粉煤灰和钢渣配料在1150t／d生产线的应用

我公司φ3m×48m带五级旋风预分解窑生产线2003年经过改造,产量由600t／d达到1150t／d,生料配料由石灰石、砂岩、页岩、铁粉四组分配料,从2009年6月开始,逐步使用钢渣和粗粉煤灰分别替代铁粉和页岩配料,经过生产调试,该配料方案取得了成功。     

粉煤灰配料对预分解窑烧成系统的影响

我公司2000t/d水泥熟料生产线,原采用石灰石、粘土、铁粉3组分配料,从1998年开始使用湿粉煤灰代替部分粘土进行4组分配料,经过一段时间的摸索、调整,取得了良好的效果,本文主要就粉煤灰配料对烧成系统的影响作一简介。1生料配料原料化学成分见表1,原料配比为:石灰石53%,粘土7.5     

使用钢渣对生料磨系统的影响

我公司5000t／d生产线2004年11月29日开始投料试生产。生料配料采用石灰石、砂岩、砂岩尾矿、钢渣和粉煤灰5组分配料。因钢渣中含有部分纯铁，对粉磨系统产生一定的影响。本文就粉磨系统中出现的一些问题和处理措施作一介绍。     

四组分配料在窑外分解窑的应用

确山水泥厂是７００ｔ／ｄ带ＲＳＰ分解炉的新型干法水泥企业,主机有：Φ３ｍ×４８ｍ回转窑１台,Φ３２ｍ×１０ｍ中卸烘干生料磨１台,Φ２４ｍ×１３ｍ闭路循环水泥磨２台,设计能力为年产熟料２１万ｔ,水泥２４万ｔ。自１９９３年６月建成投产以来,熟料质量一...     

对预分解窑配料方案的探讨

当前“两高一中” (即高硅酸率,高铝氧率,中饱和比 )的生料配料方案已被多数预分解窑厂家所确认。这是因为该配料方案 (KH=0 87± 0 01, n=2 5± 0 1, P=1 6± 0 1)对预分解窑的适应性强,能够提高熟料产量和质量等。但从我厂实施的结果来看,效果不太明显,而     

分解炉的不良安装对熟料烧成的影响及改进措施

我公司2 500 t/d预分解窑水泥生产线,采用规格为Φ5 m×33．73 m的NC-SST-I型分解炉。受建设时技术水平所限,在生产中暴露出一些问题,如:入窑生料分解率偏低,窑产、质量一直不理想;分解炉结皮厚重,影响窑内通风,甚至停窑处理等。经过一段时间的摸索和持续改进,取得了较好效果。1 NC-SST-I型分解炉简介NC-SST-I型分解炉,安装于窑尾烟室之上,为涡     

NC预分解烧成系统的开发,设计与应用

1前言改革开放以来,我国水泥工作者通过对大型预分解系统的引进、消化、吸收与开发,使新型干法水泥生产技术得到了迅速发展。从淮海水泥厂3500t/d预分解窑系统的改造成功,到黑龙江省浩良河水泥厂、吉林省的双阳水泥厂等国产化2000t/d预分解系统的达标达产,标志着我国大型预分解窑系统的设计、制造、安装和生产水平已达到或接近国外先进水平。这些成果的取得,得益于国家建材局的正确领导及长期从事新型干法水泥技术研究的我国一大批老专家、老教授的潜心指导,它是我国全体水泥工作者辛勤劳动的结晶。在这一历史性的进步中,我院始终贯…     

新型干法水泥生产线粉煤灰配料经验

吉林亚泰水泥公司现有两条2000t/d和一条2500t/d新型预分解窑水泥生产线。自投产以来,水泥生产一直使用石灰石、粘土、铁矿石三种原材料进行配料,产品质量稳定。自2001年后,我公司为了响应长春市政府的号召,开始把粉煤灰等工业废渣作     

预分解窑采用钢渣配料的体会

1前言利用铁矿石、硫酸渣等作为铁质校正原料进行配料,是水泥生产传统的配料方法,但铁矿石价格较贵,而硫酸渣水分较高,在工业生产过程中易造成粘结和堵塞。为综合利用工业废渣和降低生产成本,我公司(φ3.3m×50mCDC分解炉、五级预热器     

预分解窑的配料方案及微组分对熟料质量的影响

根据预分解窑的工艺特点，研究和分析了有关配料方案及微组分对熟料质量的影响。窑内火焰温度高、烧成带长、窑速快等特点次定了预分解窑的配料方案必须采取低液相量、高粘度的“两高一中”（高硅率、高铝率、中饱和比）方案。从液相量和液相粘度的角度讨论了微组分对预分解窑配料方案的影响以及相应采取的技术措施。     

