茂名石化300kt／a PP装置建成投产

中国石油化工股份有限公司茂名分公司300kt／a聚丙烯（PP）装置于2006年8月18日进行化工投料，仅用10h即打通全流程生产出PP合格产品。该装置在9月底和10月上旬进行了满负荷生产运行，并连续切换生产NT30S，EP3T56F，F-280三个牌号的产品。该装置采用中国石油化工集团公司自行设计开发的第二代环管法本体液相PP工艺技术，其主要特点：（1）采用北京化工研究院第三代高效钛系催化剂技术，可生产20多个牌号产品；（2）反应器的操作压力可达4．5MPa，     

茂名石化两套新装置工程交接

中国石油化工股份有限公司茂名分公司（简称茂名石化）1Mt／a乙烯改扩建工程之300kt／a聚丙烯（PP）装置和350kt／a高密度聚乙烯（HDPE）装置分别于2006年6月28日和6月30日举行了装置工程中间交接仪式。这标志着我国HDPE和PP单线产能最大的两套生产装置进入最后的工程扫尾和系统联运调试。     

茂名石化建成亚洲最大高密度聚乙烯装置

中国石化集团茂名石化公司透露，由中国石化集团投资6亿多元人民币，于日前建成了年产35万吨亚洲规模最大的高密度聚乙烯装置。目前，茂名聚乙烯装置已成功投料，预计至8月30日可产出合格产品。     

140kt／aHDPE装置消除“瓶颈”初探

阐述和核算了１４０ｋｔ／ａ高密度聚乙烯装置的消除“瓶颈”问题,为装置的规模化技术改造提供了一些新的思路。     

茂名石化全密度聚乙烯大型造粒模板研发成功

由茂名分公司组织实施、辽阳斯佳机械配件有限公司生产的国产化全密度聚乙烯大型造粒模板装机，自开车连续运行至今已生产出合格产品16万t，达到了同类进口产品的技术性能与使用要求，成功实现了大型造粒模板的国产化。     

HDPE工艺技术进展

介绍了高密度聚乙烯生产技术即淤浆法，气相法、溶液法，综述了各自的特点，工艺路线，产品方案。尤其是双峰高密度聚乙烯技术的发展。     

茂名石化800kt/a乙烯装置改扩建工程奠基

“茂名石化800kt／a乙烯改扩建工程奠基暨劳动竞赛启动仪式”于2(K)4年12月15日在乙烯装置改扩建工地隆重举行。该仪式由中国石化股份公司高级副总裁王天普主持，广东省委副书记、省长黄华华，省政府秘书长、办公厅主任陈坚，中国石化集团公司副总经理、股份公司总裁王基铭，集团公司有关负责人，茂名市领导及茂名分公司的领导及部分员工等500人参加。     

南京扬子石化金浦橡胶有限公司100kt／a丁苯橡胶建成投产

2007年5月28日，南京扬子石化金浦橡胶有限公司100kt／a丁苯橡胶装置打通全流程，生产出合格产品，实现一次开车成功。     

茂名分公司新建250kt／aLDPE装置投产

中国石化股份有限公司茂名分公司(简称茂名分公司)250 kt/a低密度聚乙烯(LDPE)装置于2007年3月17日首次化工投料获得成功,标志着茂名分公司1 Mt乙烯工程改造项目最后一套装置正式投入生产运行。     

BCH催化剂在淤浆法HDPE装置上的应用

论述了国产ＢＣＨ高效催化剂在大庆１４万ｔ／ａ高密度惭烯（ＨＤＰＥ）装置上的工业应用，并根据应用情况。提出在原工艺设备不做改动的情况下适宜的操作条件，同时评价了ＢＣＨ催化剂的工业特性，文中指出，ＢＣＨ催化剂配制工艺简单、无污染、生产负荷达到并超过设计指生产的挤塑。箸吹中代表性牌号的产品质量全部达到国家标准和合同指标的要求，能满足后加工需要，而且生产成本降低，因而应用前景广阔。     

