钢球磨煤机介质重量对端盖应力影响的有限元分析

视钢球磨煤机为由端盖与筒体构成的回转体,截取壳体的1／4建立有限元计算模型,将不同重量的介质荷载等效移植到壳体单元上,通过有限元计算分析,得到了介质重量变化对钢球磨煤机端盖应力的影响数据。结果表明,随着介质重量的不断增加,端盖过渡圆角部位的相当应力值亦增加,其中厂点处的相当应力在各种介质重量工况下都为最大值;4种载荷情况下,交变应力的最大值均发生在厂点,最大相当应力σ^fr3d与介质重量之间可近似视为线性关系。     

287/470型钢球磨煤机轴颈端盖裂纹的处理

我厂的287/470型钢球磨煤机大部分是苏联五十年代的产品。该型磨煤机最易发生的重大缺陷是在运行中两端轴颈端盖根部产生裂纹(见图1)。投产以来,在26台52个轴颈端盖中就有21个产生程度不同的裂纹,占40％。其中裂纹长度达2.8～3.0米,占裂纹处周长60％的就有10个。这些缺陷直接威胁磨煤机的安全运行。以前我们曾用在裂纹处开“U”形坡口,在常温或加热下进行焊接的方法进行     

钢球磨煤机端盖裂纹处理工艺

国电华蓥山发电厂2005年有两台钢球磨煤机进料端盖出现裂纹,通过工程技术人员及职工共同努力,成功地对裂纹进行了修复。对产生裂纹的原因进行了简单的分析,重点阐述了在对裂纹进行处理过程中的技术要求,对其它电厂出现类似问题有借鉴作用。     

磨煤机轴颈严重损伤后的修复

韶关发电厂9号炉是哈尔滨锅炉厂生产的超高压中间再热单汽包自然循环固态排渣炉，额定蒸发量670 t/h。采用中间储仓热风送粉制粉系统，配备4台由沈阳重型机械厂生产的DTM 320/580筒型钢球磨煤机。1996年该炉丁磨煤机出口轴承发生严重烧瓦事故，导致出口轴颈出现大面积裂纹、沟槽、凹坑，严重影响该磨煤机的正常安全运行。 考虑到换一台新磨煤机或出口轴颈端盖需100万元以上；而且更换周期较长，影响机组满负荷运行，造成较大的经济损失，此外技术难度也较高。而强化修复此磨煤机出口轴颈的材料、人工费用较低，合计约15万元。经以上比…     

大型球磨机端盖裂纹的焊接修复

某发电厂3号机所配ⅢBM370/850型球磨机入口端盖出现裂纹.介绍了该厂用G01-300型专业氧一乙炔气刨代替碳弧气刨刨除大裂纹和开制坡口的方法,以及端盖裂纹焊接修复工艺的实施过程,可供同类型磨煤机端盖裂纹的修复借鉴.     

大型球磨机端盖裂纹焊接修复

通过对 ЩB1 70 / 850型球磨机入口端盖裂纹的焊接修复工作进行总结 ,为电厂同类型磨煤机端盖焊接修复工作提供参考依据。     

钢球磨煤机端盖疲劳裂纹的处理

针对国产300MW火力发电机组与配套350/600型低速钢球磨煤机进出口端盖因长期运行出现的疲劳断裂现象,改变以往工艺复杂,耗资巨大的设备检修方案,提出新型的延续端盖寿命的经济型方案,并从理论和实践上给与了具体论证.     

磨煤机端盖裂纹焊补

我厂130t/h和410t/h锅炉配备的磨煤机型号为DTM287/470和DTM350/600,其端盖材质均为ZG35,壁厚70～110mm。由于燃煤灰份高,矸石多,磨煤机罐体磨损严重,加之端盖在制造时金属内部存在着砂包、杂质及其它制造缺陷,运行7～8年后。陆续在端盖的应力集中区产生裂纹。裂纹多发生在端盖空心轴固定第     

DTM350/700型筒式钢球磨煤机故障原因与防治措施

筒式钢球磨煤机是大型火力发电厂锅炉中间储仓式制粉系统的主要辅助设备，其安全经济运行至关重要。介绍DTM350/700型筒式钢球磨煤机的故障情况和所采取的措施，指出钢球磨煤机在制造和维修中应做的改进工作，以确保磨煤机安全稳定地运行。     

钢球磨煤机的安装经验

钢球磨煤机是电厂制粉系统的主要设备,它在运行中经常烧瓦,笔者积多年的安装经验,从磨煤机的罐体、轴、瓦三个角度,谈谈安装体会。1.罐体与大轴磨煤机罐体在与大轴端盖组合前,检测大罐本身的几何尺寸是很重要的