用于热塑性塑料挤出的空气润滑机头

聚合物挤出加工的基本步骤之一是聚合物熔体流通过成型机头。机头通常是压力损耗区。挤出机中建立的压力使熔体流得以通过机头。大多数情况下,挤出加工的生产率受机头内高压力损耗的限制。另外,机头内过高的压力损失会使空气温度骤升,有可能导致聚合物降解。减少机头内熔体流动阻力有多种方法,     

塑料挤出成型工艺

介绍塑料挤出成型原理、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的发展趋势。     

用于热塑性塑料挤出成型的空气润滑模头

<正> 聚合物挤出工艺的基本步骤之一是聚合物熔体通过模头成型。模头通常是压力损耗区。挤出机中产生的压力能使熔体通过模头,在多数情况下,挤出加工的生产率受模头内压力损失大的限制。此外,模     

空气润滑模头用于热塑性塑料的挤出

本文详细介绍了在热塑性塑料的挤出中，用空气作为润滑剂对挤出模减法骨的，方法改变聚合物的剪切特性，降低流动阻力，减少压力损失，从而提高挤出机的产量，并改善聚合物的表观质量。     

仿木塑料的挤出工艺

本文从配方、挤出模具、工艺等几个方面介绍了仿木塑料的制备方法。     

塑料挤出成型工艺

介绍塑料挤出成型原、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的发展趋势。     

塑料焊接方法及其机理

塑料应用领域的不断扩大,推动了塑料连接技术的飞速发展.本文着重回顾了热塑性塑料的重要连接手段即塑料焊接方法,阐述了相应的焊接机理、焊接工艺、应用以及优缺点。     

热塑性塑料熔体剪切模量的预测

应用先前发表的出口压力降（△Ｐｅｘ）与壁面剪切应力（τｗ）的关系式,以及文献报道的几种热塑性塑料挤出流动中的△Ｐｅｘ和τｗ测量数据,估算了相应的熔体剪切模量（Ｇ）。结果表明,Ｇ随着τｗ的增加而呈线性函数形式增大。     

热塑性塑料的超声波焊接

热塑性塑料可以应用各种技术进行焊接,如众所周知的热板法,振动法,旋转法及超声波焊接。医疗工业,例如电极或心脏监测器,道液管,血液过滤器,洗涤器,结肠开口手术的裹伤布,心瓣,HIV和AIDS测试载片等等,都是以不同形式应用超声波装配的。     

塑料热风焊接技术及应用

在与化工相关的行业中,普遍使用塑料容器、储槽以及部分管路系统,都需要借助热风焊接工艺,     

浅谈塑料挤出工艺中的关键要素

塑料挤出工艺中的几个关键要素，包括挤出机的螺杆设计、工艺操作的稳定性、加热温度、螺杆末端的压力、模头内塑料熔体停留时间的控制，各种工艺参数的监测，以及对操作员工的培训等。     

塑料挤出型材车间工艺设计

介绍了塑料型材的挤出生产方法,并介绍了资料挤出型材车间工艺布置要点及整体布置方案。     

用于热塑性复合材料的挤出螺杆

当挤出热塑性复合材料时，螺杆的设计和螺杆/螺筒的结构致关重要。如果提前考虑好这些问题，就能保证圆满地完成热塑性复合材料的加工。一般，用于热塑性复合材料的螺扦的设计主要涉及两个不同的方面，一是材料的混合，二是热塑性复合材料的加工。本文主要讨论了后者，但实际上探讨的很多问题与这两个方面都直接相关。[编者按]     

热塑性塑料激光透射焊接研究

针对混合20%玻纤的丙烯腈-苯乙烯共聚物(AGS)热塑性塑料,进行激光透射焊接试验,得到了线能量对AGS焊接质量的影响规律。在线能量为0.75~1J/mm之间时,剪切强度可达18MPa以上,焊接质量最优。     

经济有效的塑料焊接工艺

热塑性塑料零件的焊接可采用很多种焊接方法，而且经济有效。本文介绍各种常用的焊接技术的特点，并对一此新的焊接方法作了简要描述。