探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

本文对电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的现状做出了讨论,并对该技术做出了深入的探究和讨论。     

电站燃煤锅炉烟气污染物超低排放

经济和社会的不断发展,促使电力需求持续增加,但日益严峻的环境问题促使国家和各级政府出台一系列政策措施,降低燃煤锅炉烟气污染物排放值,使其接近或低于燃气轮机排放值。文章从超低排放的起源、争议和面临的问题三个方面进行阐述,最后给出超低排放发展的建议。     

自备电厂SNCR脱硝工程超低NO_X排放改造

为了满足最新的《火电厂大气污染物排放标准》中对NO_X的排放要求,进一步减少大气污染物的排放,山西兆丰铝电公司自备电厂对现有的三台135 MW机组进行了SNCR(选择性非催化还原)脱硝工程超低NO_X排放改造。出于更高的安全性考虑,改造中选用尿素作为反应的还原剂。最终,在改造完成且脱硝设备投入使用后,通过现场对NO_X的连续监测得出改造后的NO_X排放量50 mg/Nm~3,NO_X平均排放量在40~45 mg/Nm~3之间,较改造前的150 mg/Nm~3有了非常明显的降低,得到了较好的环境效益和经济效益。     

燃煤电站超低排放综合除尘设计

针对某2×660 MW机组燃煤电站超低排放要求,常规的除尘方案无法满足工程的技术指标。文中以煤质分析为基础,设计了燃煤电站烟尘排放的三级综合除尘方案。即干式除尘器除尘、湿法脱硫装置协同除尘和湿式除尘器除尘的综合除尘方案。比较了三种干式除尘器的特性,介绍了湿法脱硫装置协同除尘和湿式除尘器的除尘机理,合理分配了各级除尘器的进出口参数及除尘效率。通过综合设计,使得烟尘排放不大于2.5 mg/m3。     

SZL型燃煤锅炉除尘脱硫脱硝改造

对3台SZL型燃煤锅炉采用多管旋风除尘器+脉冲布袋除尘器+钠钙双碱脱硫+臭氧脱硝一体化技术方案实施烟气净化系统改造,以实现烟气污染物超低排放。分析了项目改造过程中出现的积灰堵塞、滤袋破损、结垢阻塞、臭氧氧化效率低、锅炉引风出力不足等问题,并提出解决措施,确保锅炉达到超低排放要求。     

耐火材料隧道窑烟气脱硝超低排放改造案例分析

以辽宁海城某耐火材料生产企业隧道窑烟气脱硝超低排放改造项目为例,介绍了一种变温热量回收式烟气脱硝技术。该技术利用热风炉加热炉窑尾部烟气,将烟气温度提升至适合催化剂的反应温度,氮氧化物实现达标排放。脱硝后的净烟气利用高效换热器与隧道窑出口烟气换热,有效回收了烟气中的热量,提高了脱硝系统进口烟气温度,从而达到了降低排烟温度、节约脱硝烟气升温消耗、实现污染物减排的目标。同时兼具良好的环境效益、经济效益和社会效益。     

火力发电厂脱硫超低排放改造技术

通过分析火力发电的发展现状,以及火力发电厂脱硫超低排放中存在的问题,得出脱硫技术、低排放技术和除尘技术等方面的改造方案,并实现火力发电厂脱硫超低排放的要求.     

大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案研究

新的《火电厂大气污染物排放》（GB13223-2011）已经实施,新的排放标准对电厂烟尘、SO2、NOx、汞及其化合物的要求更加严格。分析论证了大型燃煤电厂的烟气处理技术路线,为大型燃煤机组烟气深度净化提出了完整解决方案。     

烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略

随着我国社会经济的不断发展,对能源的需求也在逐渐增加,煤炭、石油等能源都是日常生活中必不可少的能源,这些能源在使用的过程中会对环境造成一定的污染,因此,要做好环境保护工作。基于此,本文对烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略进行了分析,希望可以为我国环境保护工作提供一定的帮助。     