我厂降低预分解窑烧成系统热损失的措施

1引言我厂两条gnxodm2（：XX）VRSP预分解窑生产线自1994年达标达产后、烧成热耗一直较高,经标定,’l、’2窑的烧成热耗分别为4006．25kJ／kg·熟料和3894．73kJ／kg·＄料,与国内同窑型生产线的冀东、宁国、柳州、江西、耀县等厂的平均热耗值3410．3kJ／kg·＄料相比,要高出15％以上。经分析认为,其主要原因是烧成系统的表面散热损失、预热器出口废气热损失、冷却机出口废气及熟料带走热损失较高。’l、’2窑这三大热损失之和分别为2258．22kJ／kg·＄料和2178．83kJ／kg·熟料,与国内同密型的平均值1893kJ／kg·熟料相比,要高…     

等外粉煤灰在水泥生产中的应用

河北金牛能源股份有限公司水泥厂拥有两条2500t/d的熟料干法生产线,该项目由天津水泥设计研究院设计,窑尾预分解系统是由单系列     

钢渣代替硫酸渣配料的使用体会

泰山中联水泥有限公司2500t/d生产线生为天津院设计的D-D炉单系列生产线,生料磨采用φ4.6×10+3.5m中卸磨,选粉机为TC-3500型,配料时铁质校正原料采用的是硫酸渣.自2010年1月开始,为减少配料成本,公司开始尝试使用钢渣作为铁质校正原料来代替硫酸渣配料,经过3个月的试生产后取得成功.本文对我公司在钢渣使用过程的一些体会进行了简单介绍.     

从预分解窑烧成系统的技术优势讨论上大改小

3．2熟料质量均匀如前所述,由于预分解窑系统从生料的预热、分解到熟料的锻烧都比其它窑型特别是比立窑均匀,因此熟料的微观结构均匀,其性能也比较均匀。尽管我们手头还缺乏这方面的数据,但从～些搅拌站的反映来看,大型预分解窑的水泥质量比较稳定,匀质性好,这主要表现在水泥标号和水泥标准稠度需水量比较稳定。例如,某混凝土搅拌站使用珠江水泥厂预分解窑生产的水泥,其水泥标准稠度基本稳定在23％略多一些,而强度的标准偏差一般在IMPa左右。而广州某一立窑厂1996年上半年行检抽样检验结果,杠425R普通硅酸盐水泥3d抗压强度达33…     

5000t/d烧成系统技术开发

通过理论及试验研究并结合工程实践经验，天津院成功开发了5000t/d烧成系统，内容包括回转窑，预热预分解系统，煤粉燃烧器，篦冷机的技术开发。     

钢渣配料在预热器窑上的试应用体会

我公司有一条1500t／d预热器窑生产线,主要产品有低碱和普通硅酸盐系列水泥。生料配料采用石灰石、采矿废石、采矿废石Ⅱ、河泥和铁矿尾矿5组分配料。公司与焦作市钢厂毗邻,2009年3月,尝试以钢渣代替部分铁矿尾矿进行配料。     

从预分解窑烧成系统的技术优势讨论在上大改小

从预分解窑烧成系统在熟料煅烧质量方面的技术优势讨论“上大改小”的必要性,并就如何实施“上大改小”提出一些看法。     

钢渣配料在预分解窑上生产高标号熟料

<正>在预分解窑上利用钢渣配料,还存在许多工艺问题。我公司通过一年的试验摸索,采取改进措施,调整配料方案,改进煅烧操作方法,解决了预热器系统结皮堵塞、窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障,熟料标准煤耗下降,产质量提高,延长了窑内耐火材料使用寿命,收到较好的效果,现将情况简单介绍如下。1钢渣的性能钢渣是炼钢过程中,为除去铁中的硫、磷等有害元素,加入     

磨损引起漏风对烧成系统的影响

1引言烧成系统漏风是制约预分解窑系统充分发挥其功效的重要因素,它直接影响系统的运行工况,降低系统产最,增加能耗,加西风机和收尘的负荷,其中,岗磨损引起的漏风对烧成系统的影响很大。本文就我公司出现过的这类漏风及应对措施作如下浅析。     

转炉钢渣代铁粉配料在5000t/d生产线上的应用

我公司现有1条2500t/d和1条5000t/d新型干法水泥熟料生产线,分别于2002年5月和2003年11月建成投产。生料采用石灰石、砂岩、煤矸石和铁粉四组分配料,产品质量非常稳定。2003年以来,由于铁粉供应紧张,我们采用了转炉钢渣代替铁粉,先后2次分别在2条生产线上进行了工业性试生产。通过不断摸索和改进,2003年6月份开始正式用在5000t/d生产线上,取得了较好的经济和社会效益。1转炉钢渣的基本情况转炉钢渣是钢铁企业排放的冶金固体废渣,经专用钢渣处理装置,利用其所含余热,采用适当的配水工艺,产生微压蒸气,使大块钢渣在热闷罐内粉化自解,然后经自…