冷冻干燥法制备阿魏酸酯酶和阿拉伯木聚糖酶固体混合酶制剂

阿魏酸酯酶和阿拉伯木聚糖酶在食品、饲料和造纸工业中具有广泛的应用前景,本研究探讨了冷冻干燥制备固体酶制剂的方法。结果表明,在干燥过程中酶活力有所损失,酶液厚度增大会增加干燥时间,但对酶活力的影响不显著。为此,实验研究了不同保护剂对减少酶活损失的效果,得出了以下结论:添加1%～2%的聚乙二醇可以有效保护酶制剂在冷冻干燥过程中不失活。     

焙焦温度对麦芽品质及酶活性影响

研究了不同焙焦温度对成品麦芽品质及酶活的影响.结果表明,随着焙焦温度的升高,麦芽的糖化力、α-AN、浸出物含量及水分含量都有所下降,且糖化力下降显著(α=0.041<0.05):色度、糖化时间、麦汁黏度随焙焦温度的升高而增加,淀粉酶活力都呈下降趋势,且β-淀粉酶活力下降极显著(α=0.0004<0.01);蛋白酶活力、β-葡聚糖酶活力、PPO活力都有所下降,且得出PPO的失活温度为82℃.     

传统工艺山西老陈醋发酵及熏蒸过程中常规成分的变化分析

该研究分析了山西老陈醋在传统工艺发酵过程中淀粉酶、糖化酶、酸性和中性蛋白酶酶活变化,并对发酵及熏蒸过程中淀粉、总糖、酒精度、总酸、有机酸和氨基酸等常规成分的变化规律与形成机理进行了探讨。结果表明,酒精发酵阶段,4种酶活力变化不大,醋酸发酵阶段,4种酶活力均有所降低;发酵及熏蒸过程中淀粉含量由64.05%降至18.88%;酒精发酵阶段,总糖含量从11.88%降至1.12%,醋酸发酵阶段,总糖含量从2.28%增至7.35%,熏蒸阶段,总糖含量从7.13%降至5.89%;酒精含量在酒精发酵过程中从1.3%vol增至5.7%vol,到发酵22 d时几乎降为0;总酸含量在1～22 d内从1.17%增至10.23%;在发酵及熏蒸过程中醋酸含量从1.03 mg/g增至76.25 mg/g;酒精发酵阶段,乳酸含量从1.94 mg/g增至60.60 mg/g,随后含量变化较小。     

米曲霉40188产中性蛋白酶、α-淀粉酶特性的研究

通过对米曲霉40188产酶特征及中性蛋白酶及α-淀粉酶酶学特征的研究,得出米曲霉40188制曲最佳时间为50～72 h,中性蛋白酶和α-淀粉酶酶活在40℃稳定,随着温度升高酶活降低,但α-淀粉酶的热稳定性较中性蛋白酶强,中性蛋白酶的最适pH为7～8,α-淀粉酶的最适pH为6～8,α-淀粉酶的耐盐性较中性蛋白酶强,中性蛋白酶酶活随着盐浓度的增加呈下降趋势。     

豆酱种曲培养过程中米曲霉Y29与3.042产酶特性比较

将米曲霉Y29菌株和沪酿3.042菌株在豆酱制种曲过程中产生的蛋白酶和淀粉酶的活性进行了比较,结果表明:米曲霉Y29菌株的酸性蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶活力的峰值分别比米曲霉沪酿3.042菌株高了45.55%,15.13%,9.86%,而α-淀粉酶和糖化酶活力二者无显著差异;并且两菌株蛋白酶和淀粉酶酶活高峰出现的时间也一致。     

耐盐米曲霉制曲及复合酶分泌条件的研究

该文研究了耐盐米曲霉制曲的产酶特性,并且通过对耐盐米曲霉在不同作用条件下制得的曲料的蛋白酶活力和淀粉酶活力的变化分析,探讨了不同原料配比、水分添加量、制曲温度和蒸料时间等因素对耐盐米曲霉制曲效果的影响,为米曲霉在工业生产中的研究和应用提供理论依据.研究表明,耐盐米曲霉制曲产生的中性蛋白酶和碱性蛋白酶的酶活较高,酸性蛋白酶和淀粉酶酶活较低.复合酶分泌的最佳工艺条件为:原料配比为豆粕:麸皮=2:3,加水量为120％,蒸料时间为30min,30℃制曲42h,此条件下酸性蛋白酶和淀粉酶活力有明显的提高.     