天津石化高密度聚乙烯HDPE装置土建开工

2007年11月28日。天津石化30万t／a高密度乙烯（HDPE）装置举行开工仪式,天津石化100万t／a乙烯工程分乙烯工程、炼油工程、热电工程和区外工程4部分,乙烯工程新建100万t／a乙烯装置和30万t／a高密度聚乙烯等7套下游工艺装置,以及公用工程、储运、配套辅助设施。2006年6月26日,天津石化100t／a乙烯及配套项目正式开工建设．计划2008年10月热电工程具备投用条件,2009年3月炼油装置中间交接,6月化工装置中间交接,年底全面投料运行。     

淤浆法HDPE装置工艺技术改造

大庆14万t/a HDPE装置,经过几年的工艺技术改造,实现了安、稳、长、满、优运行。本文从聚合系统脱水方式及开车方式的改进、丙烯蒸发器工艺参数的变更、提高母液循环比、提高反应器负荷等五个方面简述了HDPE装置重大工艺改造情况,并明确提出了今后技术改造的方向,为同类装置的工艺技术改造提供了可行性经验。     

茂名石化100万吨／年的乙烯改扩建投产成功

茂名石化100万吨乙烯改扩建连开新篇。继国内最大的30万吨／年聚丙烯装置投产后，8月28日，35万吨／年高密度聚乙烯投料开车，产品质量符合国家标准，实现了安全经济一次投产成功。     

国产催化剂试用于HDPE装置

近日,茂名乙烯在35万t／aHDPE（高密度聚乙烯）装置上,首次试用了国产催化剂NTR-971。     

淤浆HDPE装置色粒料产生的原因及预防

阐述了液浆法ＨＤＰＥ生产过程中，产品出现色粒的原因及其预防措施。     

茂名石化35万吨高密度聚乙烯装置投产成功

继国内最大的30万吨／年聚丙烯装置投产后，近日，茂名石化的35万吨／年高密度聚乙烯投料开车，产品质量符合国家标准，实现了一次开车成功。投资6亿多元的35万吨／年高密度聚乙烯装置是目前全球生产规模最大、工艺技术最先进的生产装置。该装置引进美国雪佛龙一菲利普斯公司的环管浆液法工艺技术，具有单线生产能力大、产品品种多、质量好的特点，     

茂名石化新产品打入涂覆市场

近日，茂名石化开发的新产品——高密度聚乙烯料DMDB-8902销售进展顺利，上市公司佛塑科技南宁经纬分公司继试用新产品后再次追加订单180t，标志着该产品成功打入涂覆市场。     

齐鲁HDPE装置技术改造

论述了齐鲁石油化工股份有限公司高密度聚乙烯装置的技术改造。循环气系统改造使反应器运行周期由30d上升到155d，开车升温时间由28h降低到3h，开车一次就可以节约氮气或乙烯76t；仪表系统改造例控制仪表故障率下降达70％左右；床层料位测量系统改造使反应器的运行周期 由100d左右提高到318d，增加产量7．2kt，分别减少了停开车排放氮气、乙烯量1．2，0．6kt；出料系统改造使乙烯单耗降低0．07t/t，每年可节约乙烯9．8kt。     

茂名石化全密度聚乙烯大型造粒模板研发成功

由茂名分公司化工分部于2006年8月组织实施、辽阳斯佳机械配件有限公司生产的国产化全密度聚乙烯大型造粒模板装机开车连续运行至今，已经生产出合格产品16万t，达到了同类进口产品的技术性能与使用要求，成功实现了大型造粒模板的国产化。造粒模板是聚乙烯、聚丙烯原料生产装置中的昂贵和易损耗部件，国内生产能力薄弱，     

安庆石化40kt／a硫磺回收装置建成投产

该项目于2008年4月开工建设,投资1．2亿元,是安庆石化三大重点工程之一和重要环保工程。2009年6月8日工程顺利实现中交,6月10日,主燃烧炉一次点炉成功,7月10日上午,成功引进酸性气生产,一次开车成功,生产出合格的硫磺产品,成为安庆石化三大重点工程首个开工正常的装置。装置建成投产后,除满足目前安庆石化炼油装置对酸性气处理要求外,还降低了尾气中二氧化硫污染物的排放量。有利于改善公司周边环境。