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我公司精梳工序的2台FA331型条卷机,在正常的运转过程中,受车间温湿度的影响,因大压辊处无自停装置,经常出现大压辊缠花现象,在上升的过程中,常导致大压辊断裂或大压辊轴及齿轮损坏,影响正常生产。 相似文献
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FA331型条卷机,在正常的运转过程中,稳定性较好,生产的小卷质量也符合下道工序的要求。但是,易受车间的温湿度变化影响,湿度较大时,经常出现大压辊绕花现象,在上升的过程中,因大压辊两端无自停装置,常导致大压辊断裂或大压辊轴和齿轮损坏,墙板及绒板小托脚断裂,造成机物料的不必要消耗,影响正常生产。 相似文献
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由于FA2 61型精梳机水平输送区域没有设置红外光电监控装置 ,当这段输送带上的棉条发生断条或缠入传动压辊轴的齿形带时仍然不停车 ,如不能及时发现就容易将齿形带绷断。针对这一情况 ,我们在压辊部位进行了加装自停装置的尝试。具体做法是 :( 1 )将被动压辊轴的一端直径由 1 6mm加工成 1 2mm ,在轴孔两端各嵌装一个尼龙套起绝缘作用 (如图 1所示 ) ,无条时两压轴相对位置的调节以碰触为准 ,作为工艺触点其尾端接自停线。( 2 )选用一简易小型变压器 ,原边绕组电压为380V ,副边绕组输出电压为 1 2V ;选用一小型AC中间继电器 ,GC为工艺触… 相似文献
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FA311A型并条机导条架共配置3对光电自停装置。在生产使用过程中,我们时常遇到因该装置光电管底部电源线折断、脱落而发生损坏现象。究其原因:一是电源线比较细,与光电管体连接处承受力小;二是挡车工巡回清洁次数较多,其清洁工具稍有不慎触及于此,就容易造成断线、脱落而损坏。 相似文献
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A191B型条卷机自停控制的改造图 1 自停控制线路示意图 我公司精梳工序A1 91B型条卷机是 1 998年从上海一纺机购进的 ,在运行中其自停部分一直存在有如下弊端 :( 1 )原机自停电压等级设计偏低(交流 6V) ,断条时自停动作不灵敏 ,影响了成卷制成率 ;( 2 )左右导条架、断条自停不是分开控制 ,加大了操作人员的劳动强度 ;( 3)信号灯 (FT80 1 )信号指标不明显。为此 ,我们将原机自停部分由原来的交流 6V控制改为直流 1 2V控制 ,并设计了左右断条自停、信号灯更换为YT70 1 3型三色指示 ,如图 1所示。改进后 ,经过一段时间的运行… 相似文献
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FA201B型梳棉机道夫安全罩为机械式人工开启,打开安全罩时,道夫、清洁辊依然正常工作,此时,道夫高速运转,清洁辊1400r/min,设备本身不能靠机械或电气装置有效控制机台停车,要求挡车工在生产过程中,做清洁时必须人工停止道夫、清洁辊工作。但有的挡车工在做清洁时,违反安全操作规程,不关车即进行清洁,造成安全事故。 相似文献
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FA212型梳棉机由江阴纺织机械厂生产。我厂采用的是三罗拉剥棉形式,在剥棉罗拉上部装有一高速旋转的粉碎辊,其作用是将返花。绕花打碎,然后通过吸风管吸走,以防锡林、道夫针布轧伤。如果除尘系统出现故障,除尘管道中无吸风或吸风减小,此时飞花就会进入机内,老带入棉网就会增加纱疵,千米粗节、棉结增多,影响纱、布质量;若带入机内就会轧坏针布,进一步影响产品质量。我厂在FA212型梳棉机原设计自停装置的基础上,增设了无吸风自停装置,采用灵敏有效的CPK-I型微差压控制器,具体安装步骤如下:1.首先按图1加工连接通孔螺丝一… 相似文献
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根据纺织工业“八五”技术改造的要求,我们对本厂生产的FA801A型摇纱机进行了改造,以数控数显技术取代了传统的电气式满绞自停装置。电气式满绞自停装置传动结构较为复杂;配齿齿轮Pc_1、Pc_2种类繁多,总计有64件,制造成本高;使用过程中易出现中途停车(即重复 相似文献
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FA303型并条机速度高,要求各部位自停装置灵敏,安全可靠,而且操作方便。压辊缠花自停装置一旦失灵,将会导致棉条质量恶化和机件损坏。如附图所示,改前的压辊自停装置是当压辊缠花时,柱塞受力前移,顶开簧片,启动限位开关,触发继电器,断开主机电源,达到自停的目的。控制自停作用良好的主要部件是簧片和限位开关,在实际生产中,由于操作不良等原因,簧片经常压不实限位开关触点,加上原件易损坏,造成自停作用不良。改后的压辊自停装置去掉了限位开关、簧片和调节板,在原簧片的位置加装一固定板,在 相似文献