角蛋白酶、糖化酶与淀粉酶的协同脱毛工艺研究

不同条件下的酶活力测定结果表明:角蛋白酶AK最适pH值为9。糖化酶BR和淀粉酶AM的最适pH值分别为7.8、7.0,它们均有蛋白酶活力,最适pH值均为8.0。淀粉酶AM中存在胶原水解酶,其最适pH值为7.5,但pH值9.0以上会受到强烈抑制。1398蛋白酶最适pH值为6.5,pH值在6～7蛋白酶活力较高,30℃以下其胶原水解酶活力较低。脱毛试验结果表明:角蛋白酶AK、糖化酶BR和淀粉酶AM预处理皮有助于缩短脱毛时间。研究表明:脱毛温度为30℃,pH值在6～7(脱毛过程中不调节pH值),脱毛130 min后脱毛率可达90%以上,裸皮粒面清晰。酶脱毛初步工艺参数为温度30℃,液比1,pH值6～7,转鼓转速5 r/min。角蛋白酶AK 0.05%,转30 min;糖化酶BR 1%,淀粉酶AM 0.25%,转40 min;1398蛋白酶0.8%,转60 min,然后浸灰。     

角蛋白酶、糖化酶与淀粉酶的协同脱毛工艺研究(续)

不同条件下的酶活力测定结果表明:角蛋白酶AK最适pH值为9。糖化酶BR和淀粉酶AM的最适pH值分别为7.8、7.0,它们均有蛋白酶活力,最适pH值均为8.0。淀粉酶AM中存在胶原水解酶,其最适pH值为7.5,但pH值9.0以上会受到强烈抑制。1398蛋白酶最适pH值为6.5,pH值在6～7蛋白酶活力较高,30℃以下其胶原水解酶活力较低。脱毛试验结果表明:角蛋白酶AK、糖化酶BR和淀粉酶AM预处理皮有助于缩短脱毛时间。研究表明:脱毛温度为30℃,pH值在6～7(脱毛过程中不调节pH值),脱毛130 min后脱毛率可达90%以上,裸皮粒面清晰。酶脱毛初步工艺参数为温度30℃,液比1,pH值6～7,转鼓转速5 r/min。角蛋白酶AK 0.05%,转30 min;糖化酶BR 1%,淀粉酶AM 0.25%,转40 min;1398蛋白酶0.8%,转60 min,然后浸灰。     

角蛋白酶、糖化酶与淀粉酶的协同脱毛工艺研究(续)

不同条件下的酶活力测定结果表明:角蛋白酶AK最适pH值为9。糖化酶BR和淀粉酶AM的最适pH值分别为7. 8、7.0,它们均有蛋白酶活力,最适pH值均为8.0。淀粉酶AM中存在胶原水解酶,其最适pH值为7. 5,但pH值9. 0以上会受到强烈抑制。1398蛋白酶最适pH值为6. 5,pH值在6～7蛋白酶活力较高,30℃以下其胶原水解酶活力较低。脱毛试验结果表明:角蛋白酶AK、糖化酶BR和淀粉酶AM预处理皮有助于缩短脱毛时间。研究表明:脱毛温度为30℃,pH值在6～7(脱毛过程中不调节pH值),脱毛130 min后脱毛率可达90%以上,裸皮粒面清晰。酶脱毛初步工艺参数为温度30℃,液比1,pH值6～7,转鼓转速5 r/min。角蛋白酶AK 0. 05%,转30 min;糖化酶BR 1%,淀粉酶AM 0. 25%,转40 min; 1398蛋白酶0.8%,转60 min,然后浸灰。     

亚麻籽饼酶法脱胶工艺条件研究

为提高亚麻籽饼的脱胶效率,采用酶法对冷榨亚麻籽饼进行脱胶。以总糖得率及蛋白质损失率为指标,从果胶酶、纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、α-淀粉酶5种酶制剂中筛选最合适的酶制剂,并通过单因素实验和响应面实验确定了酶法脱除亚麻胶的最佳工艺条件。结果表明:最佳酶制剂为果胶酶,在酶解pH 3.60、酶解温度50.42℃、酶添加量1%、酶解时间1.82 h、料液比1∶25条件下,总糖得率为14.13%,蛋白质损失率为4.22%。     

