专家门诊

关于生产釉面砖经常出现釉面落脏等问题的答疑1、我公司生产釉面砖,经常出现釉面落脏,主要是很细小的灰尘,请问如何解决？ 答：釉面落脏分为二种,一是釉线落脏,二是窑炉内落脏。从你所反映的情况来看,主要是窑炉落脏。 窑炉落脏主要有三种情形： a、窑顶掉脏。由于所选的吊顶砖质量不过关,使用一段时间后起粉脱落,导致釉面落脏。这种落脏只能等到窑炉大修更换吊顶砖才能彻底解决。现在有一种新型的窑顶材料,与传统的吊顶砖完全不同,既可提高窑炉的使用寿命,又不会出现掉脏现象,是一种理想的轻质莫来石砖的替代品。 b、助燃风和…     

关于生产釉面砖经常出现釉面落脏等问题的答疑

1、我公司生产釉面砖,经常出现釉面落脏,主要是很细小的灰尘,请问如何解决? 答:釉面落脏分为二种,一是釉线落脏,二是窑炉内落脏.从你所反映的情况来看,主要是窑炉落脏. 窑炉落脏主要有三种情形: a、窑顶掉脏.由于所选的吊顶砖质量不过关,使用一段时间后起粉脱落,导致釉面落脏.这种落脏只能等到窑炉大修更换吊顶砖才能彻底解决.现在有一种新型的窑顶材料,与传统的吊顶砖完全不同,既可提高窑炉的使用寿命,又不会出现掉脏现象,是一种理想的轻质莫来石砖的替代品. b、助燃风和雾化风不清洁.助燃风和雾化风都要用过滤网过滤除尘,减少杂质喷入窑内.如果过滤网没有定期清洗,一样起不到过滤灰尘作用.因此,一是要装过滤网,二要定期清洗过滤网. c、有的厂在出现空窑时,用已经烧过的废品砖带温.这些废品砖底带相当量的氧化铝粉或滑石粉,在窑内气流的冲刷下会掉下来,随气流在窑内流动,落到砖面上成为落脏.因此,用作带温的砖,要尽量不过砖底浆,同时要尽量减少空窑.     

双圆心拱顶配砖计算

一、前言窑顶是窑炉构造中最重要的部位,它要求耐温性能好,有一定的强度,重量轻,还要求推力小,尽量减小窑内气体分层。间歇式窑炉和隧道窑,一般都采用拱形窑顶,此外窑炉的烟道和燃烧室也都采用拱形顶。这种拱形顶结构严紧,减少钢材使用量,所以很受欢迎,拱顶的砌筑必须使用楔型砖,拱形不同时(即跨度的大小不同,拱的高低不     

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水煤气辊道窑烧嘴砖与喷枪嘴的选择对产品色差的影响问:我公司分别使用吊顶辊道窑与拱顶辊道窑煅烧大规格抛光砖,经常会出现由于窑炉截面温差不一致而出现的阴阳色,由于这两种不同类型的窑炉所产生的阴阳色特征不同,在解决和处理方法上也有很大的区别,     

关于吊顶砖掉落的原因答疑

问:我厂的一条窑炉因前年出现烧成区吊顶砖掉落半截的现象,去年年初将烧成区吊顶换新了,但是在去年年中生产时,又出现了类似的情况。请问,此问题是耐火材料的原因,还是操作的原因?怎样解决?答:根据您所反映的情况,首先须在停窑后,确认是新吊顶砖掉落半截,还是旧砖掉落?如果是新吊顶砖掉落,应在维修换砖及维修后的生产过程中注意以下几点:(1)耐火材料的质量。莫来石质吊顶砖、高温粘结剂、高温棉毯、吊顶砖、耐热不锈钢吊片等,都因生产厂家不同,质量有所差异;就同一厂家,其标号、型号、等级不同,质量同样有差异。所以应高度重视耐火材料的选…     

空窑或疏砖后渗花砖面“毛孔”（小针孔）增多的答疑

问：我厂去年新建的煤气拱顶窑,内宽2．5m、长280m。近段时间生产渗花抛光砖经常出现一阵子的出窑砖经抛光后砖面出现“毛孔”,即小针孔比较多而造成防污不合格降级的情况。但我厂的窑炉各个喷枪组温度点都采用自动控制,即使是空窑疏砖时所有的喷枪组温度点的温度都能得到稳定的控制。针对这个问题。我们也观察了很久。发现连续性进砖烧成时,质量很稳定。就是在印花机或压机故障造成窑炉空窑或者是疏砖时出窑的砖会出现较多“毛孔”而降级。该窑炉公司的人员也多次来我厂处理。但就是处理不彻底。仅要求我们不要空窑或疏砖。请问程工。有没有更好的控制方法？     

