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中国石油化工股份有限公司茂名分公司300kt/a聚丙烯(PP)装置于2006年8月18日进行化工投料,仅用10h即打通全流程生产出PP合格产品。该装置在9月底和10月上旬进行了满负荷生产运行,并连续切换生产NT30S,EP3T56F,F-280三个牌号的产品。该装置采用中国石油化工集团公司自行设计开发的第二代环管法本体液相PP工艺技术,其主要特点:(1)采用北京化工研究院第三代高效钛系催化剂技术,可生产20多个牌号产品;(2)反应器的操作压力可达4.5MPa, 相似文献
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中国石油化工股份有限公司茂名分公司(简称茂名石化)1Mt/a乙烯改扩建工程之300kt/a聚丙烯(PP)装置和350kt/a高密度聚乙烯(HDPE)装置分别于2006年6月28日和6月30日举行了装置工程中间交接仪式。这标志着我国HDPE和PP单线产能最大的两套生产装置进入最后的工程扫尾和系统联运调试。 相似文献
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阐述和核算了140kt/a高密度聚乙烯装置的消除“瓶颈”问题,为装置的规模化技术改造提供了一些新的思路。 相似文献
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由茂名分公司组织实施、辽阳斯佳机械配件有限公司生产的国产化全密度聚乙烯大型造粒模板装机,自开车连续运行至今已生产出合格产品16万t,达到了同类进口产品的技术性能与使用要求,成功实现了大型造粒模板的国产化。 相似文献
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2007年5月28日,南京扬子石化金浦橡胶有限公司100kt/a丁苯橡胶装置打通全流程,生产出合格产品,实现一次开车成功。 相似文献
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中国石化股份有限公司茂名分公司(简称茂名分公司)250 kt/a低密度聚乙烯(LDPE)装置于2007年3月17日首次化工投料获得成功,标志着茂名分公司1 Mt乙烯工程改造项目最后一套装置正式投入生产运行。 相似文献
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论述了国产BCH高效催化剂在大庆14万t/a高密度惭烯(HDPE)装置上的工业应用,并根据应用情况。提出在原工艺设备不做改动的情况下适宜的操作条件,同时评价了BCH催化剂的工业特性,文中指出,BCH催化剂配制工艺简单、无污染、生产负荷达到并超过设计指生产的挤塑。箸吹中代表性牌号的产品质量全部达到国家标准和合同指标的要求,能满足后加工需要,而且生产成本降低,因而应用前景广阔。 相似文献
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大庆14万t/a HDPE装置,经过几年的工艺技术改造,实现了安、稳、长、满、优运行。本文从聚合系统脱水方式及开车方式的改进、丙烯蒸发器工艺参数的变更、提高母液循环比、提高反应器负荷等五个方面简述了HDPE装置重大工艺改造情况,并明确提出了今后技术改造的方向,为同类装置的工艺技术改造提供了可行性经验。 相似文献
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汪家铭 《化工粉体工程设计》2009,(5):47-47
该项目于2008年4月开工建设,投资1.2亿元,是安庆石化三大重点工程之一和重要环保工程。2009年6月8日工程顺利实现中交,6月10日,主燃烧炉一次点炉成功,7月10日上午,成功引进酸性气生产,一次开车成功,生产出合格的硫磺产品,成为安庆石化三大重点工程首个开工正常的装置。装置建成投产后,除满足目前安庆石化炼油装置对酸性气处理要求外,还降低了尾气中二氧化硫污染物的排放量。有利于改善公司周边环境。 相似文献