燃煤电站锅炉烟气脱硝改造及运行分析

以国内某电厂7台煤粉锅炉实现超低排放为指标进行燃煤电站烟气脱硝改造,采用低NO_x燃烧技术和炉后选择性催化还原技术相结合的工艺,对煤粉锅炉燃烧方式、SCR脱硝系统、引风机等进行设计改造,研究了空气过量系数、反应器温度、氨氮摩尔比等对脱硝效率的影响,并对改造后系统进行调试。结果表明,温度控制在360℃附近,过量空气系数在0.9～1.0之间,氨氮摩尔比为1.2时,SCR脱硝效率达到90%以上,烟气出口NO_x质量浓度在45 mg/Nm~3以下,烟气出口温度为250～280℃之间,符合环保部门的排放指标。     

我国锅炉烟气脱硫除尘技术的应用分析

在锅炉烟气处理的过程中,为了保障烟气污染物质处理的质量,需要采取针对性的烟气脱硫除尘处理技术。根据实际烟气的产量与锅炉运行的模式,采取针对性的烟气处理方案,才能更好提高锅炉烟气处理的效果。对我国锅炉烟气脱硫除尘技术及应用进行探讨。     

尿素水解技术在大型电站煤粉锅炉烟气脱硝系统中的应用

本文对尿素水解制氨工艺的系统组成、工艺特点、投资运行、安全性方面与尿素热解系统进行了分析比较,结果表明,尿素水解制氨工艺安全、稳定、操作简单,初投资成本略高与尿素热解工艺,但运行成本低于尿素热解工艺。     

燃烧电站锅炉烟气干式脱硫技术

<正>天津市东方暖通设备股份合作公司自行开发的燃烧电站锅炉烟气干式脱硫技术和成套设备,在不改变电厂锅炉原有引风机状态的前提下,脱硫效率高达86.2％,系统阻力低于350pa,水、电消耗及占地均为国外湿法的1/5,造价也为国外湿法的1/3～1/5,并且以价格低廉的CaO     

烟气循环流化床干法脱硫除尘技术在湖南某煤矸石240 t/h CFB锅炉烟气超低排放项目上的应用

文章介绍了湖南某煤矸石240 t/h CFB锅炉配套的烟气循环流化床干法脱硫除尘技术(简称DSC-M)的设计及运行情况。通过对运行数据分析,结果表明:DSC-M工艺具有极高的脱硫效率,无需再投运炉内脱硫。DSC-M高脱硫效率与吸收塔内高密度床层涉及的气液固三相反应的控制有关。炉内脱硫未运行及锅炉燃煤耦合污泥发电,符合国家提倡的"减污降碳"行动,但需重视汞等重金属及二噁英等有毒物质的脱除。     

西水自备电厂锅炉烟气脱硫技术的选择和应用

针对电厂内循环流化床锅炉脱硫效率低的问题,通过比较不同脱硫技术的优点、适用煤种以及国内中小型锅炉脱硫技术的应用情况,选用炉内喷钙脱硫技术对原有脱硫设备进行改造。介绍了炉内喷钙脱硫工艺的特点及系统构成,并给出了脱硫工艺改造经济性分析。分析表明炉内喷钙脱硫效率达70％-80％,SO2排放浓度仅为360mg·m^-3左右,完全满足国家环保政策考核标准,并且收到了良好的经济效益和环保效益,可作为中小型循环流化床脱硫工程参考。     

锅炉脱硫硝及烟气除尘技术分析

本文简要介绍了锅炉净化排放物的技术实践意义,结合G集体供热单位的锅炉净化管理,从去硫、去硝、净化烟尘各方面,阐述了技术实践情况,给出了技术优化方案,参照净化效果,进行技术效益分析,以期增强锅炉运行的环保性。G集体供热单位工艺改造后,硫、硝、烟尘各项排放数额,均处于“超低排放”范围,达到减排生产的技术要求。     

生物质锅炉烟气超低排放——脱硝(协同消白)技术研究

随着全国锅炉烟气超低排放推广实行,生物质锅炉烟气超低排放已迫在眉睫。由于生物质锅炉燃料特性,脱硝超低排放指标一直是困扰生物质锅炉环保瓶颈。本文笔者将分析生物质锅炉烟气成分,总结出烟气特性,选择合适的脱硝技术,使锅炉烟气达到烟气超低排放指标要求。