生物质基合成气制低碳醇模拟研究

以生物质基合成气制低碳醇为研究对象,使用流程模拟软件Aspen建立模型,讨论醇产物分布、过程水含量、碳的转化形式和CO2减排、产焦以及工艺的质量和能量平衡,并与文献进行对比。模拟计算结果表明：建立的模型能与文献数据很好的吻合;对水含量、碳的转化形式和产焦分析可提高生物质的利用,减少水耗、能耗和CO2的排放,从而提高工艺的经济性;工艺的质量和能量分析,为降低能耗和减少三废排放提供理论依据。     

生物质气化制合成气技术研究进展

介绍了生物质气化制合成气技术的优势和主要用途,着重论述了国内外生物质气化制合成气技术的研究进展,对存在的主要问题进行了分析和探讨,并对该技术的前景进行了展望,指出新型气化合成技术、高效气化反应器以及高效催化剂是今后研究的重点.     

生物质气化制取合成气的模拟

阐述了利用串行流化床制取生物质合成气的技术,该技术将生物质气化过程与燃烧过程分开,气化反应器和燃烧反应器之间通过床料进行热量传递,并通过生物质补燃实现自供热。利用ASPEN PLUS软件建立了串行流化床制取合成气的模型,通过将模拟数值与实验结果相比较,验证了模拟研究的可行性。重点研究了气化温度、水蒸汽与生物质的质量配比(S/B)对制取生物质合成气的影响。结果表明,为获取较高品质的生物质合成气并得到较高的碳转化率、气化份额和合成气产率,气化温度以650～800℃为宜,S/B应在0.2～1.0之间。     

生物质合成气制备及合成液体燃料研究进展

主要介绍了国内外生物质气化制备合成气工艺以及国内外生物质合成气合成液体燃料的工艺技术.生物质直接气化技术在早期得到了较好的发展,但生物质收集困难,限制了其发展.近几年国内外开发了生物质两段气化工艺技术.该技术通过快速裂解把生物质裂解为能量密度相对较高的快速裂解油(生物油),通过收集生物油制备合成气路线可以降低整个系统的...     

MoS_2基催化剂上生物质基合成气制乙醇

生物质作为重要的可再生绿色能源,由于资源丰富,分布广泛,S、N含量低,CO_2零排放等优点,必将为实现可持续发展起到举足轻重的作用。乙醇作为一种最具潜能的汽油添加剂及化石燃料替代品,具有辛烷值高,无污染等优点。因此,催化生物质基合成气制乙醇作为可再生能源开发的途径之一,极具研究价值及工业价值。综述MoS_2基催化剂上生物质基合成气制乙醇的重要研究进展,指出利用合成气催化制乙醇的效率还有待进一步提高,尚未达到实际应用要求。改性MoS_2基催化剂对乙醇选择性较高,但烃类及CO_2副产物较多。为了促进乙醇的生成,今后合成气催化制乙醇应深入系统的研究碱金属和过渡金属共同促进的MoS_2基催化剂,并借助科学技术发展运用新方法和新思路,制备高效、稳定的催化剂。     

合成气净化催化剂的现状及发展趋势

合成气的净化研究一般集中在对合成的原料或原料气的净化以及净化工艺方面。制取甲醇、氨合成、制氢及其它有机合成等所用催化剂都具有很高的活性和选择性，但它们对诸如硫、氯、砷、氧等毒物十分敏感。为了确保催化剂的活性和寿命，达到经济合理的生产，就必须严格控制原料或合成气的纯度，对原料中的微量杂质进行净化处理。由于各种合成工艺对原料气的净化要求不同，因此采用的净化工艺也有所不同。对于大量的酸性气体通常采用溶剂法（湿法）来脱除，而对原料气体中微量的硫、氯、氧、砷、氮化物等有毒有害杂质进行深度的净化处理时，多采用固体净化剂加以脱除。     

合成气的超高效除油净化

本文讨论凝聚式过滤机理与方法。采用不锈钢丝毡折叠滤芯与微米级超细玻璃纤维复合滤芯两级过滤,研制了具有国际先进水平的合成氨原料气专用除油过滤器,可有产去除亚微米级油雾微粒,免疫除催化剂油中毒,消除事故隐患。     

生物质合成气合成二甲醚的研究

在加压固定床反应装置上进行了生物质合成气合成二甲醚(DME)的研究.采用机械混合法制备二甲醚合成双功能催化剂.考察了组成为V(H_2):V(CO):V(CO_2):V(CH_4)=52:24:23:1的生物质合成气在不同反应温度、空速、压力下对合成二甲醚反应的影响.同时进行了102 h的催化剂的稳定性实验.结果表明,在260-300℃范围内,随反应温度的升高,CO转化率和二甲醚的选择性均先增大后减小;随反应压力的升高,CO转化率和二甲醚选择性都随之升高;原料气中高浓度的CO_2可导致铜基催化剂较快的失活.     