提高辊道窑装坯量的调试

1　增大窑头进坯有效宽度我厂使用的汉索夫辊道窑内宽为 1880 。外国专家把进窑有效宽度限定为 16 0 0 ,坯体离窑墙内壁有 14 0 的间隙。目的是防止坯体在窑内烧制过程中因走斜擦窑内墙而引发事故。此时2 0 0 × 5 0 规格生坯每排进坯量控制为 2 8片。但在窑炉实际运行过程中均发现窑尾出砖两侧砖体与窑内墙相距甚远。由此 ,每排进砖数量应该是可以再增加的。于是 ,把 2 0排砖每排数量增加到 30片进行试运行。结果 ,没有坯体擦墙现象。接着又试着再次增加进坯数量 ,当增至 32片时 ,窑炉运行到 15ｄ后 ,窑尾两侧砖体开始出现走斜 ,擦窑…     

关于窑炉吊顶砖挂装方法的答疑

问:随着销售形势的好转,我公司准备新上一条长260m、内宽2.45m左右的生产仿古砖的辊道窑.根据窑炉公司的制作方案,我公司的窑炉主管、车间主任就窑炉中温、高温区的吊顶砖挂装方式提出异议,认为窑炉吊顶砖挂装时应该填充高温粘结剂,而窑炉公司则坚持认为"干挂"(吊顶砖挂装明不用填充高温粘结剂,即每组吊顶砖之间紧密相接)比"湿挂"(窑炉吊顶砖装时每组吊顶砖之间填充高温粘结剂)好.     

双园心拱在窑炉上的应用

一、引言在窑炉砌筑过程中,拱顶结构牢固是至关重要的。不管是隧道窑的拱顶,还是方形倒焰窑的拱顶,抑或窑门、燃烧室等的拱顶,使用一段时间以后,拱顶容易下落,其损坏程度较窑炉其它部分来得快,从而缩短了窑炉的使用寿命。这是应该引起重视的一个问题。为此,我们首先要弄清楚它的起因,进而采取措施加以防止。二、拱顶下落的原因拱顶作用于窑墙的力,是沿拱的切线方向作用于拱脚砖上的,即力S(见图一)。S分解为两个力,垂直力Q及水平力F。垂     

关于窑炉吊顶砖挂装方法的答疑

问：随着销售形势的好转。我公司准备新上一条长260m、内宽2．45m左右的生产仿古砖的辊道窑。根据窑炉公司的制作方案,我公司的窑炉主管、车闽主任就窑炉中温、高温区的吊顶砖挂装方式提出异议。认为窑炉吊顶砖挂装时应该填充高温粘结剂。而窑炉公司则坚持认为“干挂”（吊顶砖挂装时不用填充高温粘结剂,即每组吊顶砖之间紧密相接）比“湿挂”（窑炉吊顶砖挂装时每组吊顶砖之间填充高温粘结荆）好。经双方的讨论分析。     

水煤气辊道窑烧嘴砖与喷枪嘴的选择对产品色差的影响

问：我公司分别使用吊顶辊道窑与拱顶辊道窑煅烧大规格抛光砖,经常会出现由于窑炉截面温差不一致而出现的阴阳色,由于这两种不同类型的窑炉所产生的阴阳色特征不同,在解决和处理方法上也有很大的区别,     

陶瓷墙地砖生产管理与品质管理

<正>(续上期)5.3主要生产设备热风炉、辊道式干燥窑、砖坯输送线。5.4操作规范1)生产时由当班炉工负责协助窑炉工艺员调节干燥窑转速和温度符合工艺要求,保持每排进砖间距为5～15mm,通过调节热风炉温度和干燥窑各风闸大小来使窑内各监测点温度控制在设定值范围内,通过冷     

燃气梭式倒焰窑及其应用

燃气梭式倒焰窑是引进国外同类型窑炉并经逐步改进而成的，特别适合各类陶瓷制品及耐火材料的烧成，也可做为各种金属退火炉使用；由于这种窑炉具有升、降温速度快、操作灵活、方便，便于维修等特点，所以发展很快。随着耐火材料质量及砌筑技术的提高，对窑炉结构进一步改进，使窑炉各方面的性能逐步得到完善，目前已形成了1100℃、1400℃及1600℃三个温度系列的燃气梭式倒焰窑，取得了很好的效果。1窑炉结构窑炉截面结构示意图如图1所示。烧用安置于窑炉底部，在窑车周围与窑墙之间，烟道位于赛车内部并与烟囱连接。窑墙及窑顶采用隔热砖砌…     

