolution can be correctly estimated for various flow conditions using an exponential function of the SME.     

螺杆制冷机的清洗及保养修理

螺杆制冷机稳定运行8年后,制冷能力下降,随时可能影响空分设备的稳定运行。用离子静电处理器清洗制冷机的换热器,拆检制冷机并对存在的缺陷进行合理处理,提高了制冷机的制冷效率。     

复叠式螺杆压缩机组的变频控制

介绍复叠式螺杆压缩机组的自动控制装置及其控制方法。变频控制装置主要由变频器、触摸屏和控制器组成。控制器采集系统压力,以闭环控制方式实现高温压缩机的变频调速,这种控制方法可以使制冷压缩机组应用工况的范围更广,且能量调节效率高,节能效果好。     

满液式螺杆式冷水机组回油设计

以满液式螺杆式冷水机组研发样机的设计和测试为基础,对机组采用的回油方式进行分析讨论,认为对于采用R134a制冷剂配POE酯类合成油的半封闭螺杆式压缩机及满液式蒸发器的冷水机组,多种回油方式组合运用是有效和可行的。