热锻模具全寿命周期的成本管控措施

影响锻件成本的因素主要有锻件原材料、能源、人工、模具、设备折旧等费用,对于中小型热锻件,模具成本占锻件总成本的3％～8％.因此,控制模具成本是降低锻件成本的一项有效措施.本文以某型链轨节为例,阐述了模具全寿命周期各阶段应考量的综合管控措施,使模具费用和模具寿命达到合理匹配,从而实现降低单位锻件模具成本的目的.     

超设计使用年限海底管线ICDA研究

为探究某输送油水多相介质的超期服役海底管线内腐蚀情况,本文基于内腐蚀直接评价(ICDA)的方法对管道的内腐蚀高风险位置进行预测,采用腐蚀预测模型计算管道的腐蚀速率及剩余壁厚,并通过水下机器人和水压试验验证评估的准确性.结果表明:模型预测目标管道存在一定的腐蚀风险,但处于安全范围,水下机器人及水压试验均证明管道可安全服役...     

基于全寿命周期成本理论的炭块质量追溯标识系统研发设计

阳极炭块质量管控是行业管控重点,由于生产期间工艺参数调节和质量控制点等影像因素多,炭块质量追溯一直以来是煤炭行业追求的精益管理方向之一,本文研发一套质量追溯系统,采用数字双胞胎技术,实现虚拟生产与实际生产的完美展现,利用激光蚀刻技术对炭块进行ID号码标识,对产品质量进行全生命周期及全流程的管理,优化生产要素,使产品质量进一步提高。     

长寿命凸焊电极压头的设计及使用

凸焊机上的电极压头是凸焊机上最重要的部件，在焊接过程中，电流和压力都是通过它传递的，其物理性能的好坏直接影响到焊接质量的优劣。一套新的凸焊电极压头开始使用时，焊件质量通常是很好的。经过一段时间的焊接，压头端面与工件接触产生磨损，使电极压头与焊件之间接触电阻增大，造成焊接电流变化和电极压头过热软化，并且电极压头内阻增大，最终导致焊接电阻热发生变化，产品焊接失败，因此，凸焊电极压头是具有一定使用寿命的。在为天津夏利汽车生产真空助力器专用凸焊机时，设计了长寿命电极压头，并成功地用于生产。１　压头设计方…     

“基于全寿命防腐设计及新型环保防腐蚀涂料的研究应用”学术（沙龙）活动在武汉举办

正2019年10月19日,由武汉市科协主办,武汉腐蚀与防护学会组织在中国地质大学(武汉)成功举办了基于全寿命防腐设计及新型环保防腐蚀涂料的研究应用学术(沙龙)活动,武汉材料保护研究所有限公司作为学会秘书长单位具体承办了此次活动。     

原油储罐防腐在线遥测遥控及寿命预测技术

原油储罐防腐在线遥测遥控及阳极寿命预测装置，储罐内壁保护为防腐涂层加高活化铝牺牲阳极保护，安装在罐底内壁用铝合金牺牲阳极处设有参比电极探头。参比管测量结构是：绝缘管设有可伸缩测量电极，该实用新型专利可弥补现有保护阳极使用中的缺陷，它可以实时在线远程测量储罐主要部位的腐蚀防护电位及阴极保护站设备进行电气参数测量。     

铝合金对接接头设计及疲劳寿命分析

文中在分析了铝合金对接接头的基础上,进而分析了铝合金焊接结构,并选择结构进行建模和受力分析。首先,运用Abaqus软件建立了零部件模型,模拟焊接过程中受到的热载荷和热变形情况,通过改变参数对焊接过程和结果进行优化;然后,模拟施加外载荷、交变载荷,以此来分析振动过程中因交变载荷造成的影响;最后,通过Abaqus软件的加载插件Fe-safe得到疲劳寿命分析结果。通过Abaqus软件建立模型,结构可视化模型有利于载荷测验的分析,有助于结构的优化设计和制造,促进载荷分析进程,帮助减少载荷对结构的损害。     

油田地面工程管道防腐施工技术分析

作为基础能源,石油为国民经济发展提供了源源不断的动力。在油田地面工程建设中,石油管道腐蚀将直接威胁到油田的开发安全。为此文章将从自然与人为因素入手简析引起石油管道腐蚀的原因,并给出几点防腐施工意见。     

油田地面工程管道防腐施工技术分析

油田地面工程管道长期处于一个运行状态,受多方面因素影响,容易出现腐蚀问题,管道腐蚀对于石油运输有着较大的影响,不利于油田地面工程运到运行的稳定性.基于此,本文就对油田地面管道腐蚀因素和相关防腐技术措施进行了一个较为详细的概述.     