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FA251A型精梳机是目前棉纺厂广泛使用的一种精梳机。该机中的台面自停装置在使用中反应不够灵敏,调整也不方便,我们在试制FA251A型精梳机时,将原自停装置作了改进,设计成的支点回转结构,经试用获得了比较满意的效果。 FA251A型清梳机原台面自停装置(图1)与传统的A201系列精梳机相似,工艺触点分别位于车中面板的上面及下面,具有断条和涌条两种自停作用,当棉条变细或断条时,面板上的输棉罗拉与触头(一)相碰,接通自停电路;当棉条在喇叭口涌条时,弹簧托板的尾端与台面 相似文献
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FA302型并条机以其产量高、质量稳定而受到用户厂的好评。但在生产管理和操作维修方面,还存在一些问题,其中之一是集束器涌堵或压紧罗拉缠花而自停失灵引起机械事故。原因是由于四只微动开关易损坏,而维修又极不方便,致使自停失灵又继续开车生产造成的。该处维修不便的主要原因如下: 相似文献
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我公司使用的FA306型并条机机后断头自停装置时有失灵,造成缺条运行,严重影响半成品的质量。特别是并条机高速运转时,自停失灵更明显。我们经过多方位观察,发现光电自停装置的安装存在以下问题:棉条断头时经过导棉辊后,立即跌落在光电支杆上,再滑过光电管。实际生产中发现,在6cm的长度范围内要想使其断头自停灵敏很困难,特别是并条机高速运转时,缺条就更难控制。 相似文献
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由于FA344型并卷机输棉压辊没设计棉网断裂自停装置,在生产过程中,前牵伸罗拉输出的棉网经曲导板发生棉网断裂时,机前并卷平台上将聚集大量棉网而不能停车,当棉网在第六眼曲面导板处发生棉网断裂而不停车时,纺制的并卷小卷重量与工艺设计定量相比将减少六分之一... 相似文献
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FA30 3型并条机和A2 72F型并条机的棉条喂入都采用平台喂入 ,在生产过程中经常出现机后棉条断条、涌条不停车现象 ,加之这类并条机的机械结构比较特别 ,使得棉条断条、涌条发生时自停装置的可靠性很难用其他方法解决 ,严重影响并条棉条质量。不少兄弟企业和我厂一样 ,花了不少精力力求解决这一制约棉条质量的问题 ,但始终未能得到满意的结果。我厂同有关厂家的技术人员共同探讨 ,经过两年多的反复试验 ,不断改进 ,终于圆满地解决了这一问题 ,且性能优于高架式喂入并条机的光电式自停装置 ,并获得了国家专利。我们的具体做法是 :拆除原来… 相似文献
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文章为了提高精梳工序设备自停装置的灵敏度,通过反复观察和实践,分析了各机台自停失灵的现状,采取了改进机械构造及电气线路等措施,使自停装置作用良好,减少了故障停台,提高了生产效率,杜绝了设备事故及轻伤事故,保障了生产安全。 相似文献
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FA303型并条机压辊绕花自停装置,由于其弹簧(0713)容易变型,以及电气微动开关失灵等原因,常造成压辊绕花后不能及时关车而轧坏压辊、齿轮等部件。针对存在问题,我厂作了如下改进(见附图),特点是: 1.机修工、挡车工可以根据需要随时调节柱塞与压辊的间隙,满足各机台的工艺要求。 2.采用二只微动开关串联,以保证任意一 相似文献
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LR100型整经断头自停装置系由具有丰富实践经验的工程技术人员,对国内200余家纺织企业的国内、国外整经设备进行广泛的调研及实测分析的基础上,结合我国国情研制开发的新产品。该装置为我国整经设备技术改造创造了条件,不仅可与新机配套亦可用于老机改造,也... 相似文献
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目前,国产梳棉机上普遍采用前绒辊(或刷辊)和碰珠开关作为道夫防轧装置(见图1)。该装置的主要作用是利用前绒辊的粘附作用清洁剥棉罗拉的绕花,以防止道夫返花轧伤针布,从而达到道夫防轧之目的。当前绒辊绕花增多,清洁作用随之减小,在挡车工巡回未到而未将绒辊花及时清除时,前绒辊在回转过程中随着缠绕的绒辊花的增厚会不断升高,当升到一定高度时作用碰珠开关使控制电路动作,将梳棉机停车。 相似文献