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相似文献
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1.
邱敏 《水泥》2012,(4):43-45
我公司5 000t/d生产线熟料锤式破碎机为Φ1 100×3 900,转子回转速度370r/min,锤头数量26个,栅条篦缝25mm。在生产中破碎系统存在漏料多、进料口壳体磨损变形严重、轴承发热及机体振动大等问题。对此,我们采取了一系列切实可行的措施进行技改,取得了显著效果。以下对主要问题及解决措施作一总结。  相似文献   

2.
王学飞  陈梁 《水泥工程》2022,35(3):42-42
我公司篦冷机配套的熟料破碎机为中置辊式破碎机,型号为PGM4×4200,它主要由壳体部分、辊子部分、测速装置、传动装置、冷却风管组成,辊破轴与篦冷机壳体之间采用盘根密封,在高温环境下盘根易老化及磨损,造成篦冷机内部粉料从轴与盘根空隙处漏出,现场环境差。 在正常情况下,篦冷机篦床上部应为负压或微负压,篦冷机壳体与辊破轴密封间隙过大不会造成漏料,同时了解部分公司从间隙处能看到篦冷机内部的红料,但由于是负压也未发生漏料现象。我公司为中置辊破,为了提高二次风温,头排风机拉风较小,同时窑头取风口离辊破位置较远,造成辊破周围时有正压出现,现场卫生差,需定期人工清料。  相似文献   

3.
我公司有2条5 000t/d生产线,均采用NC42340篦冷机,熟料破碎机的类型却不同,一线配套的是 Φ1 100mm×3 900mm锤式破碎机,二线采用的是GP4×4 200mm辊式破碎机。经过近几年的运行,两种破碎机分别有不同的表现,本文将他们在生产过程中出现的问题及解决措施作一总结,并对两种破碎机的经济性和使用体会作一比较。  相似文献   

4.
福建塔牌水泥有限公司一线5000t/d熟料生产线熟料破碎机选用的是φ1100mm×3900mm锤式破碎机.根据这种破碎机在使用中出现的振动大,电耗高,锤头、衬板、栅条磨损严重,熟料粒度不均以及因锤头、衬板磨损后断裂、脱落掉入下一道工序造成设备损坏等诸多问题,2011年我公司在二线建设时,对熟料破碎机选型进行了优化,采用了目前较为先进的G4×4200mm辊式破碎机.投用两年多来效果明显,现将其使用效果与锤式破碎机作如下对比.  相似文献   

5.
单段锤式破碎机如选型不当,常出现锤头断裂及寿命短、端盘和锤盘磨损过快及断裂等故障,同时轴承发热也是常见现象,对破碎机正常运行造成严重影响。单段锤式破碎机材质结构等选型应与矿石的破碎性能匹配;对于磨蚀性高且难破碎的矿石,则不宜采用单段锤式破碎机;为避免轴承发热,设计上应优先考虑在小皮带轮上带风扇等辅助降温措施,同时浮动端传动轴承建议优选CARB圆环滚子轴承。  相似文献   

6.
赵学明 《水泥》2004,(6):18-18
我厂石灰石破碎系统PFC-1609锤式破碎机锤盘上均布着8个中φ72mm的锤轴孔,2002年底锤盘磨损后,几乎所有的锤盘外缘与锤轴孔都磨穿,锤轴不能固定。如果采用通常的堆焊修复方法对锤盘进行修复,存在尺寸误差大和焊接缺陷的问题,修复后破碎机正常运转时间短,故障多。几经摸索,  相似文献   

7.
提高锤式破碎机锤头寿命的措施   总被引:1,自引:0,他引:1  
杨志红 《陶瓷》2009,(9):41-45
分析了锤式破碎机锤头失效的主要原因,阐述了影响锤式破碎机锤头磨损的主要因素.指出了提高锤式破碎机锤头使用寿命的措施。  相似文献   

8.
<正>1改造前的状况我公司KC-1077型推动篦式冷却机配套熟料破碎机为锤式破碎机,主要由锤头、转子、栅条板、护板、机架、传动等部分组成,锤式破碎机在实际生产中存在以下问题:1)故障率高,维护费用高。2)电动机功率大(110 k W),工作电流高,电耗高。3)破碎粒度在备件的使用周期内越来越大,合格出料粒度逐渐减少,起初出料粒度为27 mm左右,而且≤27 mm比例占85%,备件磨损后出料粒度为  相似文献   

9.
周建中  刘晓晔 《水泥》2001,(7):41-48
我公司 1 000t/d熟料生产线 1994年投产,篦冷机下料口漏料、漏风、挂链斗输送机链斗等故障较多, 2000年综合技改提高产量后,对生产的影响更加严重,又于下半年对此进行了改造,取得了明显效果。 1熟料锤式破碎机下料口的改造 1. 1改造前存在的问题 1)密封困难,漏料严重。   下料口的密封护皮原来使用薄钢板,因链斗备件加工尺寸有误差,链斗之间两侧面不齐整,易挂斗,后改用废橡胶运输带,但磨损快,并且当篦冷机出红料时常着火烧坏。破碎机的中心到下料口高度为 3 500mm,由于落差大,部分物料碰到链斗输送机的链斗上沿后,从密封…  相似文献   

10.
李森 《水泥》2018,(8):68
我公司4 500 t/d新型干法水泥生产线于2006年投产,篦冷机(型号:LBT42310)配套破碎机为锤式破碎机(型号:Φ1 000×3 800),在长期的高速连续运转中一直存在着振动大、噪音大、电耗高、锤头及锤盘磨损量大、遇到大块熟料时需停机进行人工破碎等缺点。  相似文献   

