丙二醇合成新工艺

本文介绍以环氧丙烷和环氧氯丙烷副产物１，２－二氯丙烷为主要原料，合成丙二醇的工艺路线，讨论了各种因素对反应的影响，提出了最佳工艺条件。收率达８５％以上，产品纯度达９９％以上。     

水相法循环合成氨基乙酸新工艺研究

设计探讨了水相法循环合成氨基乙酸新工艺，探索了授料配比、pH值和搅拌速度等因素对合成收率和反应速度的影响。该工艺比水相单次合成工艺降低催化剂消耗50％以上，小试合成工序氨基乙酸平均收率达97．5％以上，最高收率达99．8％（以氯乙酸含量计）。     

高纯碳酸锰的制备研究

研究了以含杂质较多的硫酸锰作原料，碳铵法制取高纯碳酸锰的工艺条件。该工艺对原料的适应性强，除杂效果好，碳酸锰含量（以锰计）达４５．３４％，产品质量达ＧＢ１０５０３—８９Ｉ型标准，锰的回收率达９２％以上     

N—乙基—3—氰基—4—甲基—6—羟基吡啶—2—酮合成工艺的研究

根据缩合环化反应的基本原理，研究了合成Ｎ－乙基－３－氰基－４－甲基－６－羟基吡啶－２－酮的合成工艺，确定了适宜的工艺参数，产品收率达８０％，纯度达９５％以上。     

茶皂素的提取研究

采用一种新的提取工艺“一水二醇”法，对江西宁都油茶枯中茶皂素的提取进行了研究，选择了较好的工艺参数，使茶皂素提取率达１２％以上，对提取过程中脱脂、脱色和产品精制工艺进行了实验研究，制得的茶皂素粗品色泽好，纯度达８５％以上，利用所得的精制茶皂素制备了水解完全的二级水解皂苷元。     

乙氧基亚甲叉丙二酸二乙酯合成工艺研究

介绍了以原甲酸三乙酯、丙二酸二乙酯为原料，合成乙氧基亚甲叉丙二酸二乙酯（ＥＭＭＥ）的工艺过程。讨论了各种条件对反应的影响，得出了最佳工艺条件。产品纯度在９５％以上；收率达９１％以上。     

从含镍废料中提取高纯镍化合物的研究

研究了以含镍的废碳酸盐为原料，制取高纯镍化合物的工艺条件。该工艺对原料的适应性强，除杂效果好，镍的回收率达９２％以上，产品质量达国标或企标。     

N－乙基－3－氰基－4－甲基－6－羟基吡啶－2－酮合成工艺的研究

根据缩合环化反应的基本原理，研究了合成Ｎ－乙基－３－氰基－４－甲基－６－羟基吡啶－２－酮（简称Ｎ－乙基羟基吡啶酮）的合成工艺，确定了适宜的工艺参数，产品收率达８０％，纯度达９５％以上。     

甲基丙烯酸高级脂肪醇酯的研制

采用酯交换法合成甲基丙烯酸高级脂肪醇酯的试验，研究了该产品的合成工艺及设备。并探讨了非酸催化剂及阻聚措施、原料醇对产品影响等问题，从而使产品收率达９５％以上，酯含量达９５％以上。     

酶法研制天然丁酸香叶酯

本文介绍了使用酶法制备天然丁酸香叶酯．该法所得产品转化率达92％以上，产品纯度达95％以上．且香气纯正、柔和、醇厚．令人愉快，是理想的天然产品．工艺间单、无三废污染．     

从含镍废渣中回收制备高纯镍化合物的研究

研究了以含镍的废硫酸盐为原料，制取高纯镍化合物的工艺条件。该工艺对原料的适应性强，除杂效果好，镍的回收率达93％以上，产品质量达国标或企标，经济效益显著。     

过氧化环己酮合成新工艺

介绍了过氧化环己酮的合成工艺，他滴酮法新工艺，使产品活性氧达６％以上。     

高含量乙氧氟草醚合成方法的研究

介绍了高含量乙氧氟草醚的合成方法，选择恰当的催化剂和助剂是关键，确定了最佳工艺条件，可使产品含量达98％以上，收率达92％。解决了老工艺助剂回收难的问题，每吨产品可降低生产成本约1.8万元，获得的社会效益和经济效益都比较可观。     

丁二酮的制备

介绍制备丁二酮的几种工艺路线，对双氧水催化法进行了改进，丁二酮收率达４０％以上。     

以豫南磷矿富集稀土并制饲钙的研究

研究了以豫南磷矿为原料，采用盐酸分解、铁屑还原、草酸沉淀、石灰乳和氨水中和二步法富集稀土元素及用石灰乳继续中和液制饲料级磷酸氢钙的新工艺。对工艺条件选择进行了试验研究，找出了最佳的工艺条件，二次富集物稀土品位达９０％左右，回收率在７０％以上，饲料级磷酸氢钙质量达国家标准，为豫南磷矿资源的开发利用提供了可行性依据。     

稳定化高效2－乙基己酸亚锡的合成

采用一种较新的工艺路线，加催化剂使市售的氯化亚锡含量占总锡的１００％，加一种复合抗氧剂不仅在合成中，而且在贮存过程中保持稳定，采用薄膜蒸发器使２－乙基己酸亚锡的粘度较低。产品的总锡总量达２８．１％，亚锡占总锡的９８％以上，收率达９５％以上。     

山羊毛提取L-胱氨酸工艺及其反应条件的研究

通过研究获得了山羊毛酸水解、氨水中和、活性炭脱色的适宜工艺条件。该工艺脱氨酸收率在未回收母液情况下达4．6％以上，产品质量达HG2030－91优质品标准。     

FP石膏在硫化轮胎模具上的应用

主要阐述FP石膏材料、制芯工艺过程及烘干工艺，阐述了应用硅橡胶母模复制石膏芯表面光洁度高，尺寸精度较好，硫化轮胎的铸造成品率达99％以上。     

环氧大豆油增塑剂的合成

本合成采用无溶剂一步法环氧化工艺，取消了苯作溶剂，用新型催化剂代替硫酸，在稳定剂上用３０％双氧水合成的环氧大豆油，环氧值达９５％以上。     

N-氰乙基邻氯苯胺的合成新工艺

本文报道了一种新型的催化剂EB用来催化邻氯苯胺与丙烯腈合成N-氰乙基邻氯苯胺的新工艺，最佳工艺条件为：在回流条件下加入邻氯苯胺重量的6％的催化剂EB，反应10-12小时，可使反应转化率达95％以上，收率达92％。