煤气工程中埋地管道防腐设计与施工

本文论述了煤气工程设计中埋地管道防腐工程的具体作法,提出了施工技术要求。     

光伏项目支架防腐设计研究分析

上世纪90年代末,一种以太阳能为主的全新技术横空出世,即光伏发电技术,一经推出便受到了各国的强烈追捧,以德国、美国、中国为代表性的工业大国纷纷加大对光伏发电技术的投入力度,以此来加快工业化发展的进程。随着光伏发电技术的广泛应用,广大行业工作者深刻意识到加强光伏项目的防腐设计,成为了光伏发电技术未来发展的重要趋势。本文就光伏项目支架防腐设计展开全方位的分析。     

铜电解槽防腐保温设计,施工和使用情况介绍

介绍了铜电解槽内衬玻璃钢方及其他相关专业的设计，着重叙述了内衬玻璃钢原材料和施工现场等要求，施工工艺流程，具体操作步骤，质量检查验收以及使用情况等，另外对电解槽外保温的设计，施工，使用情况也作了简单介绍。     

南海某气田人工运移井套管防腐研究及寿命预测

为确保人工运移井井筒的完整性,在封堵期间需添加防腐液。通过模拟人工运移井在封堵完好和封堵泄露两种腐蚀工况,评价HYF-01和HYF-02在添加浓度分别为0.1%、0.5%和1.0%时的缓蚀效果,并根据试验结果计算N80套管腐蚀寿命,筛选出满足15年封堵年限要求的防腐液及最佳添加浓度。结果表明：封堵完好时,HYF-01和HYF-02两种缓蚀剂的添加浓度为0.1%时,缓蚀效果相对较好;封堵泄露时,HYF-01和HYF-02两种缓蚀剂的添加浓度为1.0%时,缓蚀效果相对较好。经过计算可知：添加0.5%、1.0%的HYF-01与添加0.1%、0.5%、1.0%HYF-02均能满足15年封堵年限要求。综合考虑,添加1.0%的HYF-01为最佳方案。     

招投标工程管理及成本控制措施

本文介绍了建设工程招投标的概念和特点及投标报价的概念,并论述了招标投标的相关规定及战略管理、控制要点及措施。     

防腐技术在油田地面工程中的应用分析

防腐技术是油田地面工程施工的重要内容,其在保护石油管道质量,确保石油安全性问题上具有重要意义。因此,本文对防腐技术在油田地面工程中的应用进行了主要分析。     

防腐管材在油田集输工程中的运用分析

近年来,各行各业对石油资源的应用需求不断增加,因此油田集输工程的实施必须注重资源利用效率的提升,还要保证工程开展全过程的安全性与可靠性,这其中离不开防腐管材的应用,因此,本文重点针对油田集输工程中防腐材料的应用相关内容作出探究,给出了相应的建议.     

关于油田地面工程管道防腐施工技术的分析

原油运输中必须借助管道系统进行处理,对应管道防腐效果对原油管道运输具有极大影响.为此,必须及时进行油田地面工程腐蚀现状及原因分析,并制定针对性措施进行处理,保证石油安全稳定运输.本文针对油田地面工程腐蚀原因进行了分析,介绍了油田地面工程管道防腐施工技术应用.     

油田地面工程管道防腐施工技术的应用分析

当前石油资源运输是石油企业生产活动的关键性环节,在运输的过程中需要做好管道传输保护工作,重视油田地面安全管理。油田地面工程管道由于周围环境和运输物质的影响,很容易出现腐蚀情况,影响运输安全。本文是针对油田地面工程管道防腐施工技术运用情况进行分析,指导施工人员注意要点。     

油田地面工程管道防腐施工技术的应用分析

主要研究油田地面工程管道防腐施工技术,分析了油田地面工程管道腐蚀机理和类型,在此基础上,对油田地面工程管道防腐蚀施工技术进行了探讨。