11.
我厂矿山石灰石破碎采用PFCl612反击锤式破碎机。该破碎机由机体、转子、篦条筛、传动部分和销轴五部分组成。转子直径Φ1680,长1250mm,转子转速343r/min,生产能力100—140t/h。该设备自1998年12月投入使用以来,经过几年的运行,锤式破碎机锤盘锤轴孔磨损严重,锤轴断裂频繁,严重制约和影响了生产。若新购转子,费用达30万元。我们决定对破碎机转子的锤盘锤轴孔进行修复。  相似文献   

12.
PCD1612锤式破碎机,是我公司用于石灰石一级破碎的破碎机.进厂的石灰石粒度,一般控制在500mm以下,由板喂机均匀的喂入.几年来在使用过程中,破碎机出现了不少问题,我们针对这些问题进行了改进,取得了一定的效果,现将改进办法呈现给同行,希望能促进锤式破碎机的有效使用.  相似文献   

13.
赵小增 《水泥》2015,(2):42
<正>我公司石灰石矿山破碎系统有两台PCF2022锤式破碎机,设计破碎机台时产量800t/h,允许最大进料尺寸(1 000×1 000×1 500)mm,出料粒度不超过75mm。破碎机有主动和从动两个给料辊,给料辊配备的驱动减速机为行星减速机,由锁紧盘将主轴与减速机中空轴连接,转速18.25r/min,2007年5月份投产。1问题2014年6月9日,破碎机主动给料辊主轴轴头  相似文献   

14.
齐俊利 《水泥》2003,(6):62-62
1问题我公司包装车间于2000年6月份安装使用NBH300C×29114斗式提升机,该机投入使用后,尾轮轴承经常损坏,损坏原因主要是:1)尾轮轴与壳体衔接处使用填料式密封,出磨水泥温度过高,填料被烤干,水泥从壳体衔接处渗出。2)该尾轮轴承采用UC213带滑块座顶丝外球面球轴承,轴承两侧自带橡胶防尘盖,长期处于高温下连续运转,橡胶防尘盖易于老化,达不到理想的密封效果,渗出的物料极易进入轴承。3)提升机尾部作业环境(地坑)较差,粉尘极大,从而造成轴承的严重磨损。2改进方法在轴承里侧加一密封压盖,密封压盖与轴之间采用双向唇形密封圈密封(2个密封圈…  相似文献   

15.
我公司5 000t/d生产线的熟料冷却采用NC型推动式篦式冷却机,规格为3.9mx32.5m,篦床有效面积121.2m2,设计入料温度1 400℃,出料温度.<65℃ 环境温度,配φ1100mm×3600mm锤式破碎机.  相似文献   

16.
王琛  朱治辉 《水泥工程》2014,27(5):46-46
<正>1事故及其原因分析我厂熟料锤式破碎机于2008年4月投入生产,额定产量250t/h。锤轴两端使用的是SKF轴承,轴承型号:22344 CCK/C3/W33。使用至2009年2月,该熟料破碎机锤轴固定端的轴承保持架损坏,更换两端轴承(为国产轴承)后,破碎机运行仍不很正常,一直存在振动现象,而且轴承温度较高。2009年4月和5月,固定端轴承又先后两次损坏,对生产造成较大影响。对于第一次轴承损坏事故,当初分析原因是:  相似文献   

17.
单段锤式破碎机产量的影响因素及措施   总被引:1,自引:0,他引:1  
5 000 t/d水泥熟料生产线上,一般须配置一台单段锤式破碎机,用以提供符合粒度要求的石灰石原料。单段锤式破碎机产量对整个生产线的正常运行极其重要。为了不使设备超负荷运行,以达到降耗达产的目的,就必须合理规范各种条件下的操作规程,进行合理使用与维护。本文就单段锤式破碎机产量的影响因素及其对策进行浅析,以供参考。1影响单段锤式破碎机产量的因素及防治对策  相似文献   

18.
我公司5000t/d熟料生产线采用PCF1412型单段锤式破碎机破碎石膏、煤矸石等混合材,投产3年多锤轴一直使用正常。2014年生产工艺改进后使用该破碎机破碎砂岩,半年后锤轴经常断裂,每月断裂1~2根。  相似文献   

19.
李国权 《水泥》2005,(6):57-58
带紧定套轴承装拆及轴向定位调整方便,轴承磨损后或新装时的径向游隙可通过紧定套进行微调。此外,由于有较好的自锁性,使用光轴避免了阶梯轴存在的应力集中现象,有利于重载传动或有冲击振动的场合使用。该轴承在某厂的单段锤式破碎机、NBH型板链提升机、篦冷机配用的富勒型风机和熟料锤式破碎机等设备上均有使用。在实际生产中,带紧定套轴承出现一些故障,多为黏着磨损、轴承内圈破裂、轴承工作温度过高等。现将带紧定套轴承在使用中易出现的问题、产生的原因及对设备的影响作一总结。  相似文献   

20.
<正>我公司一家子公司采用PCF2022单级锤式破碎机破碎石灰石原料,B2 200mm×10 000mm板式喂料机进料,双给料辊给料。给料辊位于进料口和破碎腔之间,由主动辊和被动辊两部分组成。使用过程中,振动和噪声较大,破碎效率较低,无法达到预期效果,而且常出现被动辊跑偏现象。因此,在2013年初,公司对石灰石破碎机系统双给料辊进行了技术改造和调整。1问题分析矿山硅石含量高,爆破以后,细料和粉料比例较  相似文献   

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