浅谈合成气净化工艺的改进

通过对转化工序粗氯乙烯净化工艺的调查，发现工艺上存在水洗塔排放的酸性水的处理及在此水中溶解氯乙烯、在喷淋水中夹带氯乙烯等问题，结合实际情况，提出了改进措施，不仅减少了氯乙烯损失，而且还可回收氯化氢副产盐酸，全年可获效益186．52万元。     

焦炉煤气制合成气的净化工艺及其应用

简述了焦炉煤气除焦油、除萘、洗氨、脱苯、脱硫、脱氰等净化工艺，介绍了采用催化转化和非催化转化制取合成气的工艺技术，并以山东兖矿国际焦化有限公司焦炉煤气转化制取甲醇合成气为例，说明焦炉煤气净化处理工艺及其应用。     

合成气制二甲醚的研究进展

简要介绍了合成气制二甲醚的原理，工艺流程，双功能催化剂以及近年来的发展状况。     

离心式合成气压缩机功能结构分析

对大型化肥、化工装置离心式合成气压缩机的功能结构进行论述,推荐当今离心式压缩机的先进实用技术.     

合成气压缩机驱动轮机缸体移位处理措施

根据合成气压缩机组对中复查的结果,对合成气压缩机驱动轮机解体大修,调整汽缸中心与汽轮机高压侧轴承座的中心重合及低压缸的位置,从而保证合成气压缩机低压缸-合成气压缩机驱动轮机-合成气压缩机高压缸符合设计的对中要求.     

生物质化学链气化制取合成气模拟研究

利用Aspen Plus软件建立生物质化学链气化制取合成气模型,对铁基生物质化学链气化制取合成气进行模拟计算,分析气化过程中温度和压力等因素变化对生物质气化制取合成气的影响,探讨了氧载体存在对生物质气化过程的影响.结果表明,H2和CO是生物质化学链气化产生的合成气中最主要的两种产物,气化温度的提高对气化过程是有利的,而压力的提高降低了气化效果,气化温度在800℃～850℃较为适宜;载氧体的存在能显著提高合成气的产率.     

二甲醚合成过程的热力学分析

通过对二甲醚合成过程包含的三个独立反应 - CO H2 合成甲醇反应 ( MSR) ,甲醇脱水反应 ( MDR)和水煤气变换反应 ( WGSR)依次组合而成的三个反应体系—— MSR,MSR MDR和 MSR MDR WGSR的研究 ,在较宽范围内研究了合成气组成、温度和压力对二甲醚合成过程的影响 ;详细阐述了在反应之间产生的协同效应的优点和不足 ,为二甲醚的动力学研究提供理论指导 .     

合成气压缩机组振动原因分析及消除

分析合成气压缩机运行过程中轴振动突然升高的原因,介绍了所采取的措施,并通过检修期间对设备的检查以及检修后的运行效果进行验证.     

合成气压缩机循环段进口止逆阀优化修复

根据合成气压缩机循环段进口止逆阀损坏情况,分析造成止逆阀损坏的原因,在此基础上对止逆阀进行优化修复再利用,消除了安全隐患。     

合成气压缩机组振动原因探讨及对应措施

针对合成气压缩机组持续出现振动波动或突然振动高联锁跳车的现象,结合检修情况分析有关运行数据,查明平衡榖气封损坏导致机组持续较高且频繁振动的原因,提出了平稳操作,杜绝快速升降转速等措施,保证机组的安全稳定运行。     

合成气制烃的催化过程和催化剂发展动态

本文中首先对合成气制烃催化过程和催化剂的发展史作了简单回顾,介绍了F—T合成反应特征、催化剂组分和效应以及合成工艺。在此基础上对1980年以来国内外,特别是国内研究和开发的、重要的、有代表性的合成气直接制取低碳烯烃、液体燃料、异构烷烃和液化石油气的催化体系作了较详细的介绍。最后展望了今后发展方向。     

合成气/锅炉给水预热器缺陷分析与处理

叙述了合成气/锅炉给水预热器在设计、制造中存在的不足及在使用中产生的缺陷,分析并找到了制造过程中的问题以及管板裂纹产生的原因,通过改进新设备的制造工艺,从根本上解决了问题。