The Effect of Steeping Time on the Final Malt Quality of Buckwheat

To determine the effect of steeping time on final buckwheat malt quality, buckwheat was steeped for three different times resulting in three different out‐of‐steep moisture contents: 7 h steeping (35%), 13 h steeping (40%) and 80 h steeping (45%). An increased steeping time increased malting losses, total beta‐amylase activity and Kolbach index. On the contrary total nitrogen, friability and viscosity of consequent congress worts were decreased. A maximum alpha‐amylase activity was found in buckwheat malted with an out‐of‐steep moisture content of 45%. Beta‐amylase existed in a soluble and latent form in buckwheat. The latent form was solubilised during malting. In addition extra beta‐amylase was produced. In general the optimum out‐of‐steep moisture content for buckwheat is between 35 to 40%, which is a compromise between attaining the desired malt quality and minimising malting loss.     

酱油多菌种制曲改善酶系组成的研究

通过对米曲霉3.042、黑曲霉3.350、根霉3.010进行混合制曲试验,以蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶为指标,研究不同比例、制曲温度、制曲时间对复合菌种酶活力的影响.结果表明,三菌种米曲霉3.042、黑曲霉3.350、根霉3.010的比例为3:2:0.5,制曲温度36℃,制曲时间48h,在此条件下,制曲酶系丰富,酶活力高...     

泥鳅蛋白酶解工艺条件的优化

以泥鳅蛋白为原料,酶解制备具有降血压活性的短肽。从9种蛋白酶中筛选出菠萝蛋白酶的酶解液具有较高降压活性,IC50值为0.65mg/mL。在单因素试验的基础上,采用和Box-Behnken和响应面法(RSM)优化了酶解泥鳅蛋白的工艺条件,以ACE抑制率为指标,探讨酶与底物的比值([E]/[S])、酶解温度和酶解时间对ACE抑制率的影响。结果表明：制备降血压肽的最佳酶解条件为[E]/[S]4.9‰、酶解时间5.9h、酶解温度54.4℃、pH6.5、底物质量分数30%,该条件下制备的泥鳅蛋白酶解产物的ACE抑制率为88.92%。     

蓝莓酵素发酵工艺优化

以新鲜蓝莓为原料,植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）和酵母菌作为发酵菌种,以蛋白酶活力及超氧化物歧化酶（SOD）活力为评价指标,通过单因素试验和正交试验优化最佳发酵工艺条件。结果表明,植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）单独发酵蓝莓酵素时,发酵工艺条件为植物乳杆菌接种量为4%,39 ℃条件下发酵1 d。在此条件下蛋白酶活力及SOD酶活力分别为39.44 U/mL和84.17 U/g。植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）和酵母菌复合菌种发酵工艺条件为同时接入4%植物乳杆菌与0.15%的酵母菌,34 ℃条件下培养4 d,蛋白酶活力及SOD酶活力分别达到了55.76 U/mL和81.27 U/g,该方式是最佳的蓝莓酵素制备工艺。     

超声辅助酶法提取废次烟叶中绿原酸、烟碱工艺研究

将超声波技术与酶法相结合提取烟叶中的绿原酸和烟碱。通过实验得出最适宜的酶为纤维素酶;在单因素实验的基础上,通过正交实验优化超声波辅助酶法同时提取绿原酸和烟碱的最佳条件为:酶用量1%(以烟叶质量计)、酶解时间1.5h,酶解温度50℃。在最佳条件下,绿原酸的提取率为91.5%,烟碱的提取率为92.2%,与其他提取方法比较,超声波辅助酶法对烟叶中绿原酸、烟碱的提取具有明显的促进作用。     