环境友好型带温砖在辊道窑陶瓷砖生产中的应用及制作方法

现代化陶瓷砖一般是采用辊道窑连续生产,由于转产频繁,工序复杂,导致转产周期长或压机、干燥窑、电机等重要设备故障,以及处理生产质量事故等原因,会导致生产线停线较长时间,进而导致窑炉空窑。空窑对辊道窑内的温度,压力,气氛会产生巨大影响,空窑后进砖,对产品的颜色,砖形,氧化程度以及各项物化指标都有明显的影响。为了较大程度的减少对正常产品质量的影响,我们制作了一种带温砖,在即将空窑的时候通过用带温砖替代正常产品进窑,避免空窑,来稳定正常产品再次进窑后的质量。本文阐述了一种利用窑炉维修剩下的耐火砖废渣和陶瓷厂污水处理后的压排坭作为主要原料制作带温砖的方法。     

新建辊道干燥窑投产前的准备工作与注意事项

正我是一名刚由班长提升为窑炉主管的新人,管理一条新建造的辊道干燥窑的投产前的准备工作。请问潘工,新辊道干燥窑在生产大规格微粉抛光砖时的温度和压力制度如何调整,以及其它应该注意哪些事项才能确保新干燥窑投产顺利呢?答:由于目前国内的辊道干燥窑有单层、双层及多层干燥窑之分,不同结构的干燥窑,它的温度和压力制度不同,具     

镇窑的构造及其砌筑技术的研究

闻名遐迩的景德镇窑,简称镇窑,在世界的古典陶瓷窑炉中有着显要的地位。本文剖析了镇窑的构造;说明了它的砌筑方法;指出了它在窑炉技术上的某些特点,诸如高大的双曲砖薄壳窑顶、超椭园拱形、套叠式拱环组合结构、无模架鼎足支承的拱环砌结方式、活动支撑的设置以及薄壁烟囱等等;论证了这些特征在技术上的巧妙与合理性。     

关于吊项砖掉落的原因答疑

问：我厂的一条窑炉目前年出现烧成区吊顶砖掉善丰截的现象，去年年初将烧成区吊顶换新了，但是在去年年中生产时，又出现了类似的情况。请问，此问题是耐火材料的原因，还是操作的原因？怎样解决？[编按]     

醴陵成功使用微波高温窑炉烧制陶瓷

陶瓷是醴陵市传统支柱产业,该市制瓷历史悠久,而作为陶瓷工业的核心设备窑炉也几经变更。从柴窑到煤窑到液化气窑再到天然气窑,窑炉的变更也见证了我市陶瓷产业的成长与跨越。9月13日,阳东电瓷厂的微波高温辊道窑炉通过试产正式投入使用,这意味着醴陵市陶瓷产业一场新的“燃料革命”拉开序幕。     

关于干燥窑主动边裂砖的答疑

问：我厂因场地限制。去年年底在铲掉的老式“土窑”原场地上,兴建了一组新的窑炉。即上层为烧成窑下层为干燥窑。总体上,相对去年的“土窑”来说。新窑的可探控性有了较大的好转。但是,新窑的下层结构即干燥窑反复存在裂砖隐患,而且是靠主动边件易开裂,规律性相当明显。因场地限制,当初的窑炉公司设计这条干燥窑时,是主动边单边1分3式供热分风器,每两节1道,布置于辊下空间,出风口朝干燥窑头：设计的干燥抽湿斗为辊上罩式抽斗,然后汇入方格式抽风管道,从干燥窑的主动边引出送至抽湿总管道（如图1所示）。请问程工,我们反复性地出现干燥窑裂砖。而且是主动边件裂砖居多,是不是我们这组窑炉的干燥窑结构不合理造成的？在生产中。如何控制和调节？     

90 m×3.06 m燃气隧道窑结构特点及工艺控制

前言我厂 90m× 3.0 6m燃气隧道窑 ,是北京东能先锋热工技术有限公司设计承建的年产 6 0万件卫生陶瓷工业生产用窑。该窑为超大断面、新型平吊顶结构、全耐火纤维节能窑车、轻质砖内衬墙体、双推杆连续进车、窑车运转系统全自动控制等窑炉热工技术的应用 ,均属目前国内领先水平。自 2 0 0 3年 5月 1日投产以来 ,实践证明窑体结构合理 ,辅助设备基本可靠 ,烧成制度稳定 ,产品合格率(非烧成缺陷除外 )、产量和能耗等主要技术指标均已达到或超过设计标准。当然 ,生产中也存在一些因其结构、工艺和材料等方面设计缺陷 ,出现了诸如墙体表面温度偏…