淀粉原料焙炒对酱油制曲的影响

本研究以小麦、面粉为淀粉原料,采用焙炒技术,在最佳焙炒时间下分别比较经焙炒处理的小麦、面粉与未经处理的小麦、面粉对酱油成曲的蛋白酶活、氨肽酶活、淀粉酶活、纤维素酶活和氮溶指数（NSI）等理化指标的影响。同时,通过测定酱油大曲酶解液的总糖转化率和蛋白回收率,筛选最佳焙炒时间。实验表明,小麦、面粉的最佳焙炒时间均为20 min,在此条件下,焙炒处理对酱油成曲酶系及理化指标的影响较大。经焙炒的小麦所制成曲较生小麦成曲在中性蛋白酶活、氨肽酶活、纤维素酶活、孢子数和NSI分别提高了13.06%、12.58%、9.92%、37.04%和10.46%;经焙炒的面粉所制成曲较生面粉成曲在中性蛋白酶活、氨肽酶、纤维素酶活、孢子数和NSI分别提高了32.88%、28.17%、18.07%、13.04%和10.79%;但小麦、面粉焙炒后,酱油成曲淀粉酶活略有降低。综上,小麦和面粉的焙炒处理均对成曲的酶系增强及理化指标的提高有一定的促进作用。     

酶制剂对雏鹅小肠食糜相对黏度、pH值及消化酶活性的影响

试验1、2组在对照组日粮基础上分别添加0.2%、0.4%酶制剂;28日龄屠宰,测定小肠食糜黏度、pH值及消化酶活性.结果表明:酶制剂显著降低十二指肠、空肠食糜相对黏度,试验1、2组的回肠食糜相对黏度较对照组分别降低9.55%和11.47%,但差异不显著(P＞0.05);酶制剂对十二指肠、空肠、回肠食糜pH值无显著影响,但略有提高;酶制剂显著提高十二指肠、空肠食糜胰蛋白酶和淀粉酶活性,对小肠食糜脂肪酶没有显著影响.     

老化处理对玉米中淀粉含量及其糊化与消化特性的影响

通过对玉米进行老化处理,模拟老化后的生理状态,研究其淀粉含量、淀粉酶活性、淀粉糊化特性及消化性变化规律对人工老化处理的响应,以期为玉米淀粉应用及玉米合理储藏提供理论参考.以郑单958、伟科702、浚单29为材料,采用高温高湿(42℃、100％RH)人工老化的方法,分析玉米淀粉含量、总淀粉酶活性、α-淀粉酶活性、淀粉去分...     

Rheological analysis of dough prepared with lentil flour at different moistures for production of extruded products

Extruded products like expanded puff product are prepared from lentil (Lens culinaris Medik) at different conditioning moisture (14, 18, 22 %) for constant temperatures, range from 100 to 210 °C, which was used during extrusion processing. The present study was aimed to investigate the effect of conditioning moisture at different temperature on the rheological behavior of lentil. It was determined that viscosity and yield stress of the lentil dough decreased with increase in conditioning moisture of flour used during extrusion process. Yield stress decreased by 68 and 80 % for conditioning moisture at 18 and 22 %, respectively as compared to those conditioning moisture at 14 %. This was attributed to the changes in the carbohydrates occur due to high extrusion temperature. Increasing the conditioning moisture during extrusion process decreased the fluid consistency index and increased the flow behavior index of the dough, demonstrating a lower viscosity and increased fluidity. All the samples revealed shear thinning behavior. The dough prepared using lentil shows depletion in gelatinization temperature with decreased in conditioning moisture as demonstrated by viscoelastic analysis (loss modulus, storage modulus, Tan δ) of the samples.     

降解上部烟叶大分子物质的复合酶配制与条件优化

为降低上部烟叶中淀粉和蛋白质等大分子成分含量,提高其吸食品质,本研究在统一评价酶活力的基础上,选用4种酶制剂（淀粉酶IV、蛋白酶I、果胶酶I和纤维素酶II）配制复合酶制剂,采用单因素法和Box-Benhnken响应面分析法对影响酶解效果的复合酶量、缓冲液pH、含水量和酶解时间等因素进行优化。分析显示,4个因素对上部烟叶中淀粉和蛋白质降解率的影响顺序为：缓冲液pH > 酶解时间 > 含水量 > 复合酶量。响应面分析结果确定最优酶解条件为：复合酶量1.1单位（即淀粉酶IV 33 U/g烟叶,蛋白酶I 550 U/g烟叶,果胶酶I 220 U/g烟叶,纤维素酶II 220 U/g烟叶）、缓冲液pH 7.7、含水量54 %、酶解时间5.5 h,此时淀粉和蛋白质降解率分别为19.54%和20.03%。本研究中的复合酶制剂及酶解条件可以很好地结合于烟草打叶复烤工艺过程中,具有较好的应用前景。